칼날 기술 / 적용 가이드 / 반도체 패키지 기판 및 정밀 회로 제작
반도체 드라이 필름 레지스트 슬리팅 칼날
반도체 건조 필름 저항 슬리 팅 블레이드는 미세 회로 및 패키지-substrate 공정에서 사용되는 폭으로 광 민감한 라미네이트 롤 주식을 변환합니다. 검토는 완전한 공급한 더미를 고려해야 합니다, 기능적인 저항 및 어떤 지원 또는 덮개 영화를 포함하여, 1개의 층 incorrectly 자르기 때문에 가장자리 상승, 수지 이동 또는 하류 취급 문제를 일으킬 수 있습니다. 물자 상태, 청결 규칙, 웹 경로, 폭 계획 및 받아들여진 가장자리 표본은 절단 배열을 전파하기 전에 확인되어야 합니다.
이 절단 용도가 적용되는 공정
DFR 마스터 롤 슬릿
넓은 감광성 합판 제품은 나중에 회로 형성 가동을 위한 통제된 목록 폭으로 개조됩니다.
손상된 가장자리 트리밍
외부 목록 가장자리는 기능적인 저항 및 지정된 지원 층이 보호된 동안 제거됩니다.
공정 폭 롤 준비
Slit lanes는 승인된 폭 계획 및 다운스트림 박판 오리엔테이션에 따라 분리되고 rewound입니다.
이 절단 문제를 설명할 때 사용하는 검색어
- 절단 칼날 반도체 건조 필름 저항 슬리 팅 블레이드
- DFR photoresist 목록 절단 칼
- 건조한 영화 photoresist 가장자리 트리밍 잎
- 절단 칼날 포장 기질은 영화 slitter 칼을 저항합니다
- photosensitive laminate 폭 절단 커터
- 절단 칼날 정밀한 회로 DFR 영화 째는 칼
- 덮개 영화 지원 photoresist 절단 잎
- 절단 칼날 반도체 저항 라미네이트 롤 slitter
필요한 절단 결과 정의
- 끈, 가장자리 상승 또는 붙어 있는 조각 없이 지속적인 합판 제품 가장자리.
- 기능적인 저항, 덮개 영화 및 지원 층의 맞은편에 defined 커트 결과.
- 고객의 깨끗한 처리 방법에 대한 입자 및 표면 접촉을 제어합니다.
- 안정되어 있는 차선 폭 및 완성되는 목록 대형 피할 수 있는 막거나 끼워넣기 없이.
칼날 교체 전에 진단할 문제
틈새 가장자리에 층 끈 또는 이동
- 완전한 층 더미를 확인하고 절단에 공급한 물자 상태를 확인하십시오.
- 이동이 차선, 목록 측 및 웹 방향에 관계되는 것을 검사하십시오.
- 고객의 검사 방법을 사용하여 가장자리 접촉 및 청소 간격을 검토하십시오.
덮개 영화 또는 지원 층은 가장자리에서 들어갑니다
- 슬리 팅 후 레이어가 함께 남아 있어야합니다.
- 정상적인 rewinding 및 저장 후에 표본을 가진 신선한 틈새 물자 비교하십시오.
- 웹 굽힘 및 분리 경로를 검사 즉시 절단 지점 후.
입자 또는 찰상은 기능적인 표면에 나타납니다
- 지도 롤러, 가이드, 지원 및 취급 점은 각 표면을 접촉합니다.
- 입자의 분산 된 파편은 다른 곳에서 프로세스를 도입했습니다.
- 고객의 깨끗한 검사 절차를 사용하여 허용 및 거절 된 샘플.
끝마친 롤 블록, 망원경 또는 주름 개발
- 공급된 목록 상태 및 기능 및 덮개 층의 오리엔테이션을 확인하십시오.
- 분리 및 다시 감기를 통해 개별 레인 동작 비교.
- Inspect는 목록 얼굴을 완료하고 정의된 주거 기간 후에 unwound 단면도를 선정했습니다.
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 정밀도 회전하는 째는 배열 | 호환 롤 투 롤 슬릿 역에서 연속 DFR 폭 변환을 위해. | 층 더미, 홀더 공용영역, 웹 지원, 차선 폭, rewind 배치 및 승인되는 가장자리 표본. |
| 지원된 얇은 합판 제품 slitting 배열 | 덮개 때, 저항하고 지원 층은 커트와 차선 별거를 통해 통제된 지원을 필요로 합니다. | 물자 국가, 층, 지원 위치, 접촉 제한 및 downstream 박판 방법에 의하여 삭감된 결과. |
| Controlled Edge-trim 배열 | 손상되거나 불균형 외부 재료가 사용 가능한 공정 롤 전에 제거되어야합니다. | 손질 폭, 폐기물 경로, usable-web datum, 표면 오리엔테이션 및 완성되는 목록 합격. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- 건조 필름 저항 제품 설명 및 대표 생산 롤 샘플.
- 완전한 저항, 덮개, 지원 및 방출 층 건축 유효한 경우에.
- 마스터 롤 형식, 완성 된 폭, 레인 카운트 및 가장자리 트림 계획.
- 기능적인 측 ID, 웹 방향 및 물자 취급 상태.
- 기계 역, 홀더 공용영역, 웹 경로, 지원 및 rewind 배열.
- 문자열, 리프트, 입자 또는 스크래치 표시 및 거부된 가장자리.
- 고객 청결, 검사, 저장 및 포장 필요조건.
- 시험 양, 생산 본 및 현재 장식새김 세부사항 유효한 경우에.
이 절단 용도에 관한 질문
건조 필름 저항 슬리 팅 블레이드 롤 폭 및 필름 두께에서 혼자 선택 될 수?
이름 * 완전한 라미네이트 더미, 공급한 국가, 청정실 필요조건 및 받아들여진 가장자리 결과는 또한 검토되어야 합니다.
왜 덮개와 지원 영화가 확인되어야 합니까?
각 층은 커트에 다르게 반응할지도 모르고 downstream 박판을 통해서 붙어 있던 남아 있을지도 모릅니다.
DFR 슬리 팅 재판에 비해 무엇입니까?
1개의 검사 방법을 사용하여 폭, 가장자리 continuity, 층 상승, 입자, 표면 표 및 완성되는 행동을 비교하십시오.
표본은 rewinding 후에 검열될 것입니까?
예. 층 별거, 막고 주름은 정상적인 rewinding 및 취급 후에 더 가시길 수 있습니다.
화학에 영향을 미칩니까?
이름 * 제품 식별 및 고객 설명서를 사용해서 구성이나 컨디션 데이터 없이 제공.
맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.