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A105 x 70 x 1.2 mm round slitting blade for industrial film cutting A60 x 22 x 0.2 mm three-hole foil blade for battery foil slitting A398 x 20 x 1 mm stainless-steel meat skinner blade for food processing

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Startseite>Anwendungsleitfäden für Klingen

Anwendungsleitfäden für Klingen

Wissensbibliothek zur Schneidtechnologie

Anwendungsleitfäden für industrielle Schneidtechnik

Durchsuchen Sie die Leitfäden nach Werkstoff, Branche, Schneidverfahren oder mit Ihrer eigenen Beschreibung des Schnittproblems. Die genaue Bezeichnung des Messers müssen Sie nicht kennen.

Anwendungsleitfäden: 1495
Alle Branchen 1499Packaging & Paper 31Films & Foils 444Adhesives, Labels & Printing 12Rubber, Tires & Gaskets 25Recycling & Size Reduction 35Plastics & Polymer Processing 44Foams & Insulation 5Textiles & Nonwovens 18Fibers & Composites 36Metals, Coils & Strips 74Battery Materials 9Solar & Electronics 44Medical & Hygiene 24Food Processing 12Filtration & Membranes 76Ceramics & Glass 3Other Precision Materials 607
Keine passenden Anwendungsleitfäden gefunden.
extrudierte Kunststoffprofile mit typischen Schnittqualitätsunterschieden beim Inline-Abschneiden

Films & Foils

Extrudierte Kunststoffprofile schneiden

Technischer Leitfaden zum Schneiden extrudierter Kunststoffprofile ohne Eckrisse, gestauchte Hohlkammern, raue Enden oder Verlust der Längengenauigkeit.

Leitfaden lesen
vernetzte PE-Schaumstoffplatten mit typischen Schnittqualitätsunterschieden beim Längs- und Streifenschneiden

Films & Foils

Vernetzte PE-Schaumplatten längsschneiden

Leitfaden zum Längsschneiden vernetzter PE-Schaumplatten: Stauchung, Zellrisse, wellige Streifen und Verunreinigungen durch Klebstoff kontrollieren.

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flexible Polyurethanschaumblöcke mit typischen Schnittqualitätsunterschieden beim horizontalen und vertikalen Schneiden

Other Precision Materials

Flexible Polyurethanschaumblöcke aufschneiden

Technischer Leitfaden zum Aufschneiden flexibler Polyurethanschaumblöcke mit gleichmäßiger Dicke, geringer Oberflächenbeschädigung und geradem Messerlauf.

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Sandwich-Verbundwabenplatten mit typischen Schnittqualitätsunterschieden beim Kantenbeschnitt der Platten

Films & Foils

Verbundwabenplatten besäumen

Leitfaden zum Besäumen von Verbundwabenplatten: Delamination der Decklagen, Stauchung des Kerns, Faserausriss und raue Kanten vermeiden.

Leitfaden lesen
Carbonfaser-Prepreg-Band mit typischen Schnittqualitätsunterschieden beim Rollenschneiden

Films & Foils

Carbonfaser-Prepreg-Band längsschneiden

Technischer Leitfaden zum Längsschneiden von Carbonfaser-Prepreg-Band: Faserausriss, Harzablagerungen, Trägerfolienverzug und Breite kontrollieren.

Leitfaden lesen
Glasfaser-Schnittfasermatte mit typischen Schnittqualitätsunterschieden beim Schneiden und Besäumen von Blechen

Fibers & Composites

Glasfaser-Schnittmatte schneiden

Leitfaden zum Schneiden von Glasfaser-Schnittmatten: lose Fasern, Mattenstauchung, verlaufende Kanten und abrasiven Messerverschleiß beherrschen.

Leitfaden lesen
Polypropylen-Wellblech mit sauberen und fehlerhaft beschnittenen Kanten

Films & Foils

PP-Hohlkammerplatten besäumen

Technischer Leitfaden zum Besäumen von PP-Hohlkammerplatten: Stegquetschung, Deckschichtrisse, Rechtwinkligkeit und Kunststoffpartikel kontrollieren.

Leitfaden lesen
Tiefgezogene Schalenbahn mit sauberen und fehlerhaft beschnittenen Flanschen

Films & Foils

Thermogeformte Kunststoffschalenbahnen besäumen

Leitfaden zum Besäumen thermogeformter Kunststoff-Traybahnen: Flanschrisse, unvollständige Ecken, Verformung und sichere Restgitterablösung kontrollieren.

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Kunststoffabfälle und Mahlgut mit typischen Schnittqualitätsunterschieden bei der Granulierung und Zerkleinerung

Recycling & Size Reduction

Kunststoffabfälle und Mahlgut granulieren

Technischer Leitfaden zum Granulieren gemischter Kunststoffabfälle: Schmelzanhaftungen, Feinanteil, Korngröße und Messerverschleiß kontrollieren.

Leitfaden lesen
Kohlenstoffstahl-Coil mit typischen Schnittqualitätsunterschieden beim Coil-Längsschneiden

Metals, Coils & Strips

Kohlenstoffstahl-Coils längsschneiden

Leitfaden zum Längsschneiden von Kohlenstoffstahl-Coils: Grat, Bandsäbeligkeit, Breitenabweichung, Kantenwelligkeit und Schrotttrennung kontrollieren.

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Edelstahlband mit typischen Schnittqualitätsunterschieden beim Coil-Längsschneiden

Metals, Coils & Strips

Edelstahlband längsschneiden

Technischer Leitfaden zum Längsschneiden von Edelstahlband: Grat, Kantenumlegung, Fressen, Oberflächenkratzer und Bandsäbeligkeit begrenzen.

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lithografische Aluminiumdruckplatten mit sauberen und fehlerhaft beschnittenen Kanten

Metals, Coils & Strips

Lithografische Aluminiumdruckplatten beschneiden

Leitfaden zum Beschneiden lithografischer Aluminiumdruckplatten: Kantengrat, Beschichtungsschäden, Eckverformung und Rechtwinkligkeit kontrollieren.

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Aluminiumbleche und -bänder mit typischen Schnittqualitätsunterschieden beim Kantenbeschneiden

Metals, Coils & Strips

Kanten von Aluminiumblech und -band besäumen

Technischer Leitfaden zum Besäumen von Aluminiumblech und -band: Grat, Kantenwelligkeit, Säbeligkeit, Aluminiumanhaftungen und Breitenabweichung kontrollieren.

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Kupferbandspulen mit sauberen und fehlerhaften Längsschnittkanten

Metals, Coils & Strips

Kupferband-Coils längsschneiden

Leitfaden zum Längsschneiden von Kupferband-Coils: Kantenumlegung, Grat, Bandsäbeligkeit, Metallanhaftungen und stabile Wicklung kontrollieren.

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Kupfer- und Messingstreifen mit typischen Schnittqualitätsunterschieden für Kantenbeschnitt und Breitenkontrolle

Metals, Coils & Strips

Kanten von Kupfer- und Messingband besäumen

Technischer Leitfaden zum Besäumen von Kupfer- und Messingband: Walzkantenfehler, Grat, Säbeligkeit, Oberflächenkratzer und Breitenabweichung kontrollieren.

Leitfaden lesen
Elektroblech-Laminierstreifen mit typischen Schnittqualitätsunterschieden beim Präzisions-Längsschneiden

Metals, Coils & Strips

Elektroband für Lamellen längsschneiden

Leitfaden zum Längsschneiden von Elektroband für Lamellen: Kantengrat, Beschichtungsschäden, Bandsäbeligkeit und Breite für das Stanzen kontrollieren.

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dünnwandiges Metallrohr mit typischen Schnittqualitätsunterschieden beim Ablängen

Metals, Coils & Strips

Dünnwandige Metallrohre ablängen

Technischer Leitfaden zum Ablängen dünnwandiger Metallrohre: Innengrat, Ovalität, Stirnflächenwinkel, Risse und Einfallen des Rohrendes begrenzen.

Leitfaden lesen
Blechzuschnitte mit typischen Schnittqualitätsunterschieden beim Zuschnitt

Films & Foils

Blechzuschnitte besäumen

Leitfaden zum Besäumen von Blechzuschnitten: Kantengrat, Eckverformung, Zuschnittmaß, Durchbiegung und Oberflächenabdrücke vor dem Umformen kontrollieren.

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Streckmetallgewebe mit typischen Schnittqualitätsunterschieden beim Querschneiden und Kantenbeschneiden

Metals, Coils & Strips

Streckmetallgitter schneiden

Technischer Leitfaden zum Schneiden von Streckmetallgitter: Stegrisse, unvollständig getrennte Maschen, Tafeldeformation und scharfen Kantengrat begrenzen.

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Batterielaschenstreifen aus Nickel mit sauberen und defekten Längsschnittkanten

Films & Foils

Nickelband für Batterielaschen längsschneiden

Leitfaden zum Längsschneiden von Nickelband und vernickeltem Band für Batterielaschen: Grat, Beschichtungsschäden, Säbeligkeit und Wicklung kontrollieren.

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dünnes Metalldichtungsblech mit typischen Schnittqualitätsunterschieden beim Profilschneiden und -stanzen

Plastics & Polymer Processing

Dünne Metalldichtungsbleche schneiden

Leitfaden zum Schneiden dünner Metalldichtungsbleche: Verformung schmaler Stege, Lochausbruch, Umfangsgrat und Profilgenauigkeit kontrollieren.

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Naturholzfurnierblätter mit typischen Schnittqualitätsunterschieden beim Zuschneiden und bei der Kantenverbindungsvorbereitung

Other Precision Materials

Naturholzfurnierblätter clippen

Technischer Leitfaden zum Clippen von Naturholzfurnier: Faserausriss, offene Leimfugen, gequetschte Kanten und Verrutschen des Furnierpakets begrenzen.

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Sperrholzplatten mit typischen Schnittqualitätsunterschieden beim Beschneiden der Plattenkanten

Films & Foils

Kanten von Sperrholzplatten besäumen

Leitfaden zum Besäumen von Sperrholzplatten: Ausrisse im Deckfurnier, Delamination, Verschleiß an Leimfugen und Verlust der Rechtwinkligkeit begrenzen.

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MDF- und HDF-Platten zeigen typische Schnittqualitätsunterschiede beim Plattenformatieren

Other Precision Materials

MDF- und HDF-Platten formatieren

Technischer Leitfaden zum Formatieren von MDF- und HDF-Platten: Kantenausbruch, Brandspuren, abrasiven Verschleiß, Staub und Maßabweichung begrenzen.

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