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ホーム>産業用ブレード技術>骨片と皮裂けを抑える鶏肉部位の関節切断

ブレード技術 / 用途ガイド / 鶏肉の加工

骨片と皮裂けを抑える鶏肉部位の関節切断

鶏肉の分割では筋肉、皮、軟骨、骨が一つの部位に混在します。関節位置を正しく合わせ、製品を十分に支持して、力が骨の粉砕や皮裂けへ逃げないようにします。

鶏肉部位の切断前状態と、良好・不良な切断結果の比較
鶏肉部位について、切断前の材料状態と代表的な良品・不良品の端面を比較し、加工条件の検討に使用します。

この切断用途が使用される工程

関節位置での分離

骨片を制限しながら、脚、翼、またはその他の部分の特定された関節を貫通または横に切断します。

骨付き鶏肉部位の分割

骨片を抑えながら、脚、手羽などの関節を所定位置で分離または切断します。

皮付き骨なし肉の定量切断

骨の寸法と向きを加工条件として明示し、対象部位を確実に支持します。

この切断問題でよく使われる検索表現
  • 鶏肉 関節切断刃
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  • 鶏肉加工用 特注刃
  • 鶏肉 回転式切断刃
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必要な切断結果を明確にする

  • ジョイントに対する正確なカット位置
  • 骨の断片化と軟骨の粉砕が少ない
  • 尾がぼろぼろになることなく完全に皮を分離
  • 組織の圧迫を抑えた一貫した部分形状

ナイフ交換前に確認すべき問題

切断面に骨片が残る

カットが骨または関節スペースと交差しているかどうか、さらに製品の支持、温度、端面の損傷、衝撃速度を確認してください。

切断後も部位同士が皮でつながる

刃の連続性、皮の向き、切り込みの深さ、裏当ての状態、皮が離れる前に肉が動くかどうかを確認します。

切断位置が関節から外れる

製品の位置、サイズのばらつき、ガイドの磨耗、タイミング、解剖学的方向性がどのように維持されているかを検査します。

刃先が局所的に欠ける

各チップの位置を骨との接触、ホルダーの支持、位置合わせ、および硬い異物と関連付けます。均一な摩耗を想定しないでください。

検討可能なナイフ形状

候補となるナイフ形状検討できる条件確認が必要な事項
ストレート定量切断刃物まっすぐな刃物は、制御されたストロークの前に支持に対して配置されたインデックス付きの鶏肉に適しています。カットライン、ベベル、厚さ、取り付け、支持、および軟骨か骨が含まれるかを確認します。
円形定量切断刃物回転式刃物は、円形の切断面を越えて鶏肉を誘導するように設計された連続装置またはインデックス付き装置に適しています。機械のマニュアルから直径、ボア、厚さ、回転、ガード、製品ガイド、および許容される骨との接触を確認します。
鋸歯状の刃物歯の進行性かみ合わせは、特定のホルダーの皮や結合組織に役立つ可能性がありますが、断片や表面の外観に影響を与える可能性があります。代表的な部分、衛生要件、および承認された図面を使用して、歯の形状と方向を確認します。

技術検討に必要な情報

正確なブレード名称が分からなくても問題ありません。被切断材、設備、現行ナイフ、必要な切断結果について、分かる範囲の情報をお送りください。図面またはサンプルに基づいて用途を検討します。

  • 鶏肉の種類、部位の種類、解剖学的切断点
  • 骨付き、関節ライン、軟骨のみ、または骨なしの勤務
  • 生、冷蔵、冷凍、または調整された製品の状態
  • 切断ステーションに入るサイズと重量の範囲
  • 製品の方向性、配置、支持の方法
  • 機械動作、ホルダー取合い、現行刃物図面
  • 許容可能な骨片、皮、切断面の基準
  • 使用済み刃物の切断面の両面と欠けた部分の写真

この切断用途に関するよくある質問

鶏肉用刃物は関節や骨を切るべきでしょうか?

用途によって異なります。関節分離と骨切断では負荷と品質基準が異なるため、狙う解剖学的位置を明確にします。

肉を切った後、皮がつながったままなのはなぜですか?

刃先の欠けや切込み不足で皮が伸びて残ります。切込み深さ、受け側支持、部位全体の皮の向きを確認します。

鋸歯状の刃物は骨の破片を減らすことができますか?

一般的なルールではありません。骨の断片化は、切断位置、支持、衝撃、端面の形状によって異なります。実際の部分と機械を評価します。

局所的な刃物の欠けは何を示唆していますか?

骨への反復衝撃、位置ずれ、支持不足、異物が考えられます。材質変更の前に刃欠け位置を記録してください。

分割の確認に役立つサンプルは何ですか?

可能な限り、無傷の入荷部分、合格したカットと拒否されたカット、および使用済みの刃物を提供します。製品の向きとカット方向をパッケージまたは付属のメモにマークしてください。

特注切断ナイフの技術検討を依頼する

被切断材の詳細、設備またはナイフホルダーの情報、現行ナイフの写真またはサンプル、必要数量、現在の切断不良例をお送りください。最終寸法、刃物材質、刃先形状、公差は、承認済み要件に基づいて確認します。

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ご要望からお見積りまで

最も有用な次のステップを選択してください

  1. 刃物を特定する。現行の製品カテゴリーを選び、被切断材と機械の取付条件を確認します。
  2. 製造ルートを確認する。詳しくは カスタムナイフ 図面・サンプルに基づくプロジェクト、および 製造工程 加工、研削、検査の工程をご覧ください。
  3. 技術検討を依頼する。図面またはサンプル、設備型式、被切断材、数量を送信してください 。製造前に仕様を確認します。
特注刃物プロジェクトを始めましょう。24時間以内にご返信します。
刃物の技術検討に利用できる資料をお送りください:
  • 刃物の図面または実物サンプル
  • 設備メーカーおよび型式
  • 被切断材と現在の切断課題
  • 必要数量

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