info@meirenteknife.com WhatsApp: +86 13122225089
Diller
EnglishEspañolFrançaisPortuguêsDeutschРусскийالعربية日本語한국어ItalianoTürkçePolskiNederlandsTiếng ViệtBahasa Indonesia
MEIRENTE KNIFE CO., LTD.
  • Ana Sayfa
  • Ürünler
  • Üretim
  • Özel bıçaklar
  • Bıçak teknolojisi
  • Hakkımızda
  • İletişim
Standart dışı endüstriyel bıçaklarda tek elden çözümÇizim veya numunenize göre üretilir

Ürünler

  • Dairesel bıçaklar
  • Folyo kesme bıçakları
  • Gıda endüstrisi bıçakları
  • Cam elyaf kesme bıçakları
  • Granülatör bıçakları
  • Tırtıklı bıçaklar
  • Kesikli elyaf kesici bıçakları

Öne çıkan ürünler

A105 x 70 x 1.2 mm round slitting blade for industrial film cutting A60 x 22 x 0.2 mm three-hole foil blade for battery foil slitting A398 x 20 x 1 mm stainless-steel meat skinner blade for food processing

İletişim bilgileri

Telefon+86 13122225089 E-postainfo@meirenteknife.com

24 saat içinde yanıt veririz

WhatsApp Talep gönder
Ana Sayfa>Endüstriyel kesim teknolojisi>Alüminyum Litografik Baskı Plakası Kırpma

Endüstriyel Bıçak Teknolojisi / Uygulama Rehberi / ofset baskı kalıbı imalatı ve dönüşümü

Alüminyum Litografik Baskı Plakası Kırpma

Litografik plaka malzemesi, temiz ve düz kalması gereken, ön işlem görmüş ve çoğu zaman kaplanmış görüntüleme yüzeyine sahip ince alüminyumdur. Format kırpma işlemi bu yüzeyde iz bırakmadan levhayı sabitlemeli; bitmiş kenar, kalkık çapak veya keskin köşeler oluşturmadan sonraki proseslerde güvenle ilerlemelidir.

temiz ve kusurlu kesilmiş kenarları gösteren litografik alüminyum baskı plakaları
Teknik inceleme için temsili litografik plaka yüzeyleri, köşeleri ve kesilmiş kenar koşulları.

Bu kesme uygulamasının kullanıldığı alanlar

Plaka hattında genişlik kırpma

Kaplamalı yüzü ve paralel kenarları korurken, yüzey hazırlığından sonra yan kenar boşluklarını kaldırır.

Formata göre kesilmiş plaka dönüşümü

Büyük sayfaları kontrollü uzunluk, genişlik ve köşe koşuluyla baskı formatlarına dönüştürür.

Kısa tirajlar için plaka boyutlandırma

Gerekli tutucu ve görüntü kenar boşlukları onaylandıktan sonra stok plaka boyutlarını prova veya özel baskılar için uyarlar.

Bu kesme sorununun yaygın ifade biçimleri
  • litografik alüminyum levha kırpma
  • ofset baskı plakası kesme bıçağı
  • baskı plakası kenar çapak
  • alüminyum levha formatı boyutlandırma
  • CTP plaka köşe hasar kesimi
  • kaplamalı litografik levha giyotin
  • baskı plakası gönye sorunu
  • baskı plakaları için özel kesme bıçağı

Gerekli kesim sonucunu tanımlayın

  • Her iki yüzde de düşük kenar çapak
  • İşaretsiz görüntüleme yüzeyi
  • Kare köşeler ve paralel kenarlar
  • Bükülmüş ön kenarları olmayan düz plakalar

Bıçak değiştirilmeden önce incelenecek sorunlar

Kesim kenarında kalkık çapak

  • Çapağı doğru plaka yüzeyinden ölçün
  • Bıçak ile yatak arasındaki boşluğu kontrol edin
  • Kenar aşınmasını ve tutunmayı kontrol edin

Kaplamada çizik veya sürtünme izi

  • Tutma ve destek yüzeylerini temizleyin
  • Kesimden önce ve sonra taşıma temasını takip edin
  • Plakanın altına sıkışan talaşları inceleyin

Bükülmüş köşe

  • Strok sonundaki desteği inceleyin
  • Her iki uçtaki bıçak hizalamasını kontrol edin
  • Yığın yüksekliğini ve sayfa kaymasını inceleyin

Kare dışı format

  • Arka dayama kalibrasyonunu doğrulayın
  • Bıçak paralelliğini ölçün
  • Plaka yerleşimini tanımlı referans kenara göre kontrol edin

Değerlendirilebilecek bıçak biçimleri

Olası bıçak biçimiHangi durumda değerlendirilebilirNelerin teyit edilmesi gerekir
düz giyotin kesme bıçağıİnce levha için arka dayama, bastırma, yatak bıçağı ve bıçak açısı kontrol edildiğinde tam genişlikte formatta kesim sağlar.İmalattan önce nihai geometriyi ve montajı plaka giyotini ile alt bıçaktan, aşınmamış bir numuneden veya onaylanmış bir çizimden doğrulayın.
eşleştirilmiş döner kırpma bıçaklarıKaplamanın desteklendiği ve yarık döküntülerinin yüze temas etmeden çıkarıldığı sürekli plaka hattı yan düzeltmesine uygun olabilir.Üretimden önce nihai geometriyi ve montajı litografik plaka hattı kırpma istasyonundan, aşınmamış bir numuneden veya onaylanmış bir çizimden doğrulayın.
uçan düz kesme bıçağıStroku hareketli plaka stoğuyla senkronize eden hat içi boy kesme ekipmanına hizmet edebilir.Üretimden önce nihai geometriyi ve montajı plaka hattı uçan makasla, aşınmamış bir numuneyle veya onaylanmış bir çizimle doğrulayın.

Teknik inceleme için gerekli bilgiler

Bıçağın tam adını bilmeniz gerekmez. Uygulamanın çizim veya numuneye göre değerlendirilebilmesi için iş parçası, makine, mevcut bıçak ve kesim sonucu hakkındaki mevcut bilgileri gönderin.

  • Plaka kesici veya üretim hattı modeli
  • Alüminyum alaşımı, temper ve plaka kalınlığı
  • Yüzey işleme ve görüntüleme-kaplama tarafı
  • Plaka formatı, tolerans ve karelik yöntemi
  • Tek sayfa veya yığın kesme koşulu
  • Bastırma, yatak bıçağı ve arka dayama düzenlemesi
  • İşaretlenmiş çapak, çizik ve köşe kusuru örnekleri
  • Bıçak çizimi, miktarı ve teslimat gereksinimleri

Bu kesme uygulaması hakkında sorular

Plaka kesme sırasında bıçağın hangi tarafı dönük olmalıdır?

Kesici tasarımına ve kaplama koruma yöntemine uyun; her numune ve çizimde görüntüleme yüzünü açıkça belirtin.

Neden sadece son köşeler bükülüyor?

Levha kayması, dengesiz baskı, uçtaki açıklık farkı veya strok sonuna doğru destek kaybı köşeyi deforme edebilir.

Birkaç plaka yığın halinde kesilebilir mi?

Yalnızca gerçek kesicide yığın yüksekliği, kaplama koruması, levha kayması ve çapak aktarımı değerlendirildikten sonra.

Karelik nasıl belirlenmelidir?

Referans kenarı, ölçüm yöntemini, plakanın ölçüm durumunu ve izin verilen köşegen veya açısal sapmayı belirtin.

Kaplamasız alüminyum numunesi yeterli midir?

Boyutu doğrulamaya yardımcı olabilir ancak yüzey riskini göstermez; taşıma ve iz bırakma incelemesi için üretimi temsil eden kaplamalı bir plaka gerekir.

Özel kesme bıçağı incelemesi talep edin

İş parçası ayrıntılarını, makine veya tutucu bilgilerini, mevcut bıçağın fotoğraflarını ya da numunesini, gerekli miktarı ve güncel kesim sorununun örneklerini gönderin. Nihai ölçüler, malzeme, ağız geometrisi ve toleranslar onaylı gereksinimlere göre teyit edilir.

İlgili ürün ve hizmet bilgileri

Uygulama bilgilerinizi gönderin

Bıçak teknolojisine dön

Gereksinimden teklife

En yararlı sonraki adımı seçin

  1. Bıçağı belirleyin.Mevcut bir bıçak ailesi seçin, ardından kesilecek malzemeyi ve makine bağlantısını belirtin.
  2. Üretim sürecini doğrulayın.Bakın: Özel bıçaklar çizim veya numune temelli projeler için ve Üretim işleme, taşlama ve kontrol akışı için.
  3. İnceleme isteyin.Çizim veya numune, ekipman modeli, kesilecek malzeme ve miktarı gönderin böylece özellikler üretimden önce incelenebilir.
Özel bıçak projenizi başlatın.24 saat içinde yanıt veririz.
Verimli bir değerlendirme için elinizdeki bilgileri ekleyin:
  • Bıçak çizimi veya fiziksel numune
  • Ekipman üreticisi ve modeli
  • Kesilecek malzeme ve mevcut kesim sorunu
  • Gerekli miktar

Ürünler

  • Dairesel bıçaklar
  • Folyo kesme bıçakları
  • Gıda endüstrisi bıçakları
  • Cam elyaf kesme bıçakları
  • Granülatör bıçakları
  • Tırtıklı bıçaklar
  • Kesikli elyaf kesici bıçakları
  • Tüm ürünleri görüntüle →

Şirket

  • Hakkımızda
  • Şirket profili
  • Üretim
  • Bıçak teknolojisi

Destek

  • Özel bıçaklar
  • Sevkiyat ve teslimat
  • Müşteri hizmetleri
  • Gizlilik Politikası
  • Site haritası

İletişim

MEIRENTE KNIFE CO., LTD.

Standart dışı endüstriyel bıçaklarda tek elden çözüm. Çizim veya numuneye göre üretim.

E-posta: info@meirenteknife.com

WhatsApp:+86 13122225089

Copyright © 2013-2026 MEIRENTE KNIFE CO., LTD. Tüm hakları saklıdır.

İzninizle sayfa ziyaretlerini, aramaları, ürün ilgisini, yaklaşık bölgeyi ve gezinme süresini anlamak için birinci taraf analizlerini kullanıyoruz. Gizlilik Politikası.

Litografik Alüminyum Plaka Kırpma Kılavuzu | MEIRENTE