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압출 플라스틱 파이프 정길 절단
압출 직후 파이프는 온기가 남아 있고 원형 단면, 다층 구조 또는 얇은 벽을 가질 수 있습니다. 정길 절단 동작을 라인 이동과 동기화하고 원주를 지지하여 벽을 찌그러뜨리거나 마찰열로 녹이지 않고 분리해야 합니다.
업데이트

이 절단 용도가 적용되는 공정
플라잉 정길 절단
인출 속도와 동기화된 이동 캐리지를 사용해 움직이는 파이프를 지정 길이로 절단합니다.
소켓 및 피팅 준비
나중에 모따기, 벨링 또는 접합에 적합한 사각형 끝을 생성합니다.
벽이 얇은 튜브 전환
벽 강성이 떨어지면 지지력과 절단 속도를 수정합니다.
필요한 절단 결과 정의
- 원주 전체가 직각인 단면
- 붕괴 없이 개방형 원형 보어
- 낮은 내부 및 외부 버
- 용융 자국이나 열 변형 없음
칼날 교체 전에 진단할 문제
절단면 용융
- 절단 속도 및 휴지 확인
- 가장자리 마찰 및 침전물 검사
- 파이프 온도 기록
끝단 타원 변형
- 클램프 압력 검토
- 얇은 벽을 고르게 지지
- 구속 해제 후 복원량을 측정합니다.
내경 버
- 출구 측 지지대 검사
- 톱니 또는 모서리 마모를 확인하세요.
- 회전당 이송 확인
절단면이 기울어집니다.
- 캐리지 동기화 확인
- 파이프 축 정렬 확인
- 가이드 및 스핀들 런아웃 측정
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 유성 원형 커터 | 둘레를 따라 절단하고 호환되는 압출 장비에서 한쪽 벽 붕괴를 줄일 수 있습니다. | 제조 전에 유성 파이프 절단기 장비, 마모되지 않은 샘플 또는 승인된 도면에서 최종 형상 및 장착을 확인하십시오. |
| 톱니형 절단날 | 톱니 피치, 칩 제거 및 속도가 녹는 것을 방지할 때 단단한 두꺼운 벽 파이프에 적합할 수 있습니다. | 제조 전에 파이프 절단 톱 장비, 마모되지 않은 샘플 또는 승인된 도면에서 최종 형상 및 장착을 확인하십시오. |
| 받침식 전단 칼날 | 형상 맞춤 지그로 고정해 변형을 제어할 수 있는 소형 파이프에 적합할 수 있습니다. | 제조 전에 파이프 전단 스테이션 장비, 마모되지 않은 샘플 또는 승인된 도면에서 최종 형상 및 장착을 확인하십시오. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- 압출기와 정길 절단기 모델
- 폴리머 및 레이어 구성
- 외경 및 벽 범위
- 정길 절단 시 파이프 온도
- 라인 속도 및 절단 주기
- 클램프 또는 맨드릴 지지대
- 끝면 및 보어 버 샘플
- 칼날 도면, 수량 및 납품지
이 절단 용도에 관한 질문
정길 절단 시 플라스틱이 녹는 이유는 무엇입니까?
과도한 마찰, 무딘 날, 부적절한 속도 또는 고온 상태의 파이프 때문에 절단부 온도가 상승할 수 있습니다.
직각도는 어떻게 확인하나요?
측정 기준면, 원주상의 측정 위치와 허용 가능한 절단면 각도를 정합니다.
벽이 얇은 파이프도 단단히 고정할 수 있나요?
과도한 힘을 가하면 타원화될 수 있습니다. 지지대는 벽의 강성과 일치해야 합니다.
다층 파이프에 특별한 검토가 필요합니까?
그렇습니다. 층은 인성과 접착력이 다를 수 있습니다.
어떤 샘플이 유용합니까?
칼날 진입측, 이탈측과 압출 방향을 표시한 전체 원주 절단 샘플을 보냅니다.
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맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.