ブレード技術 / 用途ガイド / オフセット印刷版の製造と加工
塗布面を傷めない平版印刷用アルミ版の定寸切断
平版印刷版は薄いアルミニウム基材の表面に、画像形成用の処理や塗布が施されています。表面を傷付けずに保持し、後工程の搬送で危険となる突起バリや折れた角を残さない切断が必要です。

この切断用途が使用される工程
版材ラインの幅トリミング
表面処理後に、コーティングされた面と平行な端面を維持しながら、サイド余白を除去します。
印刷版の定寸切断
大きなシートを長さ、幅、角の状態を制御して印刷機用の所定寸法と直角度に仕上げます。
小ロット印刷版の寸法変更
必要なグリッパーと画像余白を確認した後、校正刷りまたは特殊な印刷機用に材料プレートのサイズを調整します。
この切断問題でよく使われる検索表現
- 平版印刷 アルミ版 切断刃
- オフセット印刷版 トリミング
- CTP版 端面バリ
- 印刷版 定寸切断 直角度
- アルミ印刷版 角折れ
- 感光性アルミ版 表面傷
- 印刷版 ギロチン刃
- 印刷版用 特注シャー刃
必要な切断結果を明確にする
- 両面で端面バリが少ない
- 傷のない画像形成面
- 直角の角と平行な辺
- 前縁が曲がっていない平らなプレート
ナイフ交換前に確認すべき問題
切削バリが盛り上がっている
- 正しいプレート面からバリを測定します
- 刃物とベッドの隙間を検査する
- 端面の摩耗と押さえをチェックする
コーティングの傷や擦れ
- 押さえと支持の表面をきれいにします
- カット前後の搬送接触箇所を追跡する
- プレートの下に溜まった切りくずを検査します
角折れ
- ストローク終了時の支持を確認する
- 刃物の両端の位置を確認してください
- スタック高さとシートスリップを検査
直角度不良
- 後定規の校正を確認する
- 刃物の平行度を測定する
- 基準面に対するプレートの取り付けを確認してください
検討可能なナイフ形状
| 候補となるナイフ形状 | 検討できる条件 | 確認が必要な事項 |
|---|---|---|
| ストレートギロチンシャー刃物 | 薄板に対して後定規、押さえ、固定刃、刃角度を制御することで全幅フォーマットの切断を実現します。 | 製造前に、プレートギロチンの下刃、未摩耗の刃物サンプルまたは承認された図面から最終的な形状と取り付けを確認します。 |
| ペアのロータリートリム刃物 | コーティングが支持され、面に接触せずにスリットの切りくずが除去される連続的なプレートラインのサイドトリミングに適しています。 | 製造前に、平版印刷版ラインのトリム部、未使用サンプル、または承認図面から最終形状と取付方法を確認します。 |
| フライングストレートシアー刃物 | 移動するプレート材料とストロークを同期させるインライン長さカット装置として機能する場合があります。 | 製造前に、版材ラインのフライングシャー、未使用サンプル、または承認図面から最終形状と取付方法を確認します。 |
技術検討に必要な情報
正確なブレード名称が分からなくても問題ありません。被切断材、設備、現行ナイフ、必要な切断結果について、分かる範囲の情報をお送りください。図面またはサンプルに基づいて用途を検討します。
- プレートカッターまたは生産ラインモデル
- アルミニウム合金、調質および板厚
- 表面処理および画像コーティング面
- プレート形式、公差および直角度の方法
- 単シートまたはスタックカット状態
- 押さえ、固定刃、後定規の配置
- 顕著なバリ、傷、角欠陥のサンプル
- 刃物の図面、数量および納期要件
この切断用途に関するよくある質問
プレートトリミング時に刃物をどちら側に向けるべきですか?
カッター構造と塗布面の保護方法に従います。サンプルと図面には画像形成面を必ず明記してください。
なぜ最後の角だけ曲がるのですか?
シートの滑り、押さえの偏り、刃物端部の隙間不良、ストローク終端での支持不足により角が変形します。
複数のプレートを重ねてカットできますか?
実機で積重ね高さ、塗布面の保護、シートずれ、バリ転写を確認できた場合に限ります。
直角度はどのように指定すればよいのでしょうか?
基準端面、測定方法、プレートの状態、および許容される斜めまたは角度の偏差を記載します。
コーティングされていないアルミニウムのサンプルで十分ですか?
サイズは確認できますが、表面リスクは確認できません。製造を代表するコーティングされたプレートは、取り扱いとマーキングの確認のために必要です。
特注切断ナイフの技術検討を依頼する
被切断材の詳細、設備またはナイフホルダーの情報、現行ナイフの写真またはサンプル、必要数量、現在の切断不良例をお送りください。最終寸法、刃物材質、刃先形状、公差は、承認済み要件に基づいて確認します。