Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / sản xuất dệt kỹ thuật
Cắt ngang vải công nghiệp dệt thoi
Vải dệt thoi phân bố lại lực căng qua hệ sợi dọc và sợi ngang ngay khi được cắt. Đường cắt ngang ổn định đòi hỏi căn chỉnh theo cấu trúc dệt, giữ vật liệu đồng đều trên toàn bộ chiều rộng và cắt đứt sợi mà không kéo tấm vải lệch vuông.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Chuyển đổi cuộn sang tờ
Cắt vải công nghiệp có tráng hoặc không tráng thành các tấm có chiều dài có thể lặp lại để lắp ráp sau này.
Chuẩn bị lớp gia cố
Sản xuất các miếng vuông hoặc lệch để gia cố bằng cao su, composite hoặc màng.
Cắt chồng nhiều lớp
Tách chồng lớp đã căn chỉnh, trong đó phải kiểm soát độ trượt lớp và chất lượng cắt ở lớp dưới cùng.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- cắt ngang vải công nghiệp dệt thoi
- dao cắt vải kỹ thuật
- biến dạng sợi ngang trong quá trình cắt vải
- mép cắt vải dệt bị sờn
- tấm vải bị lệch vuông sau khi cắt ngang
- cắt vải công nghiệp nhiều lớp
- dao cắt ngang quay
- dao cắt tùy chỉnh cho vải dệt
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Cắt vuông căn chỉnh theo tham chiếu dệt đã chỉ định
- Hạn chế tưa sợi trên toàn bộ chiều rộng
- Không dịch lớp trong chồng vật liệu
- Tách hoàn toàn ở cả hai mặt biên
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Biến dạng sợi ngang
- Kiểm tra cân bằng độ căng trên băng vật liệu
- Đánh dấu căn chỉnh dệt trước khi cắt
- Kiểm tra thời gian kẹp
Cạnh bị sờn
- Xác định loại sợi và mật độ dệt
- Kiểm tra độ sắc nét của cạnh
- So sánh hướng cắt với hướng sợi
Dịch chuyển vải
- Xem xét độ phân bố lực giữ vật liệu
- Kiểm tra lớp phủ trơn hoặc các lớp xen kẽ
- Đo độ lặp lại của cữ dừng cấp liệu
Cắt biên chưa hoàn chỉnh
- Kiểm tra độ dày ở các cạnh được gia cố
- Kiểm tra độ thẳng hàng của hành trình dao
- Xem xét khả năng đỡ và độ xuyên của dao
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| dao cắt thẳng | Có thể cắt toàn bộ chiều rộng hình vuông khi vải được kẹp vào một cạnh cố định phù hợp. | Xác nhận kích thước và chi tiết lưỡi từ thiết bị cắt ngang vải, mẫu dao chưa mòn hoặc bản vẽ đã được phê duyệt trước khi sản xuất. |
| dao cắt ngang quay | Có thể phù hợp với việc cắt tấm liên tục khi thời gian dao và tốc độ bề mặt đồng bộ với màng chuyển động. | Xác nhận kích thước và chi tiết lưỡi từ thiết bị cắt vải quay, mẫu dao chưa mòn hoặc bản vẽ đã được phê duyệt trước khi sản xuất. |
| dao răng cưa | Có thể giảm lực kéo trên vải cồng kềnh, miễn là vẫn chấp nhận được các vết răng và độ đứt sợi. | Xác nhận kích thước và chi tiết lưỡi từ thiết bị cắt vải dệt, mẫu dao chưa mòn hoặc bản vẽ đã được phê duyệt trước khi sản xuất. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Loại và model máy cắt ngang
- Loại sợi, kết cấu sợi và kiểu dệt
- Lớp phủ, lớp nền hoặc số lớp
- Chiều rộng băng vật liệu và kết cấu biên vải
- Yêu cầu về chiều dài, độ vuông góc và độ lệch của tấm
- Tốc độ, độ căng, kẹp và hỗ trợ
- Mẫu cạnh được chấp nhận và bị biến dạng
- Bản vẽ dao, số lượng và đích đến
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Tại sao một tấm vải dệt bị giãn ra khỏi hình vuông?
Lực căng sợi dọc hoặc sợi ngang không đều có thể được giải phóng sau khi cắt. Hãy quy định cách căn chỉnh và đo sau thời gian ổn định.
Phần biên vải có nên vẫn còn trên một phần không?
Nêu rõ nó được giữ lại hay bị loại bỏ vì độ dày và kiểu dệt của nó khác với phần thân.
Có thể cắt nhiều lớp lại với nhau được không?
Chỉ chấp nhận khi cơ cấu giữ ngăn các lớp trượt và hành trình dao tách hoàn toàn lớp dưới cùng.
Điều gì khiến sợi bị kéo qua vết cắt?
Lưỡi cùn, lực kéo hoặc độ đỡ kém có thể làm sợi dịch chuyển trước khi bị cắt đứt.
Bản vẽ cần thể hiện những mốc nào?
Hiển thị kích thước tấm, hướng dọc, độ lệch cho phép, phần biên được giữ lại và bất kỳ vị trí khía nào.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.