Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / Chất mài mòn tráng
Cắt giấy nhám với mức bong hạt mài được kiểm soát
Khi cắt giấy nhám, đường cắt đồng thời đi qua hạt khoáng, nhựa kết dính và lớp nền giấy mềm. Đánh giá kỹ thuật phải xác định mặt vật liệu hướng về dao, cách đỡ tấm và mức bong hạt hoặc rách lớp nền có thể chấp nhận.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Cắt định dạng tấm chà nhám
Cuộn vật liệu mài phủ hoặc tấm lớn được cắt thành giấy nhám cầm tay hình chữ nhật đúng kích thước, đồng thời hạn chế hạt mài rời.
Chuẩn bị phôi đai mài mòn
Các dải dài được cắt trước khi nối dây đai, vì vậy các cạnh thẳng và lớp nền không bị hư hại rất quan trọng ở mối nối.
Gia công phôi đĩa và phôi biên dạng
Tấm được chuẩn bị cho công đoạn bế hoặc cắt biên dạng sau đó; vết nứt hoặc tách lớp có thể lan từ mép cắt thô ban đầu.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- cắt tấm giấy mài mòn
- làm thế nào để ngăn chặn sự bong tróc quá mức ở vết cắt
- đánh giá cắt định cỡ tờ giấy nhám
- lỗi mép khi chuẩn bị phôi đai nhám
- thông số gia công phôi đĩa và phôi biên dạng
- kiểm soát kích thước tờ giấy mài mòn
- phân tích khuyết tật cắt giấy mài mòn
- RFQ dao cắt tùy chỉnh cho giấy nhám
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Kiểm soát sự bong tróc quá mức ở vết cắt
- Duy trì hình dạng cần thiết để cắt định dạng tấm chà nhám
- Bảo vệ tính toàn vẹn của vật liệu trong quá trình cắt tấm
- Tạo trạng thái cắt được công đoạn sản xuất tiếp theo chấp nhận
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Hạt mài bong quá nhiều tại đường cắt
So sánh loại khoáng chất và kích thước hạt, mật độ lớp phủ, nhựa liên kết, hướng mặt được phủ, hỗ trợ và điểm giải phóng hạt.
Lớp nền bị rách hoặc tách lớp
Xem xét trọng lượng lớp nền, xử lý uốn, độ ẩm, hướng cắt, hỗ trợ thoát ra và liệu vết rách có theo mối nối hay vùng yếu hay không.
Dao mòn nhanh tập trung tại một vùng cắt
Kiểm tra hướng cấp tấm, tiếp xúc với mặt mài, phân bố chiều dài cắt, căn chỉnh, tạp chất và bản đồ mòn trên dao hiện có.
Độ lệch chiều hoặc mép tấm cong
Kiểm tra độ cong của vật liệu, mốc dẫn hướng, căn chỉnh chồng tấm, phương pháp cấp liệu, độ phẳng của bộ đỡ và cách đo phôi thành phẩm.
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| Dạng cắt thẳng | Xem xét khi cắt tấm hoặc chồng tấm được đỡ từ phía lớp nền hoặc phía phủ hạt mài. | Chỉ xác nhận dạng dao này dựa trên mẫu giấy nhám, giao diện thiết bị, chuyển động làm việc và bản vẽ đã duyệt. |
| Dạng rạch quay | Xem xét nơi vật liệu mài mòn được chuyển đổi liên tục từ một cuộn. | Chỉ xác nhận dạng dao này dựa trên mẫu giấy nhám, giao diện thiết bị, chuyển động làm việc và bản vẽ đã duyệt. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Loại khoáng chất mài mòn và phạm vi kích thước hạt
- Cấu trúc lớp phủ mở hoặc lớp phủ kín và mật độ lớp phủ
- Cấp độ nền của giấy, trọng lượng, cách xử lý và điều kiện độ ẩm
- Hệ nhựa hoặc chất kết dính và phương pháp xử lý chống bám tải nếu có
- Định hướng và hướng của mặt được phủ qua trạm cắt
- Kích thước tờ hoặc cuộn, chiều cao chồng giấy, tốc độ nạp và cách bố trí giá đỡ
- Kích thước phôi thành phẩm cùng tiêu chí về bong hạt mài và mép lớp nền
- Mẫu chi tiết cắt hiện có, bản đồ độ mòn, lịch sử mài lại và số lượng yêu cầu
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Tại sao giấy nhám thô lại rơi ra nhiều hạt hơn trong quá trình cắt?
Hạt khoáng lớn tạo bề mặt gián đoạn tại đường cắt, nhưng hệ keo, mật độ phủ và lớp nền cũng quan trọng. Hãy so sánh đúng cấp hạt trong cùng một cấu hình.
Nên cắt giấy nhám từ mặt nhám hay mặt sau?
Hướng phù hợp phụ thuộc vào cơ chế cắt, cách đỡ và giới hạn khuyết tật. Ghi rõ mặt đang hướng về dao và so sánh mức bong hạt cùng rách lớp nền trên mẫu được kiểm soát.
Sự mài mòn tăng tốc nên được ghi lại như thế nào?
Đánh dấu các vùng cắt đang hoạt động, ghi lại chiều dài hoặc chu kỳ đã xử lý theo cấp độ mài mòn, chụp ảnh kiểu mài mòn và ghi lại mọi thay đổi sau khi làm sạch hoặc mài lại.
Điều kiện cạnh nào là cần thiết cho phôi đai mài mòn?
Cạnh phải đáp ứng các yêu cầu của quá trình nối về độ thẳng, lớp nền nguyên vẹn và hạt rời. Cung cấp thiết kế chung và mẫu phôi đạt yêu cầu để xem xét.
Chỉ riêng độ cứng của vật liệu có thể xác định được thông số kỹ thuật cắt phù hợp không?
Không. Loại khoáng chất, kích thước hạt, lớp nền, liên kết, hướng lớp phủ, chuyển động và bề mặt đều ảnh hưởng đến chất lượng mài mòn và cắt. Lựa chọn cuối cùng yêu cầu mẫu và bản vẽ được xác nhận.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.