Technologie de coupe / Guide d’application / Substrat de conditionnement semi-conducteur et fabrication en circuit fin
Lames de fente de film sec semi-conducteur
Les feuilles sèches semi-conducteurs résistent aux lames de refendage convertissent le matériel de rouleau stratifié photosensible en largeurs utilisées dans les processus de circuit fin et de substrat de paquet. L'examen doit tenir compte de la pile complète fournie, y compris la résistance fonctionnelle et tout support ou film de couverture, car couper une couche incorrecte peut causer des problèmes de levage de bord, de transfert de résine ou de manipulation en aval. L'état matériel, les règles de propreté, le tracé du réseau, le plan de largeur et les échantillons de bord acceptés doivent être confirmés avant de proposer un arrangement de coupe.
Applications industrielles de cette opération de coupe
Découpe de la roue de maître DFR
Un stratifié photosensible large est converti en largeurs de rouleau contrôlées pour des opérations ultérieures de formation de circuits.
Parage des bords endommagés
Les bords extérieurs du rouleau sont enlevés, tandis que les couches de résistance fonctionnelles et de support désignées restent protégées.
Préparation du rouleau de la largeur du processus
Les voies de fente sont séparées et remorquées selon le plan de largeur approuvé et l'orientation de la stratification en aval.
Formulations courantes de ce besoin de coupe
- film sec semi-conducteur résiste aux lames de refendage
- Couteau de coupe en rouleau photorésiste DFR
- les lames de coupe du bord photorésiste du film sec
- support d'emballage résiste au couteau à paillettes de film
- lame de coupe pour largeur de stratifié photosensible
- Couteaux à fente de film DFR
- film de couverture prise en charge photorésiste lame de coupe
- lame de coupe pour résistance semi-conducteur à laminer
Définir le résultat de coupe attendu
- Bords laminés continus sans résistance aux cordes, lifting des bords ou fragments fixés.
- Résultat de coupe défini à travers la résistance fonctionnelle, film de couverture et couches de support.
- Particules contrôlées et contact de surface pour la méthode de traitement propre du client.
- Largeur de voie stable et formation de rouleaux finis sans blocage ou télescopage évitables.
Points à diagnostiquer avant de remplacer le couteau
Résister aux chaînes de calques ou aux transferts au bord de fente
- Confirmer l'état complet de la couche et du matériau fourni lors de la coupe.
- Inspecter l'endroit où le transfert commence par rapport à la voie, au côté du rouleau et à la direction du réseau.
- Examiner les intervalles de contact et de nettoyage en utilisant la méthode d'inspection du client.
Revêtement d'un film ou d'une couche de support
- Définir quelles couches doivent rester ensemble après la fente.
- Comparer le matériau fraîchement coupé avec les échantillons après un rembobinage et un stockage normaux.
- Inspectez les chemins de flexion et de séparation de la toile immédiatement après le point de coupe.
Les particules ou les rayures apparaissent sur les surfaces fonctionnelles
- Rouleaux de carte, guides, supports et points de manutention qui contactent chaque surface.
- Débris provenant de particules introduites ailleurs dans le processus.
- Utilisez la procédure d'inspection propre du client pour les échantillons acceptés et rejetés.
Bloc de rouleaux finis, télescope ou développement de rides
- Confirmer l'état de roulis fourni et l'orientation des couches fonctionnelles et de couverture.
- Comparer le comportement de chaque voie par séparation et remontage.
- Inspecter les faces de roulis finies et sélectionner les sections dégagées après la période d'habitation définie.
Formes de couteaux envisageables
| Forme de couteau possible | Quand l’envisager | Éléments à confirmer |
|---|---|---|
| Dispositif de coupe rotatif de précision | Pour la conversion continue de la largeur DFR sur une station de fente compatible. | Pile de calque, interface de support, support web, largeurs de voie, disposition du remontage et échantillon de bord approuvé. |
| Dispositif de coupe à lame mince supporté | Lorsque le couvercle, résister et soutenir les couches ont besoin d'un support contrôlé à travers la coupe et la séparation de la voie. | État du matériau, résultat de coupe par couche, position du support, restrictions de contact et méthode de laminage en aval. |
| Disposition des bords contrôlés | Lorsque le matériau extérieur endommagé ou non uniforme doit être enlevé avant la préparation des rouleaux utilisables. | Largeur de la tige, chemin de gaspillage, référence web utilisable, orientation de la surface et acceptation du rouleau fini. |
Informations nécessaires à l’étude technique
Vous n’avez pas besoin de connaître la désignation exacte du couteau. Transmettez les informations disponibles sur la pièce, la machine, le couteau actuel et le résultat de coupe afin d’étudier l’application à partir d’un plan ou d’un échantillon.
- Le film sec résiste à la description du produit et à l'échantillon représentatif du rouleau de production.
- Construction complète de résistance, de couverture, de support et de couche de libération si disponible.
- Format Master-roll, largeurs finies, nombre de voies et plan bord-bord.
- Identification du côté fonctionnel, direction du Web et état de manutention du matériel.
- Station de machines, interface de support, chemin web, support et disposition de remontage.
- Arêtes acceptées et rejetées montrant des cordes, des lifts, des particules ou des rayures.
- La propreté du client, l'inspection, l'entreposage et les exigences d'emballage.
- Quantité d'essai, modèle de production et détails d'outillage actuels si disponibles.
Questions sur cette application de coupe
Est-ce que le film sec peut résister aux lames de refendage à partir de la largeur du rouleau et de l'épaisseur du film seul?
C'est pas vrai. Il faut également examiner la pile de stratifié complète, l'état fourni, les exigences relatives au procédé propre et le résultat de bord accepté.
Pourquoi doit-on identifier les films de couverture et de soutien?
Chaque couche peut réagir différemment à la coupe et peut devoir rester attachée par laminage en aval.
Que faut-il comparer dans un essai de fente DFR?
Comparer la largeur, la continuité des bords, le levage de la couche, les particules, les marques de surface et le comportement du rouleau fini en utilisant une méthode d'inspection.
Les échantillons devraient-ils être inspectés après le remontage?
Oui. La séparation des couches, le blocage et les rides peuvent devenir plus visibles après un remontage et une manipulation normaux.
Faut-il déduire la chimie de résistance inconnue?
C'est pas vrai. Utilisez l'identification du produit fourni et la documentation du client sans inventer de données de composition ou de conditionnement.
Demander l’étude d’un couteau de coupe sur mesure
Envoyez les données de la pièce, les informations sur la machine ou le porte-outil, des photos ou un échantillon du couteau actuel, la quantité requise et des exemples du défaut observé. Les dimensions finales, le matériau, la géométrie du tranchant et les tolérances sont confirmés d’après les exigences approuvées.
Informations connexes sur les produits et services