Industriële mestechnologie / Toepassingsgids / buisextrusie
Geëxtrudeerde kunststof buis op lengte snijden
Geëxtrudeerde buis blijft warm en kan rond, meerlaags of dunwandig zijn bij de afsnijding. De afsnijbeweging moet synchroon lopen met de verplaatsing van de lijn en de omtrek ondersteunen, zodat de buiswand volledig wordt gescheiden zonder in te zakken of door langdurige wrijving te smelten.
Waar deze snijtoepassing voorkomt
Meelopend afsnijden bij extrusie
Snijdt bewegende buizen op lengte met een wagen die met de trekunit is gesynchroniseerd.
Voorbereiding voor mof en fitting
Produceert haakse uiteinden die geschikt zijn voor later afschuinen, uitbuigen of verbinden.
Omschakelen naar dunwandige buizen
Herziet de ondersteuning en snijsnelheid wanneer de stijfheid van de buiswand afneemt.
Gebruikelijke omschrijvingen van dit snijprobleem
- Afsnijmes voor kunststof buizen
- inline snijden van PVC-buizen
- braam aan afgesneden HDPE-buis
- kunststof buis ovaal na afsnijden
- haaks eindvlak bij extrusie-afsnijden
- planetair buissnijmes
- meerlaagse kunststof buizen snijden
- maatwerkmes voor buisextrusielijn
Leg het vereiste snijresultaat vast
- Haaks snijvlak over de volledige omtrek
- Open ronde boring zonder instorten
- Weinig braam aan binnen- en buitenzijde
- Geen gesmolten uitstrijkje of hittevervorming
Problemen die vóór een meswissel moeten worden onderzocht
Gesmolten rand
- Controleer de snijsnelheid en contactduur
- Inspecteer de wrijving aan de snijkant en afzettingen
- Registreer de buistemperatuur
Ovaal uiteinde
- Controleer de klemdruk
- Ondersteun dunne wand gelijkmatig
- Meet het herstel na het lossen
Braam in de boring
- Inspecteer de steun aan de uitgangszijde
- Controleer tand- of snijkantslijtage
- Bevestig de voeding per omwenteling
Schuin snijvlak
- Controleer de wagensynchronisatie
- Controleer de uitlijning van de buisas
- Meet de geleider en de slingering van de spil
Mogelijke mesvormen
| Mogelijke mesvorm | Wanneer deze kan worden overwogen | Wat moet worden bevestigd |
|---|---|---|
| planetair cirkelmes | Snijdt rond de omtrek en kan het eenzijdig inzakken van de buiswand bij compatibele extrusieapparatuur verminderen. | Bevestig vóór de productie de uiteindelijke geometrie en montage aan de hand van de planetaire buissnijmachine, een niet-versleten mesmonster of een goedgekeurde tekening. |
| getand afsnijmes | Kan geschikt zijn voor stijve dikwandige buizen waarbij tandsteek, spanenverwijdering en snelheid smelten voorkomen. | Bevestig vóór de productie de uiteindelijke geometrie en montage aan de hand van de buisafkortzaag, een niet-versleten mesmonster of een goedgekeurde tekening. |
| ondersteund schaarmes | Kan geschikt zijn voor kleine profielen die zijn vastgelegd in gevormd gereedschap waar vervorming onder controle wordt gehouden. | Bevestig vóór de productie de uiteindelijke geometrie en montage aan de hand van het schaarstation voor buizen, een niet-versleten mesmonster of een goedgekeurde tekening. |
Informatie voor technische beoordeling
U hoeft de exacte benaming van het mes niet te kennen. Stuur de beschikbare gegevens over het werkstuk, de machine, het huidige mes en het snijresultaat, zodat de toepassing aan de hand van een tekening of monster kan worden beoordeeld.
- Model van extrusielijn en afsnijmachine
- Polymeer- en laagconstructie
- Buitendiameter en wandbereik
- Buistemperatuur bij het afsnijden
- Lijnsnelheid en snijcyclus
- Ondersteuning door klem of doorn
- Eindvlak- en boorbraammonsters
- Mestekening, aantal en bestemming
Vragen over deze snijtoepassing
Waarom smelt kunststof bij het afsnijden?
Overmatig wrijven, botte randen, ongeschikte snelheid of een hete buis kunnen de contacttemperatuur verhogen.
Hoe wordt de haaksheid gecontroleerd?
Definieer de meetreferentie, meetpunten rond de omtrek en de toegestane hoek van het snijvlak.
Kan dunwandige buis stevig worden vastgeklemd?
Overmatige kracht kan de buis ovaal maken; de ondersteuning moet overeenkomen met de stijfheid van de buiswand.
Moeten meerlagenbuizen speciaal worden beoordeeld?
Ja. Lagen kunnen verschillen in taaiheid en hechting.
Welk monster is nuttig?
Stuur een volledige ringvormige doorsnede met gemarkeerde ingang, uitgang en machinerichting.
Vraag een beoordeling van een maatwerk snijmes aan
Stuur de werkstukgegevens, informatie over de machine of meshouder, foto's of een monster van het huidige mes, het gewenste aantal en voorbeelden van het huidige snijprobleem. Definitieve afmetingen, materiaal, snijkantgeometrie en toleranties worden bevestigd aan de hand van de goedgekeurde eisen.