Schneidtechnologie / Anwendungsleitfaden / Rohrextrusion
Extrudierte Kunststoffrohre ablängen
Extrudierte Rohre sind beim Ablängen häufig noch warm und können rund, mehrschichtig oder dünnwandig sein. Die Schneidbewegung muss dem Linienlauf folgen und den Umfang abstützen, damit sich die Wand trennt, ohne einzuknicken oder durch längeres Reiben aufzuschmelzen.
Einsatzbereiche dieser Schneidanwendung
Fliegendes Ablängen an der Extrusionslinie
Schneidet sich bewegende Rohre mit einem Schlitten, der mit dem Abzug synchronisiert ist, auf die richtige Länge.
Muffen- und Anschlussvorbereitung
Erzeugt quadratische Enden, die sich zum späteren Anfasen, Abkanten oder Verbinden eignen.
Dünnwandrohrwechsel
Ändert die Unterstützung und Schnittgeschwindigkeit, wenn die Wandsteifigkeit abnimmt.
Übliche Beschreibungen dieses Schneidproblems
- Kunststoffrohr-Trennklinge
- Inline-PVC-Rohrschneiden
- HDPE-Rohr-Endgrat
- Kunststoffrohr oval nach dem Schneiden
- Quadratisches Endrohr-Extrusionsabschneiden
- Planeten-Rohrschneidermesser
- Schneiden von mehrschichtigen Kunststoffrohren
- Sondermesser für Rohrlinien
Erforderliches Schnittergebnis festlegen
- Rechtwinklige Stirnfläche am gesamten Umfang
- Runde offene Rohrbohrung ohne Kollaps
- Geringer innerer und äußerer Grat
- Keine geschmolzenen Schlieren oder Hitzeverzerrungen
Probleme vor einem Messerwechsel prüfen
Geschmolzener Rand
- Schnittgeschwindigkeit und Verweilzeit prüfen
- Kantenreibung und Ablagerungen prüfen
- Rohrtemperatur aufzeichnen
Ovales Ende
- Überprüfen Sie den Klemmdruck
- Dünne Wand gleichmäßig abstützen
- Messen Sie die Rückfederung nach der Entlastung
Innengrat
- Überprüfen Sie die Unterstützung auf der Ausgangsseite
- Überprüfen Sie den Zahn- oder Schneidenverschleiß
- Vorschub pro Umdrehung bestätigen
Schräg verlaufende Schnittfläche
- Überprüfen Sie die Schlittensynchronisierung
- Überprüfen Sie die Ausrichtung der Rohrachse
- Messen Sie den Rundlauf der Führung und der Spindel
Mögliche Messerformen
| Mögliche Messerform | Wann sie infrage kommt | Was bestätigt werden muss |
|---|---|---|
| planetarisches Kreismesser | Schneidet um den Umfang herum und kann den einseitigen Wandeinbruch bei kompatiblen Extrusionsgeräten reduzieren. | Bestätigen Sie vor der Herstellung die endgültige Geometrie und Montage anhand der Planetenrohrschneideausrüstung, eines unverschlissenen Musters oder einer freigegebenen Zeichnung. |
| gezahntes Trennmesser | Kann für starre, dickwandige Rohre geeignet sein, wenn Zahnteilung, Spanabfuhr und Geschwindigkeit ein Schmelzen verhindern. | Bestätigen Sie vor der Herstellung die endgültige Geometrie und Montage anhand der Rohrtrennsäge, eines unverschlissenen Musters oder einer freigegebenen Zeichnung. |
| unterstütztes Schermesser | Kann für kleine Profile geeignet sein, die in geformten Werkzeugen erfasst werden, bei denen die Verformung kontrolliert wird. | Bestätigen Sie vor der Herstellung die endgültige Geometrie und Montage anhand der Rohrscherstationsausrüstung, eines unverschlissenen Musters oder einer freigegebenen Zeichnung. |
Angaben für die technische Prüfung
Die genaue Messerbezeichnung ist nicht erforderlich. Senden Sie die verfügbaren Angaben zu Werkstück, Maschine, aktuellem Messer und Schnittergebnis, damit die Anwendung anhand einer Zeichnung oder eines Musters geprüft werden kann.
- Modell der Extrusions- und Ablängeinheit
- Polymer- und Schichtaufbau
- Außendurchmesser und Wandbereich
- Rohrtemperatur beim Ablängen
- Liniengeschwindigkeit und Schnittzyklus
- Klemm- oder Dornhalterung
- Endflächen- und Bohrgratproben
- Messerzeichnung, Menge und Bestimmungsort
Fragen zu dieser Schneidanwendung
Warum schmilzt Kunststoff beim Trennen?
Übermäßiges Reiben, stumpfe Kanten, ungeeignete Geschwindigkeit oder heißes Rohr können die Grenzflächentemperatur erhöhen.
Wie wird die Rechtwinkligkeit überprüft?
Definieren Sie Bezugspunkte, Umfangspositionen und zulässige Flächenwinkel.
Können dünnwandige Rohre fest eingespannt werden?
Übermäßige Kraft kann es ovalisieren; die Stütze muss der Wandsteifigkeit entsprechen.
Müssen Mehrschichtrohre einer besonderen Prüfung unterzogen werden?
Ja. Die Schichten können sich in Zähigkeit und Haftung unterscheiden.
Welches Beispiel ist nützlich?
Senden Sie einen Vollring-Schnittabschnitt mit markiertem Eingang, Ausgang und Maschinenrichtung.
Individuelle Prüfung des Schneidmessers anfragen
Senden Sie Werkstückdaten, Angaben zur Maschine oder zum Halter, Fotos oder ein Muster des aktuellen Messers, die benötigte Menge sowie Beispiele des derzeitigen Schnittproblems. Endmaße, Werkstoff, Schneidengeometrie und Toleranzen werden anhand der freigegebenen Anforderungen bestätigt.