Endüstriyel Bıçak Teknolojisi / Uygulama Rehberi / pil tırnağı ve elektrik bağlantı bileşeni dönüşümü
Pil Tırnakları için Nikel Şerit Dilme
Pil çıkıntısı stoğu, ticari olarak saf nikel veya nikel kaplı yüzeye sahip bir baz metal şerit olabilir ve bu yapılar aynı şekilde kırılmaz veya lekelenmez. Dilme işlemi, kenarı katlamadan, hasarlı alt tabakayı açığa çıkarmadan veya daha sonraki şerit kesme ve birleştirme denemelerini engelleyen bir bobin yapısı oluşturmadan dar bir genişliğe sahip olmalıdır.
Bu kesme uygulamasının kullanıldığı alanlar
Pil bağlantı şeridi ana bobin dönüşümü
Daha sonra boy kesme veya şekillendirilmiş şerit üretimi için geniş nikel veya nikel kaplı stokları dar bobinler halinde keser.
Hücre bağlantı şeridinin hazırlanması
Malzeme ve birleştirme gereklilikleri onaylandıktan sonra kaynaklı veya mekanik olarak birleştirilmiş bağlantılar için kontrollü genişlikler üretir.
Kaplama şerit kalitesi değişimi
Alt tabakanın gücü, kaplama kalınlığı veya sertliği değiştiğinde açıklığı ve tutuşu yeniden sağlar.
Bu kesme sorununun yaygın ifade biçimleri
- nikel şerit dilme pil tırnakları
- pil tırnağı şeridi kesici bıçak
- nikel kaplı çelik şerit dilme
- pil tırnağı kenar çapak kontrolü
- dar nikel bobin kamberi
- nikel kaplama hasarlı dilme kenarı
- pil bağlantı şeridi genişliği dönüşümü
- nikel şerit için özel dairesel bıçak
Gerekli kesim sonucunu tanımlayın
- Düşük çapaklanma ve devrilme
- Stabil dar şerit genişliği
- Sağlam kaplama yüzeyleri kırılma kenarından uzakta
- Teleskopik sarım veya kenar hasarı bulunmayan düzgün bobinler
Bıçak değiştirilmeden önce incelenecek sorunlar
Katlanmış veya yuvarlanmış bağlantı ucu kenarı
- Şerit kalınlığına ve tempere karşı açıklığı kontrol edin
- Bıçağın keskinliğini ve örtüşmesini kontrol edin
- Her iki şerit yüzündeki deformasyonu karşılaştırın
Kesim kenarında kaplama pullanması
- Substrat ve kaplama sürecini tanımlayın
- Bıçak yüzeyi kaplamasını ve çıkış desteğini inceleyin
- Geri sarma öncesi ve sonrasındaki hasarı karşılaştırın
Dar şerit kamber
- Gelen artık gerilimi gözden geçirin
- Mil üzerindeki yan yükü ve salgıyı ölçün
- Dar tellerdeki ayırıcı basıncını kontrol edin
Teleskoplu dar bobin
- İplik gerginliğini ve çekirdek tutuşunu doğrulayın
- Ayırıcı hizalamasını inceleyin
- Hızlanmayı ve geri sarıcı konikliğini inceleyin
Değerlendirilebilecek bıçak biçimleri
| Olası bıçak biçimi | Hangi durumda değerlendirilebilir | Nelerin teyit edilmesi gerekir |
|---|---|---|
| hassas dairesel kesici bıçaklar | Hassas kontrollü döner bıçak çiftleri; salgı, açıklık ve yüzey kalitesi ilgili nikel yapısına uygunsa bağlantı ucu şeridinin sürekli dilinmesine elverişlidir. | Üretimden önce pil tırnağı şerit kesici tutucusundan, kullanılmamış bir numuneden veya onaylanmış bir çizimden son geometriyi ve montajı doğrulayın. |
| ince kesitli döner bıçaklar | İnce bıçaklar, eğer mil ve ara parçalar yeterli yanal destek sağlıyorsa, yakın aralıklı dar şeritler oluşturulabilir. | Üretimden önce dar şeritli çoklu kesim kesiciden, aşınmamış bir numuneden veya onaylanmış bir çizimden son geometriyi ve montajı doğrulayın. |
| karbür dairesel bıçaklar | Karbür, yalnızca tutucu sertliğinin, kenar darbe riskinin ve yeniden taşlama kapasitesinin uygun olduğu durumlarda aşınma kontrolü açısından incelenebilir. | Üretim öncesinde, sert nikel şerit dilme kafasından, aşınmamış bir numuneden veya onaylanmış bir çizimden nihai geometriyi ve montajı doğrulayın. |
Teknik inceleme için gerekli bilgiler
Bıçağın tam adını bilmeniz gerekmez. Uygulamanın çizim veya numuneye göre değerlendirilebilmesi için iş parçası, makine, mevcut bıçak ve kesim sonucu hakkındaki mevcut bilgileri gönderin.
- Dilme makinesi üreticisi, modeli ve mil ayrıntıları
- Saf nikel veya kaplamalı alt tabaka yapısı
- Nikel kalitesi, alt tabaka kalitesi, temper ve kaplama kalınlığı
- Şerit kalınlığı, ana bobin genişliği ve bitmiş bağlantı ucu genişlikleri
- Çapak, genişlik, bombe ve yüzey kabulü
- Hat hızı, ayırıcı düzeni ve geri sarma gerginliği
- İşaretlenmiş kenar, kaplama ve bobin yapım örnekleri
- Bıçak boyutları, ayarlanan miktar ve gerekli tarih
Bu kesme uygulaması hakkında sorular
Saf nikel şerit, dilme için nikel kaplı şeride eşdeğer midir?
Hayır. Alt tabakanın mukavemeti, sünekliği ve kaplama davranışı farklılık gösterir; bu nedenle geometriyi veya açıklığı seçmeden önce yapının tamamını tanımlayın.
Dar bir şeritte çapak nerede ölçülmeli?
Sonraki işlemdeki bağlantı ucu yönüne göre şerit yüzünü, kenar konumlarını, numune alma sıklığını ve ölçüm yöntemini tanımlayın.
Kaplama neden kesimin yanında kalkıyor?
Kaplamanın yapışması, aşırı deformasyon, pürüzlü bıçak yüzü veya zayıf çıkış desteği çatlamayı veya pullanmayı başlatabilir.
Temiz bir yarık kenarı kaynak uygunluğunu doğrulayabilir mi?
Hayır. Birleştirme uygunluğu gerçek malzeme, yüzey durumu ve kaynak prosesiyle ayrıca değerlendirilmelidir.
Dilme denemesinden ne saklanmalıdır?
Her şerit konumu için etiketlenmiş bobin ve kesitleri; takım dizilimi, açıklık, gerginlik ve malzeme partisi bilgileriyle birlikte saklayın.
Özel kesme bıçağı incelemesi talep edin
İş parçası ayrıntılarını, makine veya tutucu bilgilerini, mevcut bıçağın fotoğraflarını ya da numunesini, gerekli miktarı ve güncel kesim sorununun örneklerini gönderin. Nihai ölçüler, malzeme, ağız geometrisi ve toleranslar onaylı gereksinimlere göre teyit edilir.
İlgili ürün ve hizmet bilgileri