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Início>Tecnologia de corte industrial>Corte de tubos plásticos extrudados no comprimento

Tecnologia de lâminas / Guia de aplicações / extrusão de tubos

Corte de tubos plásticos extrudados no comprimento

O tubo extrudado permanece aquecido e pode ter seção circular, ser multicamada ou de parede fina no momento do corte. O movimento de corte deve sincronizar-se com o avanço da linha e sustentar a circunferência para que a parede se separe sem colapsar ou sofrer atrito suficiente para derreter.

tubo de plástico rígido demonstrando diferenças típicas na qualidade de corte para processos de corte em linha (corte no comprimento)
Condição representativa do tubo de plástico rígido antes do corte e detalhes do resultado do corte para documentação durante a análise da aplicação.

Onde esta aplicação de corte é utilizada

Corte volante de extrusão

Corta tubos em movimento no comprimento desejado, utilizando um carro sincronizado com o sistema de tração.

Preparação para formação de bolsa e conexões

Produz extremidades com corte perpendicular, adequadas para posterior chanfragem, alargamento ou união.

Troca para tubos de parede fina

Ajusta o suporte e a velocidade de corte quando a rigidez da parede diminui.

Formas comuns de descrever este problema de corte
  • lâmina de corte para tubos plásticos
  • corte em linha de tubos de PVC
  • rebarba na extremidade cortada de tubo de PEAD
  • ovalização de tubo plástico após o corte
  • corte de tubo extrudado com extremidade esquadrejada
  • faca de cortador planetário de tubos
  • corte de tubos plásticos multicamada
  • lâmina personalizada para linha de tubos

Defina o resultado de corte necessário

  • Face perpendicular em toda a circunferência
  • Abertura circular livre, sem colapso
  • Mínima rebarba interna e externa
  • Ausência de marcas de fusão ou deformação térmica

Problemas a diagnosticar antes de trocar a lâmina

Borda fundida

  • Verifique velocidade de corte e tempo de permanência
  • Inspecione atrito e depósitos na borda
  • Registre a temperatura do tubo

Ovalização da extremidade

  • Revise a pressão da abraçadeira
  • Apoie uniformemente paredes finas
  • Meça a recuperação após a liberação

Rebarba interna

  • Inspecione o suporte do lado de saída
  • Verifique desgaste dos dentes ou da borda
  • Confirme o avanço por rotação

Face inclinada

  • Verifique a sincronização do carro
  • Verifique o alinhamento do eixo do tubo
  • Meça o batimento da guia e do eixo-árvore

Tipos de lâmina que podem ser considerados

Possível tipo de lâminaQuando pode ser consideradoO que deve ser confirmado
Cortador circular planetárioRealiza o corte ao longo da circunferência e pode reduzir o colapso unilateral da parede em equipamentos de extrusão compatíveis.Confirme a geometria final e a montagem do equipamento de corte planetário de tubos, utilizando uma amostra sem desgaste ou um desenho aprovado antes da fabricação.
Lâmina de corte dentadaPode ser adequada para tubos rígidos de parede espessa, desde que o passo dos dentes, a remoção de cavacos e a velocidade evitem a fusão do material.Confirme a geometria final e a montagem com base no equipamento de corte de tubos, em uma amostra sem desgaste ou em um desenho aprovado antes da fabricação.
Faca de corte com suportePode ser adequada para tubos pequenos alojados em suportes moldados, quando a deformação é controlada.Confirme a geometria final e a montagem com base no equipamento da estação de corte de tubos, em uma amostra sem desgaste ou em um desenho aprovado antes da fabricação.

Informações necessárias para a análise técnica

Você não precisa saber o nome exato da lâmina. Envie as informações disponíveis sobre a peça, a máquina, a lâmina atual e o resultado de corte necessário para que a aplicação seja analisada com base em um desenho ou uma amostra.

  • Modelo de extrusão e corte
  • Polímero e estrutura de camadas
  • Diâmetro externo e faixa de espessura de parede
  • Temperatura do tubo no momento do corte
  • Velocidade da linha e ciclo de corte
  • Suporte por grampo ou mandril
  • Amostras de face de extremidade e rebarbas internas
  • Trajetória da faca, quantidade e destino

Perguntas sobre esta aplicação de corte

Por que o plástico derrete durante o corte?

Atrito excessivo, arestas cegas, velocidade inadequada ou tubo aquecido podem elevar a temperatura na interface.

Como se verifica o esquadrejamento?

Defina a referência de posicionamento, as posições na circunferência e o ângulo admissível da face.

Tubos de parede fina podem ser fixados com firmeza?

Força excessiva pode ovalizá-los; o suporte deve ser compatível com a rigidez da parede.

Tubos multicamadas requerem análise especial?

Sim. As camadas podem diferir em tenacidade e adesão.

Que tipo de amostra é útil?

Envie uma amostra de seção transversal completa (anel), com as marcações de entrada, saída e direção de processamento.

Solicite uma análise de faca de corte sob medida

Envie os dados da peça, as informações da máquina ou do porta-faca, fotos ou uma amostra da lâmina atual, a quantidade necessária e exemplos do problema de corte. As dimensões finais, o material, a geometria do fio e as tolerâncias são confirmados conforme os requisitos aprovados.

Informações relacionadas sobre produtos e serviços

Enviar os dados da aplicação

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Da necessidade à cotação

Escolha a próxima etapa mais útil

  1. Identifique a lâmina.Escolha uma família de lâminas atual, depois informe o material a cortar e a interface com a máquina.
  2. Confirme a rota de produção.Consulte Facas sob medida para projetos baseados em desenhos ou amostras e Fabricação para conhecer o fluxo de usinagem, retificação e inspeção.
  3. Solicite uma análise.Envie o desenho ou a amostra, o modelo do equipamento, o material a cortar e a quantidade para que a especificação possa ser analisada antes da produção.
Inicie seu projeto de faca sob medida.Respondemos em até 24 horas.
Inclua as informações disponíveis para uma avaliação produtiva da lâmina:
  • Desenho da lâmina ou amostra física
  • Fabricante e modelo do equipamento
  • Material a cortar e problema de corte atual
  • Quantidade necessária

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