Industriële mestechnologie / Toepassingsgids / vezelproductie
Hakken van synthetische stapelvezelkabel
Een kabelbundel bevat duizenden doorlopende filamenten die gelijkmatig over de snijzone moeten worden gepresenteerd. Vezelpolymeer, krimp, afwerking, vocht en kabelspanning beïnvloeden of elke slag een schone, uniforme stapelvezellengte oplevert.
Waar deze snijtoepassing voorkomt
Productie van polyesterstapelvezels
Snijdt gekrompen PET-vezelkabel in een gecontroleerde lengte voordat het wordt geopend, in balen verpakt of gemengd.
Speciale vezellengteverandering
Wijzigt de snij-instellingen voor een nieuw polymeer, denier, krimp of nominale stapelvezellengte.
Storingen in de messenset analyseren
Maakt gebruik van lengteverdeling, samengesmolten bundels en wikkellocatie om mes, tegenmes, voeding en spreiding van de vezelkabel te beoordelen.
Gebruikelijke omschrijvingen van dit snijprobleem
- snijmes van synthetische stapelvezels
- hakmes voor vezelkabel
- ongelijkmatige stapelvezellengte
- ongesneden filamenten bij vezelkabelsnijder
- vezelwikkeling op stapelvezelsnijder
- problemen bij het snijden van PET-vezelkabel
- speling van tegenmes bij stapelvezelsnijder
- aangepast mes voor het hakken van vezels
Leg het vereiste snijresultaat vast
- Nauwe verdeling van stapelvezellengtes
- Volledige scheiding over de vezelkabelbreedte
- Weinig fijne deeltjes, versmolten uiteinden en filamentschade
- Geen vezelophoping rond rotor of houders
Problemen die vóór een meswissel moeten worden onderzocht
Ongelijke vezellengte
- Controleer de voedingssnelheid ten opzichte van de snijfrequentie
- Controleer de slip en spanning van de vezelkabel
- Meet de mesafstand of rotorsteek
Ongesneden filamenten
- Inspecteer de randcontinuïteit en het contact met de snijonderlaag
- Controleer of de vezelkabel gelijkmatig over de breedte is gespreid
- Controleer de speling op versleten houderposities
Vezelwikkeling
- Lokaliseer het eerste punt waar vezels zich omwikkelen
- Controleer de afvoer van statische lading en ophoping van spinfinish
- Inspecteer de openingen naast houders en assen
Overtollige fijne deeltjes of gesmolten uiteinden
- Scheid brosse breuk van thermische schade
- Registreer randtemperatuur en snelheid
- Bevestig polymeer, vocht en afwerking
Mogelijke mesvormen
| Mogelijke mesvorm | Wanneer deze kan worden overwogen | Wat moet worden bevestigd |
|---|---|---|
| stapelvezelsnijmes | Ontworpen voor hoogfrequente snijconstructies waarbij de afstand en montage de stapelvezellengte bepalen. | Bevestig vóór productie de afmetingen en snijkantdetails aan de hand van de stapelvezelsnijder, een niet-versleten mesmonster of een goedgekeurde tekening. |
| recht hakmes | Geschikt voor geïndexeerd hakselen van kabels met een ondersteunde snijonderlaag en gecontroleerde doseervoeding. | Bevestig vóór productie de afmetingen en snijkantdetails aan de hand van de vezelkabelhakker, een niet-versleten mesmonster of een goedgekeurde tekening. |
| bijpassend tegenmessysteem | Handig wanneer positieve afschuiving tussen bewegende en stationaire elementen nodig is om een dichte bundel te scheiden. | Bevestig vóór productie de afmetingen en snijkantdetails aan de hand van het vezelsnijsysteem, een niet-versleten mesmonster of een goedgekeurde tekening. |
Informatie voor technische beoordeling
U hoeft de exacte benaming van het mes niet te kennen. Stuur de beschikbare gegevens over het werkstuk, de machine, het huidige mes en het snijresultaat, zodat de toepassing aan de hand van een tekening of monster kan worden beoordeeld.
- Merk, model en rotoropstelling van de snijmachine
- Vezelpolymeer, denier, krimp en spinfinish
- Aantal vezelbundels, totale denier en spreidbreedte
- Doellengte van de stapelvezel en toegestane verdeling
- Voersnelheid, snijsnelheid en spanning
- Mesafstand, montage en speling tot het tegenmes
- Monsters van lange vezels, fijne deeltjes en gesmolten bundels
- Aantal messensets, bestemming en geplande stilstandsdatum
Vragen over deze snijtoepassing
Waarom zijn sommige filamenten langer dan de beoogde stapellengte?
Slip van de vezelkabel, ongelijkmatige spreiding, ontbrekend randcontact of een onjuiste verhouding tussen voeding en snijfrequentie kunnen ervoor zorgen dat deelbundels ongesneden blijven.
Heeft de vezelafwerking invloed op het snijden?
Ja. Afwerking en vocht beïnvloeden wrijving, afzettingen en statische elektriciteit, dus neem beide op in een proefrapport.
Hoe wordt de lengte van de stapel bepaald?
Dit kan afhankelijk zijn van de mesafstand, rotorgeometrie of geïndexeerde voeding. Bevestig het werkelijke ontwerp van de snijmachine voordat u messen specificeert.
Wat zorgt ervoor dat vezels zich rond de rotor wikkelen?
Gedeeltelijk gesneden filamenten, statische lading, vrije ruimten en ophoping van spinfinish kunnen wikkelen veroorzaken. Identificeer het eerste ophopingspunt.
Kan één messenset PET en een ander polymeer verwerken?
Alleen na beoordeling van taaiheid, smeltgedrag, spinfinish, denier en acceptatiecriteria voor beide vezels.
Vraag een beoordeling van een maatwerk snijmes aan
Stuur de werkstukgegevens, informatie over de machine of meshouder, foto's of een monster van het huidige mes, het gewenste aantal en voorbeelden van het huidige snijprobleem. Definitieve afmetingen, materiaal, snijkantgeometrie en toleranties worden bevestigd aan de hand van de goedgekeurde eisen.