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Home>Tecnologia di taglio industriale>Riduzione dimensionale di scaglie di bottiglie in PET

Tecnologia delle lame / Guida applicativa / riciclaggio della plastica

Riduzione dimensionale di scaglie di bottiglie in PET

Le scaglie di PET lavate sono frammenti rigidi e irregolari; spessore, curvatura e residui di etichette o tappi variano nel flusso. La riduzione secondaria deve ottenere una granulometria controllata con pochi fini e resistere ai contaminanti duri gestiti dalla selezione a monte.

Scaglie di PET lavate con pezzatura conforme, pezzi ricurvi sovradimensionati, fini e residui di etichette
Campioni separati del materiale in ingresso e del prodotto in uscita rendono misurabile la valutazione della riduzione del PET.

Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio

Riduzione delle scaglie lavate sovradimensionate

Rimanda al granulatore i pezzi superiori alla pezzatura richiesta, prima dell’essiccazione o della lavorazione successiva.

Condizionamento di scaglie miste da parete e collo

Taglia pezzi di PET di spessore variabile monitorando l’effetto delle sezioni più dense di collo e fondo.

Lavorazione di scaglie con residui di etichette

Gestisce residui dichiarati di etichette in carta o polimero, senza trattare corpi estranei incontrollati come materiale normale.

Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
  • coltello granulatore per scaglie di bottiglie in PET
  • lama per il taglio delle scaglie in PET lavato
  • ridurre i fini nel riciclo del PET
  • coltello per la riduzione dimensionale delle scaglie in PET
  • coltello del rotore del granulatore PET
  • taglio contaminazione etichette PET
  • coltello per riciclaggio PET personalizzato
  • problema delle dimensioni irregolari delle scaglie di PET

Definite il risultato di taglio richiesto

  • Distribuzione controllata delle dimensioni delle scaglie con fini limitati
  • Taglio costante attraverso pezzi arricciati e di spessore variabile
  • Gioco stabile poiché i residui abrasivi consumano i bordi
  • Bassa incidenza di trucioli da impatto derivanti da contaminanti gestiti

Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama

Produzione eccessiva di fini

Esaminare le condizioni dei bordi, la velocità del rotore, la circolazione ripetuta, le dimensioni del vaglio, la fragilità e l'umidità dell'alimentazione.

Nel prodotto in uscita restano scaglie sovradimensionate

Controllare i danni al vaglio, la distanza dei coltelli, la sovrapposizione del rotore/statore, la velocità di avanzamento e se i pezzi arricciati sfuggono all'impegno.

L’usura si concentra in una zona della controlama

Controllare distribuzione del materiale in ingresso, allineamento del rotore, gioco locale, passaggio nel vaglio e percorso dei contaminanti.

I frammenti del coltello compaiono dopo gli errori di smistamento

Identificare vetro, metallo o pietre e correlare i segni di impatto con i registri dei separatori e delle ispezioni.

Tipi di lama che possono essere valutati

Possibile tipo di lamaQuando può essere valutatoCosa occorre confermare
coltello del rotoreUn coltello a rotore può fornire il taglio ripetuto di scaglie irregolari contro un bordo fisso.Confermare il corpo del rotore, la sede, il cerchio di taglio, la disposizione dei bulloni, la rotazione e il limite massimo di rimacinato dal disegno della macchina.
coltello dello statoreUn coltello fisso stabilisce il controbordo e la distanza di lavoro per la riduzione delle scaglie.Confermare lunghezza, sezione, riferimento, direzione di regolazione e gioco del rotore corrispondente su tutta la larghezza.

Informazioni da inviare per la verifica tecnica

Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.

  • Miscela di origine PET e parti di bottiglia
  • Distribuzioni delle dimensioni dei fiocchi in entrata e di destinazione
  • Intervallo di spessore e proporzione dei pezzi di collo o base
  • Umidità e temperatura alla granulazione
  • Etichetta residua, tappo e contenuto adesivo
  • Controlli sui contaminanti pesanti e incidenti recenti
  • Disegni di rotore, statore e vaglio con relative regolazioni
  • Lame usurate e campioni in uscita con fini e pezzi sovradimensionati

Domande su questa applicazione di taglio

Perché lame più affilate possono comunque produrre troppi fini di PET?

La velocità del rotore, il ricircolo, il vaglio e l'alimentazione fragile possono prevalere. Confrontare le impostazioni del processo completo con la distribuzione delle particelle.

Le scaglie lavate causano ancora usura abrasiva?

Possono trattenere la contaminazione minerale fine. Descrivere il lavaggio e la separazione e ispezionare la superficie di usura anziché assumere un'alimentazione pulita.

Perché le scaglie ricurve sono difficili da ridurre?

Possono flettersi o orientarsi nel gioco senza essere intercettate; contano presa del rotore, gioco e ricircolo attraverso il vaglio.

La pezzatura in uscita si può dedurre dalle dimensioni delle lame?

No. Anche vaglio, rotore, portata e ricircolo determinano la distribuzione; fornire dati granulometrici rappresentativi.

Che cosa indica un problema di gioco?

Bordi lucidati, usura irregolare, sovragranulometria o carico crescente sono indizi; il gioco va misurato lungo tutta la lama.

Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura

Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.

Informazioni correlate su prodotti e servizi

Invia i dati dell'applicazione

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Dal requisito al preventivo

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  1. Identifica la lama.Scegli una famiglia di lame attuale, quindi indica materiale da tagliare e interfaccia macchina.
  2. Conferma il ciclo produttivo.Vedi Lame su misura per progetti da disegno o campione e Produzione per il flusso di lavorazione, rettifica e controllo.
  3. Richiedi una verifica.Invia disegno o campione, modello della macchina, materiale e quantità per verificare le specifiche prima della produzione.
Avviate il vostro progetto di lama su misura.Rispondiamo entro 24 ore.
Includete i dati disponibili per una valutazione utile:
  • Disegno della lama o campione fisico
  • Produttore e modello della macchina
  • Materiale da tagliare e problema attuale
  • Quantità richiesta

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