Technologie de coupe / Guide d’application / Fabrication et conversion des plaques d'impression offset
Rognage des plaques lithographiques en aluminium
Une plaque lithographique est une tôle fine d’aluminium dont la surface d’imagerie, préparée et souvent revêtue, doit rester propre et plane. La mise au format doit maintenir la plaque sans marquer cette face et produire une rive qui supporte les manutentions ultérieures sans bavure relevée ni coin plié.
Applications industrielles de cette opération de coupe
Rognage en ligne à la largeur finale
Supprime les marges latérales après la préparation de la surface tout en préservant le côté revêtu et les bords parallèles.
Mise au format des plaques
Met les grandes feuilles à l’équerre en formats presse avec contrôle de la longueur, de la largeur et de l'état des coins.
Mise au format de plaques pour tirages courts
Adapte les tailles de plaques standard pour l'épreuve ou les presses spécialisées une fois que les marges d'agrippement et d'image requises sont confirmées.
Formulations courantes de ce besoin de coupe
- découpage de plaques en aluminium lithographique
- couteau de découpe de plaques offset
- bavure au bord de plaque d'impression
- mise au format des plaques en aluminium
- découpe des coins de plaque CTP
- guillotine pour plaque lithographique revêtue
- problème de carrure de plaques d'impression
- couteau de cisaille sur mesure pour plaques d'impression
Définir le résultat de coupe attendu
- faible bavure sur les bords des deux faces
- surface d'imagerie non marquée
- coins carrés et côtés parallèles
- plaques planes sans rive d’entrée recourbée
Points à diagnostiquer avant de remplacer le couteau
Bavure de coupe relevée
- Mesurer la bavure sur la face correcte de la plaque
- Contrôler le jeu entre lame et contre-lame
- Vérifier l'usure du tranchant et la fixation
Rayure ou éraflure du revêtement
- Nettoyer les surfaces de fixation et de support
- Suivre le contact de manipulation avant et après la coupe
- Inspecter les copeaux coincés sous la plaque
Coin relevé ou plié
- Examiner le support en fin de course
- Vérifier l'alignement du couteau aux deux extrémités
- Inspecter la hauteur de la pile et le glissement des feuilles
Format hors angle droit
- Vérifier l'étalonnage du butoir arrière
- Mesurer le parallélisme du couteau
- Vérifier l'assise de la plaque contre la référence
Formes de couteaux envisageables
| Forme de couteau possible | Quand l’envisager | Éléments à confirmer |
|---|---|---|
| Lame droite de massicot | Une lame droite de massicot assure la coupe au format sur toute la largeur lorsque la butée arrière, le presseur, la contre-lame et l’angle de coupe sont maîtrisés pour la plaque mince. | Confirmer la géométrie finale et le montage à partir de la guillotine à plaques et du contre-couteau, d'un échantillon non usé ou d'un dessin approuvé avant la fabrication. |
| couteaux rotatifs en paire | Des couteaux rotatifs appariés peuvent assurer le rognage latéral continu si la plaque est soutenue et si les chutes sont évacuées sans toucher la face d’imagerie. | Confirmer la géométrie finale et le montage à partir de la station de découpe de ligne de plaques lithographiques, d'un échantillon non usé ou d'un dessin approuvé avant la fabrication. |
| Lame de cisaille volante | Une lame de cisaille volante peut équiper une ligne de coupe à longueur qui synchronise sa course avec la plaque en mouvement. | Confirmer la géométrie finale et le montage à partir de la cisaille volante de la ligne de tôles, d’un échantillon non usé ou d’un dessin approuvé avant fabrication. |
Informations nécessaires à l’étude technique
Vous n’avez pas besoin de connaître la désignation exacte du couteau. Transmettez les informations disponibles sur la pièce, la machine, le couteau actuel et le résultat de coupe afin d’étudier l’application à partir d’un plan ou d’un échantillon.
- Modèle du massicot ou de la ligne de production
- Alliage d’aluminium, état de trempe et épaisseur de la tôle
- Traitement de surface et côté revêtement d’imagerie
- Format de la tôle, tolérance et méthode de perpendicularité
- Condition de coupe à une seule feuille ou en paquet
- Dispositif de maintien, couteau dormant et disposition de la butée arrière
- Échantillons de bavure, rayure et défaut d’angle marqués
- Dessin du couteau, quantité et délai de livraison
Questions sur cette application de coupe
Quel côté doit faire face au couteau lors de la découpe de la tôle ?
Suivez la conception de la machine et la méthode de protection par revêtement ; identifiez la face à imager dans chaque échantillon et dessin.
Pourquoi seuls les derniers coins se plient-ils ?
Le glissement de la feuille, une pression inégale, un jeu de fin ou la perte de support près de l'achèvement du mouvement peuvent déformer un coin.
Plusieurs plaques peuvent-elles être coupées en pile ?
Seulement après que la hauteur de la pile, la protection par revêtement, le glissement et le transfert de bavure ont été évalués sur la machine réelle.
Comment la perpendicularité doit-elle être spécifiée ?
Indiquez le bord de référence, la méthode de mesure, l'état de la plaque et la dérive diagonale ou angulaire autorisée.
Un échantillon d'aluminium non revêtu est-il suffisant ?
Il peut confirmer la taille mais pas le risque de surface ; une plaque revêtue représentative de la production est nécessaire pour l'examen de la manipulation et du marquage.
Demander l’étude d’un couteau de coupe sur mesure
Envoyez les données de la pièce, les informations sur la machine ou le porte-outil, des photos ou un échantillon du couteau actuel, la quantité requise et des exemples du défaut observé. Les dimensions finales, le matériau, la géométrie du tranchant et les tolérances sont confirmés d’après les exigences approuvées.
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