Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / Sản xuất xơ sợi
Cắt bó sợi staple tổng hợp
Một bó tow chứa hàng nghìn sợi filament liên tục phải được dàn đều khi đi vào máy băm. Loại polymer, độ xoăn, chất hoàn tất, độ ẩm và lực căng của bó tow quyết định mỗi nhát cắt có tạo ra xơ staple sạch, đồng đều về chiều dài hay không.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Sản xuất xơ polyester
Băm bó tow PET đã tạo độ xoăn thành chiều dài được kiểm soát trước khi làm tơi, đóng kiện hoặc phối trộn.
Thay đổi chiều dài sợi đặc biệt
Thay đổi thiết lập máy băm khi chuyển sang chiều dài xơ staple, polymer, độ mảnh denier, độ xoăn hoặc cấp vật liệu mới.
Khắc phục sự cố bộ cắt
Sử dụng phân bổ chiều dài, bó hợp nhất và vị trí bọc để đánh giá dao, bàn kê, cơ cấu cấp liệu và độ dàn đều của bó xơ.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- lưỡi cắt sợi tổng hợp
- dao băm bó tow
- chiều dài sợi xơ không đều
- sợi chưa đứt sau máy băm
- bọc sợi trên máy cắt xơ staple
- lỗi băm bó tow PET
- khe hở giữa dao và bàn kê của máy cắt xơ staple
- lưỡi tùy chỉnh để cắt sợi
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Phân bố chiều dài xơ staple hẹp
- Cắt đứt hoàn toàn trên toàn bộ bề rộng bó tow
- Ít xơ vụn, đầu sợi nóng chảy và hư hỏng sợi filament
- Không tích tụ sợi xung quanh rôto hoặc giá đỡ
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Chiều dài sợi không đều
- Xác minh tốc độ nạp theo tần số dao cắt
- Kiểm tra độ trượt và lực căng của bó tow
- Đo khoảng cách dao hoặc bước cánh quạt
Sợi chưa cắt
- Kiểm tra tính liên tục của cạnh và tiếp xúc với bàn kê
- Kiểm tra độ dàn đều của bó tow trên toàn bộ chiều rộng
- Xem xét khe hở tại các vị trí giá dao bị mòn
Sợi quấn
- Xác định vị trí bắt đầu quấn sợi
- Kiểm tra tĩnh điện và cặn chất hoàn tất tích tụ
- Kiểm tra sợi rời gần giá dao và trục
Quá nhiều xơ vụn hoặc đầu sợi bị nóng chảy
- Tách biệt vết nứt giòn khỏi hư hỏng nhiệt
- Ghi lại nhiệt độ và tốc độ cạnh
- Xác nhận polymer, độ ẩm và độ hoàn thiện
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| lưỡi dao băm xơ chính | Được thiết kế cho các cụm máy cắt tần số cao trong đó khoảng cách và cách lắp đặt xác định chiều dài xơ staple. | Xác nhận kích thước và chi tiết cạnh từ thiết bị cắt xơ staple, mẫu chưa sử dụng hoặc bản vẽ đã được phê duyệt trước khi sản xuất. |
| dao cắt thẳng | Có thể phù hợp để cắt bó tow được cấp theo bước trên bàn kê có đỡ và với lượng cấp liệu được kiểm soát. | Xác nhận kích thước và chi tiết lưỡi từ thiết bị máy băm bó tow, mẫu chưa sử dụng hoặc bản vẽ đã được phê duyệt trước khi sản xuất. |
| hệ thống dao và bàn kê đồng bộ | Hữu ích khi cần có lực cắt dương giữa các bộ phận chuyển động và cố định để cắt đứt một bó dày đặc. | Xác nhận kích thước và chi tiết cạnh từ thiết bị của hệ thống cắt sợi, mẫu chưa sử dụng hoặc bản vẽ đã được phê duyệt trước khi sản xuất. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Cấu tạo, kiểu dáng và cách bố trí rôto của máy cắt
- Loại polymer sợi, độ mảnh denier, độ xoăn và chất hoàn tất
- Số bó tow, tổng độ mảnh denier và bề rộng dàn sợi
- Chiều dài xơ staple mục tiêu và giới hạn phân bố
- Tốc độ nạp, tốc độ cắt và độ căng
- Khoảng cách dao, lắp đặt và khe hở
- Các mẫu sợi dài, sợi mịn và bó hợp nhất
- Số lượng đặt hàng, điểm đến và ngày dừng máy
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Tại sao một số sợi dài hơn chiều dài xơ staple mục tiêu?
Trượt kéo, trải không đều, thiếu tiếp xúc với cạnh hoặc tỷ lệ cấp liệu trên dao cắt không chính xác có thể khiến các bó một phần không được cắt.
Lớp hoàn thiện bằng sợi có ảnh hưởng đến việc cắt không?
Vâng. Lớp hoàn thiện và độ ẩm ảnh hưởng đến ma sát, cặn lắng và tĩnh điện, vì vậy hãy ghi cả hai yếu tố này vào hồ sơ thử nghiệm.
Chiều dài xơ staple được thiết lập như thế nào?
Nó có thể phụ thuộc vào khoảng cách dao, hình dạng rôto hoặc cấp liệu được lập chỉ mục. Xác nhận thiết kế máy cắt thực tế trước khi chỉ định lưỡi dao.
Điều gì khiến sợi quấn quanh rôto?
Sợi cắt dở, tĩnh điện, các bộ phận hở và cặn chất hoàn tất có thể khởi đầu hiện tượng quấn. Hãy xác định điểm tích tụ đầu tiên.
Một bộ máy cắt có thể xử lý PET và một loại polymer khác không?
Chỉ sau khi xem xét độ bền, đặc tính nóng chảy, độ hoàn thiện, chất phủ và tiêu chí chấp nhận cho cả hai loại sợi.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.