Endüstriyel Bıçak Teknolojisi / Uygulama Rehberi / boru ekstrüzyonu
Ekstrüde Plastik Borunun Uzunluğa Kesilmesi
Ekstrüde boru, kesim noktasına ulaştığında hâlâ sıcak olabilir; ayrıca çok katmanlı veya ince etli yapılar kolayca ovalleşebilir. Kesme hareketi hat hızıyla eşzamanlanmalı, boru çevresi desteklenmeli ve duvar çökmeden ya da sürtünme ısısıyla erimeden ayrılmalıdır.
Bu kesme uygulamasının kullanıldığı alanlar
Hareketli ekstrüzyon boy kesimi
Çekme işlemine senkronize edilmiş bir taşıyıcı ile hareketli boruyu istenilen uzunlukta keser.
Soket ve bağlantı parçası hazırlığı
Sonraki pah kırma, muf açma veya birleştirme işlemlerine uygun dik uçlar üretir.
İnce duvarlı boru değişimi
Duvar sertliği düştüğünde destek ve kesme hızını revize eder.
Bu kesme sorununun yaygın ifade biçimleri
- plastik boru kesme bıçağı
- hat üzerinde PVC boru kesimi
- HDPE boru kesim ucunda çapak
- plastik boru kesildikten sonra ovalleşiyor
- dik uçlu boru ekstrüzyon kesimi
- planet tipi boru kesici bıçağı
- çok katmanlı plastik boru kesme
- boru hattı için özel bıçak
Gerekli kesim sonucunu tanımlayın
- Tüm çevre boyunca boru eksenine dik uç yüzü
- Çökmeden açık yuvarlak delik
- Düşük iç ve dış çapak
- Erimiş leke veya ısı bozulması yok
Bıçak değiştirilmeden önce incelenecek sorunlar
Erimiş kenar
- Kesme hızını ve bıçağın aynı noktada kalma süresini kontrol edin
- Kenar sürtünmesini ve birikintilerini inceleyin
- Boru sıcaklığını kaydedin
Oval uç
- Kelepçe basıncını inceleyin
- İnce duvarı eşit şekilde destekleyin
- Kelepçe bırakıldıktan sonra toparlanmayı ölçün
Delik çapak
- Çıkış tarafındaki desteği inceleyin
- Diş veya kenar aşınmasını kontrol edin
- Devir başına ilerlemeyi onaylayın
Açılı yüz
- Taşıyıcı senkronizasyonunu doğrulayın
- Boru ekseni hizalamasını kontrol edin
- Kılavuzu ve iş mili salgısını ölçün
Değerlendirilebilecek bıçak biçimleri
| Olası bıçak biçimi | Hangi durumda değerlendirilebilir | Nelerin teyit edilmesi gerekir |
|---|---|---|
| planet tipi dairesel kesici | Çevreyi keser ve uyumlu ekstrüzyon ekipmanında tek taraflı duvar çökmesini azaltabilir. | Üretimden önce, planet boru kesici ekipmanından, kullanılmamış bir numuneden veya onaylanmış bir çizimden nihai geometriyi ve montajı doğrulayın. |
| dişli kesme bıçağı | Diş adımı, talaş kaldırma ve hızın erimeyi önlediği durumlarda sert kalın duvarlı borulara uygundur. | Üretimden önce boru kesme testeresi ekipmanından, aşınmamış bir numuneden veya onaylanmış bir çizimden nihai geometriyi ve montajı doğrulayın. |
| destekli kesme bıçağı | Deformasyonun kontrol edildiği şekillendirilmiş takımlarda yakalanan küçük profillere uyabilir. | Üretimden önce boru kesme istasyonu ekipmanından, aşınmamış bir numuneden veya onaylanmış bir çizimden nihai geometriyi ve montajı doğrulayın. |
Teknik inceleme için gerekli bilgiler
Bıçağın tam adını bilmeniz gerekmez. Uygulamanın çizim veya numuneye göre değerlendirilebilmesi için iş parçası, makine, mevcut bıçak ve kesim sonucu hakkındaki mevcut bilgileri gönderin.
- Ekstrüzyon ve kesme modeli
- Polimer ve katman yapısı
- Dış çap ve duvar aralığı
- Kesim sırasında boru sıcaklığı
- Hat hızı ve kesme döngüsü
- Kelepçe veya mandrel desteği
- Uç yüz ve delik çapak numuneleri
- Bıçak çizimi, miktarı ve varış yeri
Bu kesme uygulaması hakkında sorular
Plastik neden kesimde eriyor?
Aşırı sürtünme, kör bıçak ağzı, uygun olmayan hız veya sıcak boru, bıçak-malzemesi temas sıcaklığını yükseltebilir.
Karelik nasıl kontrol edilir?
Ölçüm referansını, çevre üzerindeki kontrol noktalarını ve izin verilen uç yüz açısını tanımlayın.
İnce duvarlı borular sıkıca sıkıştırılabilir mi?
Aşırı güç onu ovalleştirebilir; destek duvar sertliğine uygun olmalıdır.
Çok katmanlı borunun özel bir incelemeye ihtiyacı var mı?
Evet. Katmanlar dayanıklılık ve yapışma açısından farklılık gösterebilir.
Hangi örnek faydalıdır?
Giriş, çıkış ve makine yönü işaretlenmiş olarak tam halka kesim bölümü gönderin.
Özel kesme bıçağı incelemesi talep edin
İş parçası ayrıntılarını, makine veya tutucu bilgilerini, mevcut bıçağın fotoğraflarını ya da numunesini, gerekli miktarı ve güncel kesim sorununun örneklerini gönderin. Nihai ölçüler, malzeme, ağız geometrisi ve toleranslar onaylı gereksinimlere göre teyit edilir.
İlgili ürün ve hizmet bilgileri