칼날 기술 / 적용 가이드 / 와이어 하니스 제조
열수축 절연 튜브 절단
열수축 튜브는 유연한 중공 소재로, 설치와 열수축 전에 쉽게 눌려 납작해집니다. 정해진 길이로 절단할 때는 튜브를 접거나 위치에서 끌어내지 않고 상·하부 관벽을 모두 절단하여 하부 관벽에 휘어진 미절단 탭이 남지 않게 해야 합니다.

이 절단 용도가 적용되는 공정
하네스 절연 슬리브 절단
이후 접속부, 단자 또는 식별된 전선 구간을 감쌀 수 있도록 지정 길이의 슬리브를 만듭니다.
벽이 얇은 열수축 튜브 분할
보어를 닫거나 절단 끝 부분을 늘리지 않고 작고 유연한 튜브를 분리하십시오.
접착제 라이닝 열수축 튜브 절단
접착제 번짐과 미절단을 억제하면서 두꺼운 다층 튜브를 절단합니다.
이 절단 문제를 설명할 때 사용하는 검색어
- 열수축 튜브 절단 칼날
- 와이어 하니스 튜브 컷오프 칼날
- 열수축 튜브 붕괴 방지
- 깨끗한 열수축 튜브 절단
- 자동 튜브 커터 칼
- 열수축 길이 변화
- 맞춤형 절연 튜브 칼날
- 연질 튜브용 톱니 칼날
필요한 절단 결과 정의
- 정사각형 끝부분은 개방되고 사용 가능한 보어로 끝납니다.
- 양쪽 튜브 벽을 통한 완전한 분리
- 이송 중 신장 없이 반복 가능한 이완 길이
- 끝 부분에 낮은 마모, 버 또는 접착 얼룩이 있음
칼날 교체 전에 진단할 문제
절단 전 튜브가 편평해짐
클램프 압력, 지지 맨드릴 또는 홈, 가장자리 두께 및 구속장치에서 절단까지의 거리를 확인하십시오.
아래쪽 벽에 탭이 남아 있습니다.
침투, 뒷면 모양, 튜브 위치, 가장자리 연속성 및 타원성을 검토합니다.
해제 후 절단 길이가 달라짐
이송 휠 슬립, 튜브 신축, 클램프 순서 및 길이 측정 시기를 검사합니다.
보어 전체에 접착 라이너가 번집니다.
튜브 온도, 라이너 상태, 가장자리 마감, 압축 및 해제 동작을 확인합니다.
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 직선 절단 칼 | 튜브가 붕괴되지 않도록 지지하는 경우 직선형 칼이 클램프 및 절단 장비에 적합할 수 있습니다. | 절단 폭, 베벨, 스트로크, 홀더, 백킹 홈 및 튜브 크기 범위를 확인하십시오. |
| 톱니 모양의 절단 칼 | 진행성 치아는 더 두껍거나 강화된 관에 들어가는 데 도움이 될 수 있지만 치아 자국을 남기거나 부드러운 벽을 끌어당길 수 있습니다. | 대표 튜브와 실제 홀더를 사용하여 톱니 형상, 방향 및 허용되는 끝 모양을 확인합니다. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- 튜브 폴리머 및 수축 또는 복구 카테고리
- 이완 전후의 내경, 관벽 두께 및 타원도
- 접착 라이닝 또는 보강층
- 절단 시 튜브 상태 및 온도
- 완화된 길이 및 검사 공차를 목표로 함
- 이송 휠, 클램프, 가이드 및 지지 구조
- 현재 나이프 치수, 베벨 또는 톱니 프로파일
- 붕괴, 하부 벽 탭, 번짐 또는 길이 변화를 보여주는 샘플
이 절단 용도에 관한 질문
하단 튜브 벽이 완전히 절단되지 않은 이유는 무엇입니까?
빈 부분은 가장자리에서 멀어질 수 있습니다. 튜브 지지대, 위치 및 지지 접촉을 확인하십시오.
맨드릴이 붕괴를 방지할 수 있습니까?
기계와 튜브 범위가 허용하는 경우 보어를 지지할 수 있지만 전체 공급 및 해제 순서를 검토해야 합니다.
절단 후 튜브 길이가 변경되는 이유는 무엇입니까?
공급 장력으로 인해 유연한 튜브가 늘어나 회복될 수 있습니다. 측정 상태와 지연을 정의합니다.
접착 라인이 있는 튜빙은 일반 튜빙과 동일한 가장자리를 사용해야 합니까?
그렇게 가정하지 마십시오. 라이너 두께와 점착성은 압축, 축적 및 방출을 변경할 수 있습니다.
교체용 칼에는 어떤 치수가 필요합니까?
튜브 크기만 제공하는 것이 아니라 홀더 인터페이스, 절단 폭, 단면, 장착, 경사 방향, 스트로크 및 지지대 세부 정보를 제공합니다.
맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.