Технология промышленных ножей / Руководство по применению / Производство аккумуляторных компонентов
Резка никелевой полосы для выводов аккумуляторов
Заготовка аккумуляторной батареи может быть изготовлена из технически чистого никеля или полоски из недрагоценного металла с никелированной поверхностью, и эти конструкции не ломаются и не оставляют следов одинаковым образом. Разрез должен иметь узкую ширину, не загибая край, не обнажая поврежденную подложку и не создавая витков, мешающих последующим резкам и соединениям.
Где применяется этот процесс резки
Преобразование исходного рулона батареи-вкладки
Разрезает широкую никелированную или никелированную заготовку на узкие рулоны для последующей резки по длине или изготовления фасонных выступов.
Подготовка полоски для соединения ячеек
Производит контролируемую ширину сварных или механически соединенных звеньев после подтверждения требований к материалам и соединениям.
Смена марки гальванической ленты
Восстанавливает зазор и управляемость при изменении прочности основы, толщины покрытия или состояния.
Как обычно описывают эту проблему резки
- ножи для резки никелевой или никелированной полосы для выводов аккумуляторов
- подбор ножа для никелевой или никелированной полосы для выводов аккумуляторов
- дефекты кромки при резке никелевой или никелированной полосы для выводов аккумуляторов
- как улучшить качество реза никелевой или никелированной полосы для выводов аккумуляторов
- контроль размера после резки никелевой или никелированной полосы для выводов аккумуляторов
- промышленная оснастка для резки никелевой или никелированной полосы для выводов аккумуляторов
- технический анализ резки никелевой или никелированной полосы для выводов аккумуляторов
- запрос цены на ножи для никелевой или никелированной полосы для выводов аккумуляторов
Определите требуемый результат реза
- Низкий заусенец и перекат
- Стабильная ширина узкой полосы
- Неповрежденные поверхности покрытия вдали от края излома
- рулоны уровня без телескопирования и повреждения кромок
Проблемы, которые следует проверить до замены ножа
Заваленная кромка вывода
- Проверьте зазор в зависимости от толщины и состояния полосы.
- Проверьте остроту ножа и перекрытие.
- Сравните деформацию на обеих гранях полосы.
Покрытие отслаивается у линии реза
- Определить подложку и процесс нанесения покрытия
- Осмотрите поверхность ножа и выходную опору.
- Сравните урон до и после отдачи.
Серповидность узкой полосы
- Просмотрите входящее остаточное напряжение
- Измерьте боковую нагрузку и биение оправки.
- Проверка давления сепаратора на узких полосах
Телескопирование узкого рулона
- Проверьте натяжение полос и сцепление сердцевины.
- Проверьте выравнивание сепаратора
- Проверьте ускорение и конус отдачи.
Возможные типы ножей
| Возможный тип ножа | Когда его можно рассматривать | Что необходимо подтвердить |
|---|---|---|
| Прецизионные дисковые ножи | Тщательно контролируемые вращающиеся пары подходят для непрерывного преобразования полосок, когда биение, зазор и обработка поверхности соответствуют конкретной никелевой конструкции. | Перед изготовлением проверьте окончательную геометрию и монтаж с помощью оправки для продольной резки аккумуляторных лент, неизношенного образца или утвержденного чертежа. |
| Тонкие дисковые ножи | Тонкие ножи позволяют обрабатывать близко расположенные узкие полосы, если оправка и проставки обеспечивают достаточную боковую поддержку. | Перед изготовлением подтвердите окончательную геометрию и монтаж на узкополосном многопрорезном станке, неизношенном образце или утвержденном чертеже. |
| Твердосплавные дисковые ножи | Твердый сплав можно рассматривать для контроля износа только в том случае, если жесткость державки, риск удара по кромке и возможность перезаточки подходят. | Перед изготовлением подтвердите окончательную геометрию и монтаж с помощью жесткой головки для резки никелевых полос, неизношенного образца или утвержденного чертежа. |
Данные для технического анализа
Точное название ножа знать не обязательно. Отправьте имеющиеся сведения о разрезаемом материале, оборудовании, используемом ноже и результате реза, чтобы применение можно было оценить по чертежу или образцу.
- Производитель продольно-резательной машины, модель и детали оправки
- Конструкция из чистого никеля или с плакированной подложкой
- Марка никеля, марка подложки, отпуск и толщина покрытия
- Толщина полосы, ширина мастера и ширина готовых выступов
- Заусенец, ширина, выпуклость и приемка поверхности
- Скорость, расположение сепаратора и натяжение отдачи
- Образцы маркированного края, покрытия и намотки
- Размеры ножа, количество комплекта и необходимая дата
Вопросы по этому процессу резки
Является ли полоса чистого никеля эквивалентной никелированной полосе для продольной резки?
Нет. Прочность, пластичность и поведение покрытия различаются, поэтому определите всю конструкцию, прежде чем выбирать геометрию или зазор.
Где следует измерять заусенцы на узкой полоске выступов?
Определите поверхность полосы, расположение краев, частоту выборки и метод измерения в зависимости от ориентации выступа после полосы.
Почему покрытие поднимается рядом с разрезом?
Адгезия покрытия, чрезмерная деформация, шероховатая поверхность ножа или плохая опора на выходе могут привести к растрескиванию или отслаиванию.
Может ли чистый край разреза подтвердить пригодность к сварке?
Нет. Соединение необходимо оценивать отдельно с учетом фактического материала, поверхности и процесса сварки.
Что следует сохранить из судебного разбирательства по разрезанию?
Сохраняйте маркированные бухты и поперечные сечения для каждого положения полосы, а также стопку ножей, зазор, натяжение и партию материала.
Запросить подбор специального промышленного ножа
Отправьте данные о разрезаемом материале, машине или ножедержателе, фотографии либо образец используемого ножа, требуемое количество и примеры текущего дефекта реза. Окончательные размеры, материал ножа, геометрия режущей кромки и допуски подтверждаются по согласованным требованиям.