Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / sản phẩm vệ sinh
Cắt lõi thấm hút băng vệ sinh
Lõi thấm hút là kết cấu mật độ thấp, không phải tấm đồng nhất: bột giấy fluff, hạt siêu thấm và lớp tissue mang có thể dịch chuyển hoặc thoát ra khi bị nén. Cắt biên dạng phải giữ đúng hình dạng lõi, đồng thời kiểm soát bụi, thất thoát hạt và dịch lớp quanh chu vi.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Định hình lõi thấm hút đồng hồ cát
Cắt các đường viền bên phù hợp với thiết kế sản phẩm trong khi vẫn giữ lại bột giấy và vật liệu hấp thụ bên trong các lớp mang.
Cắt chiều dài lõi thẳng
Tách cấu trúc hấp thụ liên tục thành các chiều dài được chỉ định trước khi bọc hoặc lắp ráp.
Xén mép lõi nhiều lớp
Loại bỏ mép giấy tissue hoặc vải không dệt không đều sau khi các thành phần lõi đã được ghép lại.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- dao cắt lõi băng vệ sinh
- máy cắt biên dạng lõi thấm hút
- giảm bụi bột giấy
- dao biên dạng lõi vệ sinh
- lõi băng vệ sinh bị mất mép
- dao đường viền quay tùy chỉnh
- cắt lõi polymer siêu thấm
- lưỡi cắt lõi sản phẩm vệ sinh
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Biên dạng chu vi lặp lại ổn định mà không làm xẹp lõi
- Hạn chế bụi bột giấy fluff và hạt thấm hút thoát ra
- Các lớp mang được cắt sạch sẽ mà không bị bong tróc
- Vị trí lõi ổn định trong suốt quá trình cắt và chuyển tiếp
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Bột giấy và các hạt tràn ra từ mép
Xem xét độ nén lõi, độ kín của lớp tissue mang, đường chạy dao, tốc độ cắt và thời gian từ tạo lõi đến cắt.
Đường viền bị biến dạng hoặc không đối xứng
Kiểm tra mốc định vị, vị trí lõi, chênh lệch lực căng băng vật liệu, độ lệch biên dạng và độ nén theo chiều rộng.
Lớp tissue mang vẫn chưa đứt
Kiểm tra độ xuyên, tình trạng bàn kê hoặc trục đe, nếp nhăn lớp, độ liên tục của lưỡi và chiều dày lõi cục bộ.
Bụi tăng mạnh khi dao bị mòn
So sánh tình trạng mép, độ ẩm bột giấy, độ nén và hút chân không; ghi lại điểm trong quá trình chạy khi lượng bụi tăng lên.
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| dao quay định hình | Dao biên dạng quay có thể phù hợp với đường bao lặp lại ở chu kỳ cao khi kiểm soát được định vị và trục đe ghép cặp. | Xác nhận bản vẽ biên dạng, chiều dài lặp lại, lắp đặt, độ đảo, độ xuyên, cấu trúc đe và độ nén lõi cho phép. |
| dao cắt thẳng | Dao thẳng có thể phù hợp để cắt lõi theo chiều dài hoặc xén đầu trên băng vật liệu được đỡ và cấp theo nhịp. | Xác nhận chiều rộng cắt, hành trình, mặt vát, bộ gá, bề mặt đỡ và độ dày lõi tích tụ tối đa tại đường cắt. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Nhóm thành phần lõi thấm hút và trình tự lớp
- Định lượng bột giấy fluff và phân bố hạt thấm hút
- Kết cấu và phương pháp liên kết lớp tissue mang hoặc vải không dệt
- Độ dày lõi, mật độ và độ nén khi cắt
- Bản vẽ biên dạng, độ dài lặp lại và dấu định vị
- Tốc độ dây chuyền, lực căng băng vật liệu, cơ cấu chuyển tiếp và bố trí chân không
- Giao diện bộ gá dao quay hoặc dao thẳng kèm chi tiết trục đe
- Các mẫu có biểu hiện thất thoát hạt, bụi, sai biên dạng hoặc lớp tissue chưa cắt đứt
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Tại sao vật liệu thấm hút vẫn rơi ra từ một mép trông sạch?
Lớp bao giữ có thể mở ra sau khi hết lực nén. Hãy kiểm tra mép ngay sau cắt và sau quá trình chuyển tiếp thông thường, đồng thời mô tả cách giữ vật liệu trong lõi.
Có thể đánh giá độ chính xác biên dạng chỉ từ bản vẽ dao không?
Không. Việc định vị, chuyển động của lõi, tình trạng đe và lực nén có thể làm thay đổi hình dạng hoàn thiện ngay cả khi biên dạng dụng cụ chính xác.
Điều gì tạo ra các đuôi giấy tissue quanh lõi?
Các lớp mang mỏng có thể bị nhăn hoặc lệch vào khe hở. Kiểm tra sự tiếp xúc và độ xuyên thấu của lớp nền trên các vùng lõi dày và mỏng.
Liệu một cạnh sắc nét hơn có luôn làm giảm bụi không?
Mép sắc hơn có thể hữu ích, nhưng trạng thái bột giấy, độ nén, hệ thống hút bụi và quá trình chuyển sản phẩm cũng ảnh hưởng. Hãy đối chiếu thời điểm bụi tăng với mức mòn của mép dao.
Một mẫu đường viền nên thể hiện điều gì?
Cung cấp một số lõi liên tiếp với hướng nạp và vị trí định vị được xác định, bao gồm cả phần cắt xung quanh nếu có.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.