칼날 기술 / 적용 가이드 / 파이프 압출
압출 플라스틱 파이프 정길 절단
압출 직후 파이프는 온기가 남아 있고 원형 단면, 다층 구조 또는 얇은 벽을 가질 수 있습니다. 정길 절단 동작을 라인 이동과 동기화하고 원주를 지지하여 벽을 찌그러뜨리거나 마찰열로 녹이지 않고 분리해야 합니다.
이 절단 용도가 적용되는 공정
플라잉 정길 절단
인출 속도와 동기화된 이동 캐리지를 사용해 움직이는 파이프를 지정 길이로 절단합니다.
소켓 및 피팅 준비
나중에 모따기, 벨링 또는 접합에 적합한 사각형 끝을 생성합니다.
벽이 얇은 튜브 전환
벽 강성이 떨어지면 지지력과 절단 속도를 수정합니다.
이 절단 문제를 설명할 때 사용하는 검색어
- 플라스틱 파이프 정길 절단 칼날
- 인라인 PVC 파이프 절단
- HDPE 파이프 절단면 버
- 플라스틱 튜브 절단 후 타원 변형
- 압출 파이프 직각 정길 절단
- 유성식 파이프 커터 칼날
- 다층 플라스틱 파이프 절단
- 파이프 압출 라인용 맞춤 칼날
필요한 절단 결과 정의
- 원주 전체가 직각인 단면
- 붕괴 없이 개방형 원형 보어
- 낮은 내부 및 외부 버
- 용융 자국이나 열 변형 없음
칼날 교체 전에 진단할 문제
절단면 용융
- 절단 속도 및 휴지 확인
- 가장자리 마찰 및 침전물 검사
- 파이프 온도 기록
끝단 타원 변형
- 클램프 압력 검토
- 얇은 벽을 고르게 지지
- 구속 해제 후 복원량을 측정합니다.
내경 버
- 출구 측 지지대 검사
- 톱니 또는 모서리 마모를 확인하세요.
- 회전당 이송 확인
절단면이 기울어집니다.
- 캐리지 동기화 확인
- 파이프 축 정렬 확인
- 가이드 및 스핀들 런아웃 측정
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 유성 원형 커터 | 둘레를 따라 절단하고 호환되는 압출 장비에서 한쪽 벽 붕괴를 줄일 수 있습니다. | 제조 전에 유성 파이프 절단기 장비, 마모되지 않은 샘플 또는 승인된 도면에서 최종 형상 및 장착을 확인하십시오. |
| 톱니형 절단날 | 톱니 피치, 칩 제거 및 속도가 녹는 것을 방지할 때 단단한 두꺼운 벽 파이프에 적합할 수 있습니다. | 제조 전에 파이프 절단 톱 장비, 마모되지 않은 샘플 또는 승인된 도면에서 최종 형상 및 장착을 확인하십시오. |
| 받침식 전단 칼날 | 형상 맞춤 지그로 고정해 변형을 제어할 수 있는 소형 파이프에 적합할 수 있습니다. | 제조 전에 파이프 전단 스테이션 장비, 마모되지 않은 샘플 또는 승인된 도면에서 최종 형상 및 장착을 확인하십시오. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- 압출기와 정길 절단기 모델
- 폴리머 및 레이어 구성
- 외경 및 벽 범위
- 정길 절단 시 파이프 온도
- 라인 속도 및 절단 주기
- 클램프 또는 맨드릴 지지대
- 끝면 및 보어 버 샘플
- 칼날 도면, 수량 및 납품지
이 절단 용도에 관한 질문
정길 절단 시 플라스틱이 녹는 이유는 무엇입니까?
과도한 마찰, 무딘 날, 부적절한 속도 또는 고온 상태의 파이프 때문에 절단부 온도가 상승할 수 있습니다.
직각도는 어떻게 확인하나요?
측정 기준면, 원주상의 측정 위치와 허용 가능한 절단면 각도를 정합니다.
벽이 얇은 파이프도 단단히 고정할 수 있나요?
과도한 힘을 가하면 타원화될 수 있습니다. 지지대는 벽의 강성과 일치해야 합니다.
다층 파이프에 특별한 검토가 필요합니까?
그렇습니다. 층은 인성과 접착력이 다를 수 있습니다.
어떤 샘플이 유용합니까?
칼날 진입측, 이탈측과 압출 방향을 표시한 전체 원주 절단 샘플을 보냅니다.
맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.