Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / sản xuất thảm
Xén mép cuộn thảm tufted
Mép thảm gồm sợi lông mặt, lớp đế sơ cấp, keo và thường có thêm lớp đế thứ cấp; mỗi lớp có đặc tính cắt rất khác nhau. Để xén ổn định, lưỡi cắt phải tách toàn bộ kết cấu mà không kéo bật búi sợi hoặc chạy lệch theo hàng sợi.

Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Xén mép biên sau công đoạn tufting
Loại bỏ các lề bên không được hỗ trợ hoặc không đều trước khi phủ, lớp lót thứ cấp hoặc hoàn thiện.
Xén khổ cuối cho thảm đã gắn lớp đế
Thiết lập khổ cuộn thương phẩm sau khi keo và lớp đế thứ cấp đã đóng rắn.
Xén thẳng thảm có hoa văn
Kiểm soát mép liên quan đến mẫu hoặc các hàng búi nơi có thể nhìn thấy rõ độ lệch bên.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- dao cắt cạnh cuộn thảm chần
- lỗi xén mép thảm
- kéo sợi ở mép cắt thảm
- rách mặt sau thảm khi cắt tỉa
- đường xén cuộn thảm bị chạy lệch
- máy cắt thảm tích tụ sợi
- lưỡi cắt cạnh thảm tùy chỉnh
- cắt cuộn thảm công nghiệp
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Một cạnh thẳng không có búi kéo
- Tách hoàn toàn tất cả các lớp nền
- Khổ thành phẩm thẳng theo mốc đã thống nhất
- Hạn chế xơ và keo tích tụ trên giá dao
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Kéo bật sợi
- Xác định loại sợi lông mặt, cỡ sợi và hướng búi
- Kiểm tra xem mép có lọt vào giữa hoặc ngang qua các hàng búi không
- Kiểm tra độ đỡ dưới lớp lông mặt và lớp đế
Rách lớp nền
- Xác định vật liệu nền chính và phụ
- Kiểm tra keo đã đóng rắn xem có vùng cứng hoặc giòn không
- Kiểm tra lưỡi cùn hoặc phía dao ra không được đỡ
Đường xén chạy lệch
- Xác minh hướng dẫn thảm và tham chiếu mẫu
- Kiểm tra độ cứng của giá đỡ đối với tải trọng ngang
- So sánh độ trôi với lực căng cuộn và độ cong của lớp nền
Tích tụ xơ
- Xác định vị trí tích tụ trên cạnh, trục hoặc tấm bảo vệ
- Kiểm tra khả năng tiếp cận hệ hút và vệ sinh
- Phân biệt xơ rời với xơ kết dính bằng keo
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| dao móc | Có thể được xem xét khi quy trình nâng lên và cắt một cách có chủ ý một lề thảm với hướng được kiểm soát. | Xác nhận kích thước và chi tiết cạnh từ thiết bị cắt thảm, mẫu chưa sử dụng hoặc bản vẽ đã được phê duyệt trước khi sản xuất. |
| lưỡi cắt hình tròn | Có thể phù hợp với xén liên tục có đỡ khi tốc độ quay và hình dạng giá dao ngăn sợi lông mặt quấn vào dao. | Xác nhận kích thước và chi tiết cạnh từ thiết bị trạm cắt thảm, mẫu chưa sử dụng hoặc bản vẽ đã được phê duyệt trước khi sản xuất. |
| dao thẳng có răng cưa | Có thể phù hợp với cắt ngang hoặc lớp đế dày khi răng dao không kéo bật búi sợi. | Xác nhận kích thước và chi tiết cạnh từ thiết bị cắt thảm, mẫu chưa sử dụng hoặc bản vẽ đã được phê duyệt trước khi sản xuất. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Model dây chuyền tufting hoặc hoàn thiện và trạm xén
- Loại sợi, cỡ sợi, chiều cao lông mặt và kết cấu thảm
- Lớp nền chính, chất kết dính và lớp nền thứ cấp
- Giai đoạn cắt trước hoặc sau khi xử lý lớp nền
- Chiều rộng hoàn thiện, dung sai cạnh và tham chiếu mẫu
- Tốc độ dây chuyền, lực căng, bộ đỡ và hệ hút xơ
- Ảnh sợi bị kéo bật và cả hai mặt lớp đế
- Yêu cầu về dao, số lượng và giao hàng hiện có
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Tại sao các búi lông chỉ bị bong ra ở một mép thảm?
Kiểm tra hướng lông mặt, lực căng ngang, chiều nghiêng của búi sợi và bộ đỡ ở phía đó; giá dao đối xứng không bảo đảm kết quả cắt đối xứng.
Nên cắt tỉa thảm trước hay sau khi xử lý lớp nền?
Giai đoạn cắt làm thay đổi độ cứng, khả năng truyền keo và độ đỡ giữa các lớp. Cần nêu rõ vị trí cắt thực tế khi đặt dao.
Một lưỡi dao tròn có thể cắt xuyên qua lớp nền thứ cấp không?
Có thể, nếu đường kính, truyền động, bộ đỡ và độ ăn dao phù hợp với toàn bộ kết cấu lớp. Hãy xác nhận bằng máy và mẫu vật liệu.
Điều gì xác định khổ thảm sau khi xén?
Chỉ rõ mốc tham chiếu là mép lớp đế, vùng lông mặt sử dụng được, đường hoa văn hay khổ cuộn thành phẩm.
Có thể giảm tích tụ xơ sợi bằng cách nào?
Trước tiên xác định phần tích tụ là xơ rời hay xơ dính keo. Tình trạng lưỡi, tấm chắn, hệ hút và vệ sinh đều có thể góp phần.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.