Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / sản xuất và chuyển đổi tấm in offset
Xén tấm in thạch bản nhôm
Tấm in thạch bản là nhôm mỏng có bề mặt tạo ảnh đã xử lý và thường được phủ, nên phải luôn sạch và phẳng. Khi cắt về khổ, cơ cấu giữ không được làm xước mặt tạo ảnh; mép thành phẩm cũng phải an toàn cho công đoạn sau, không có ba via nhô hoặc góc bị gập.

Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Cắt tỉa chiều rộng tấm
Loại bỏ biên bên sau xử lý bề mặt, đồng thời bảo vệ lớp phủ và giữ hai mép song song.
Chuyển đổi tấm cắt sang định dạng
Chia tấm khổ lớn thành khổ máy in có chiều dài, chiều rộng và trạng thái góc được kiểm soát.
Cắt đổi khổ tấm cho lô ngắn
Cắt đổi khổ tấm gốc cho in thử hoặc máy in chuyên dụng sau khi xác nhận vùng kẹp bản và lề hình ảnh cần thiết.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- cắt tấm nhôm in thạch bản
- dao cắt tấm in offset
- ba via cạnh tấm in
- kích thước định dạng tấm nhôm
- xén góc tấm CTP
- máy chém tấm thạch bản tráng
- vấn đề về độ vuông góc của tấm in
- dao cắt tùy chỉnh cho tấm in
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Ba via thấp trên cả hai mặt
- Bề mặt hình ảnh không được đánh dấu
- Góc vuông và các mép song song
- Tấm phẳng không có cạnh đầu cong
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Ba via nhô cao ở mép cắt
- Đo ba via từ đúng mặt chuẩn của tấm
- Kiểm tra khoảng hở giữa dao và bàn kê
- Kiểm tra độ mòn lưỡi và lực ép giữ tấm
Lớp phủ bị xước hoặc tróc
- Làm sạch các bề mặt giữ và đỡ
- Xử lý vết tiếp xúc trước và sau khi cắt
- Kiểm tra phoi vụn mắc dưới tấm
Góc tấm bị gập tai
- Xem lại hỗ trợ cuối hành trình
- Kiểm tra căn chỉnh dao ở cả hai đầu
- Kiểm tra chiều cao ngăn xếp và độ trượt của tấm
Khổ tấm không vuông
- Xác minh hiệu chuẩn cữ chặn sau
- Đo độ song song của dao
- Kiểm tra vị trí lắp của tấm so với mốc chuẩn
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| Dao chém thẳng | Cung cấp khả năng cắt định dạng toàn chiều rộng khi cữ chặn sau, cơ cấu ép giữ, dao bàn kê và góc lưỡi cắt được điều khiển cho tấm mỏng. | Trước khi chế tạo, cần xác nhận hình học và kiểu lắp theo máy chém tấm cùng dao bàn kê, mẫu dao còn nguyên hoặc bản vẽ được duyệt. |
| Cặp dao xén tròn | Có thể phù hợp với việc cắt tỉa liên tục các mặt của tấm, nơi lớp phủ được hỗ trợ và các mảnh vụn được loại bỏ mà không tiếp xúc với bề mặt. | Trước khi chế tạo, cần xác nhận hình học và kiểu lắp theo trạm xén tấm in thạch bản, mẫu dao còn nguyên hoặc bản vẽ được duyệt. |
| Dao thẳng cắt bay | Có thể phục vụ thiết bị cắt theo chiều dài nội tuyến đồng bộ hóa hành trình với tấm chuyển động. | Trước khi chế tạo, cần xác nhận hình học và kiểu lắp theo bộ dao cắt bay của dây chuyền tấm, mẫu dao còn nguyên hoặc bản vẽ được duyệt. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Hãng, model máy cắt tấm hoặc dây chuyền sản xuất
- Hợp kim nhôm, trạng thái nhiệt luyện và chiều dày tấm
- Mặt xử lý bề mặt và phủ hình ảnh
- Phương pháp định dạng tấm, dung sai và độ vuông góc
- Tình trạng cắt tờ đơn hoặc xếp chồng
- Bố trí cơ cấu ép giữ, dao bàn kê và cữ chặn sau
- Mẫu ba via, vết xước và khuyết tật góc đã đánh dấu
- Bản vẽ dao, số lượng và yêu cầu giao hàng
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Con dao nên hướng về phía nào trong quá trình cắt tấm?
Thực hiện theo thiết kế máy cắt và phương pháp bảo vệ lớp phủ; xác định mặt tạo ảnh trong mỗi mẫu và bản vẽ.
Vì sao chỉ các góc cuối hành trình bị gập?
Tấm trượt, lực giữ không đều, khe hở cuối hoặc mất hỗ trợ gần hoàn thành hành trình có thể làm biến dạng một góc.
Có thể cắt nhiều tấm thành một chồng được không?
Chỉ thực hiện sau khi đánh giá chiều cao chồng tấm, khả năng bảo vệ lớp phủ, độ trượt giữa các tấm và việc truyền ba via trên máy thực tế.
Độ vuông góc nên được xác định như thế nào?
Nêu rõ cạnh chuẩn, phương pháp đo, tình trạng tấm và độ lệch đường chéo hoặc góc cho phép.
Mẫu nhôm không tráng phủ có đủ không?
Mẫu đó có thể xác nhận kích thước nhưng không phản ánh rủi ro bề mặt; cần dùng tấm phủ đại diện sản xuất để đánh giá thao tác và vết tiếp xúc.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.