Technologia noży przemysłowych / Przewodnik zastosowań / Produkty higieniczne
Cięcie wkładów chłonnych podpasek
Rdzeń chłonny to raczej kompozyt o małej gęstości niż jednolity arkusz: luźna masa, cząstki chłonne i tkanka nośna mogą się przesuwać lub uciekać po ściśnięciu. Cięcie konturowe musi zachować zamierzony profil, jednocześnie kontrolując utratę pyłu, cząstek i przemieszczanie się warstw na obwodzie.
Gdzie występuje ten proces cięcia
Kształtowanie wkładów chłonnych w formie klepsydry
Wytnij kontury boczne, które pasują do projektu produktu, zachowując jednocześnie miazgę i materiał chłonny wewnątrz warstw nośnych.
Cięcie prostych odcinków wkładu
Przed owinięciem lub montażem podziel ciągłą strukturę chłonną na indeksowane długości.
Okrawanie marginesów laminowanego wkładu
Po połączeniu składników rdzenia usuń nieregularne krawędzie tkanki lub włókniny.
Typowe sposoby opisywania tego problemu cięcia
- noże przemysłowe do cięcia wkładów chłonnych podpasek
- dobór noża do cięcia wkładów chłonnych podpasek
- wady krawędzi po cięciu wkładów chłonnych podpasek
- jak poprawić jakość cięcia wkładów chłonnych podpasek
- kontrola wymiaru przy cięciu wkładów chłonnych podpasek
- oprzyrządowanie do cięcia wkładów chłonnych podpasek
- analiza techniczna procesu cięcia wkładów chłonnych podpasek
- zapytanie ofertowe na noże do cięcia wkładów chłonnych podpasek
Określ wymagany rezultat cięcia
- Powtarzalny profil obwodowy bez zapadania się rdzenia
- Ograniczona ucieczka pyłu i cząstek absorbentu
- Warstwy nośne tną czysto, bez odrywania się
- Stabilna pozycja rdzenia poprzez cięcie i przenoszenie
Problemy do sprawdzenia przed zmianą noża
wysypywanie pulpy i cząstek z krawędzi
Sprawdź kompresję rdzenia, zamknięcie nośnika, ścieżkę krawędzi, prędkość skrawania i czas pomiędzy formowaniem a cięciem.
zniekształcony lub asymetryczny kontur
Sprawdź pasowanie, położenie rdzenia, różnicowe naprężenie wstęgi, bicie profilu i ściskanie na całej szerokości.
niedocięta bibułka nośna
Sprawdź penetrację, stan podłoża lub kowadełka, zmarszczki warstw, ciągłość krawędzi i lokalną grubość rdzenia.
gwałtowny wzrost pylenia przy zużyciu narzędzia
Porównaj stan krawędzi, wilgotność masy celulozowej, kompresję i odciąg próżniowy; zanotuj moment przebiegu, w którym wzrasta zapylenie.
Możliwe formy noża
| Możliwa forma noża | Kiedy można ją rozważyć | Co należy potwierdzić |
|---|---|---|
| profilowy nóż obrotowy | Profil obrotowy może pasować do powtarzalnych konturów o dużej liczbie cykli, gdy kontrolowana jest rejestracja i współpracujące kowadło. | Potwierdź rysunek profilu, powtórz długość, montaż, bicie, penetrację, konstrukcję kowadła i dozwolone ściskanie rdzenia. |
| prosty nóż odcinający | Nóż prosty może pasować do cięcia długości rdzenia lub przycinania końcówek na podpartej wstędze indeksowanej. | Potwierdź szerokość cięcia, skok, skos, uchwyt, powierzchnię podłoża i maksymalne narost rdzenia w miejscu cięcia. |
Informacje potrzebne do analizy technicznej
Nie trzeba znać dokładnej nazwy noża. Prosimy przesłać dostępne dane o ciętym materiale, maszynie, obecnie używanym nożu i rezultacie cięcia, aby zastosowanie można było ocenić na podstawie rysunku lub próbki.
- Kategoria receptury rdzenia i kolejność warstw
- Gramatura puszystej pulpy i rozkład cząstek absorbentu
- Konstrukcja tkanki nośnej lub włókniny i metoda łączenia
- Grubość rdzenia, gęstość i kompresja przy skrawaniu
- Rysunek profilu, powtórzona długość i znaki rejestracyjne
- Prędkość linii, napięcie wstęgi, układ przenoszenia i podciśnienia
- Uchwyt obrotowy lub interfejs z nożem prostym z detalami kowadełka
- Próbki z utratą cząstek, pyleniem, błędem profilu lub nieprzeciętą bibułką nośną
Pytania dotyczące tego procesu cięcia
Dlaczego materiał chłonny spada z czysto wyglądającej krawędzi?
Bibułka nośna może otworzyć się po zwolnieniu kompresji. Sprawdź krawędź bezpośrednio po cięciu i po normalnym transferze oraz opisz sposób zamknięcia rdzenia.
Czy dokładność konturu można ocenić na podstawie samego rysunku noża?
Nie. Rejestracja, ruch rdzenia, stan kowadełka i kompresja mogą spowodować przesunięcie gotowego kształtu, nawet jeśli profil narzędzia jest prawidłowy.
Co powoduje pozostawanie ogonów bibułki wokół rdzenia?
Cienkie warstwy nośne mogą się marszczyć lub odchylać w luz. Sprawdź kontakt z podłożem i penetrację w grubych oraz cienkich obszarach rdzenia.
Czy ostrzejsza krawędź zawsze zmniejszy kurz?
Może to pomóc, ale stan miazgi, kompresja, odciąg i transfer produktu również mają na to wpływ. Porównaj czas zapylenia ze zużyciem krawędzi.
Co powinna wykazywać próbka konturu?
Dostarcz kilka kolejnych rdzeni z oznaczonym kierunkiem podawania i pozycją pasowania, a jeśli to możliwe także otaczający je ścinek.
Poproś o analizę niestandardowego noża tnącego
Prosimy przesłać dane materiału, informacje o maszynie lub uchwycie, zdjęcia bądź próbkę obecnego noża, wymaganą liczbę sztuk oraz przykłady aktualnego problemu z cięciem. Wymiary końcowe, materiał, geometria krawędzi i tolerancje są potwierdzane na podstawie zatwierdzonych wymagań.