Tecnologia delle lame / Guida applicativa / produzione di fibre
Trinciatura di fasci continui per fibre sintetiche in fiocco
Un fascio continuo contiene migliaia di filamenti che devono essere distribuiti uniformemente sulla taglierina. Polimero, ondulazione, ensimaggio, umidità e tensione del fascio determinano se ogni colpo produce fibre in fiocco pulite e di lunghezza uniforme.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Produzione di fibra di poliestere in fiocco
Taglia il fascio di PET ondulato alla lunghezza prevista prima di apertura, imballaggio o miscelazione.
Modifica della lunghezza delle fibre speciali
Modifica la configurazione della taglierina per un nuovo polimero, titolo, ondulazione o lunghezza nominale del fiocco.
Diagnosi del gruppo di taglio
Usa la distribuzione delle lunghezze, i fasci fusi e i punti di avvolgimento per valutare lama, controlama, avanzamento e apertura del fascio.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- lama per taglio di fibre sintetiche in fiocco
- coltello per taglio del fascio continuo
- lunghezza non uniforme delle fibre in fiocco
- filamenti non recisi dalla taglierina
- avvolgimento di fibre sulla taglierina
- problemi di taglio del fascio PET
- gioco tra lama e controlama della taglierina
- lama personalizzata per taglio di fibre
Definite il risultato di taglio richiesto
- Distribuzione ristretta della lunghezza del fiocco
- Separazione completa su tutta la larghezza del fascio
- Quantità ridotta di fini, estremità fuse e filamenti danneggiati
- Nessun accumulo di fibre attorno a rotore o portautensili
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
Lunghezza della fibra non uniforme
- Verificare la velocità di avanzamento rispetto alla frequenza della taglierina
- Controllare slittamento e tensione del fascio
- Misurare la spaziatura dei coltelli o il passo del rotore
Filamenti non tagliati
- Controllare la continuità del tagliente e il contatto con la controlama
- Verificare la distribuzione del fascio su tutta la larghezza
- Valutare il gioco nelle posizioni usurate del portautensile
Avvolgimento delle fibre
- Individuare il primo punto di avvolgimento
- Controllare elettricità statica e accumulo di ensimaggio
- Verificare gli spazi accanto a portautensili e alberi
Eccesso di fibre corte o estremità fuse
- Separare la frattura fragile dal danno termico
- Registrare la temperatura del tagliente e la velocità
- Confermare polimero, umidità ed ensimaggio
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| Lama per taglierina di fibre in fiocco | Progettata per gruppi di taglio ad alta frequenza nei quali spaziatura e montaggio determinano la lunghezza del fiocco. | Confermare le dimensioni e i dettagli dei bordi dall'attrezzatura per la taglierina delle fibre di fiocco, da un campione non usurato o da un disegno approvato prima della produzione. |
| Lama diritta per taglio del fascio | Può essere adatta alla trinciatura indicizzata del fascio con piano di appoggio e passo di avanzamento controllati. | Prima della produzione, confermare dimensioni e dettagli dei taglienti sull’attrezzatura di trinciatura del fascio, mediante un campione non usurato o un disegno approvato. |
| Sistema a lama e controlama accoppiate | Utile quando è necessario un taglio positivo tra elementi mobili e fissi per separare un fascio denso. | Confermare le dimensioni e i dettagli dei bordi dall'attrezzatura del sistema di taglio della fibra, da un campione non usurato o da un disegno approvato prima della produzione. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Marca, modello e disposizione del rotore della taglierina
- Polimero, titolo, ondulazione ed ensimaggio delle fibre
- Numero dei fasci, titolo totale e larghezza di apertura
- Lunghezza nominale del fiocco e limite di distribuzione
- Velocità di avanzamento, frequenza di taglio e tensione
- Spaziatura e montaggio delle lame, gioco rispetto alla controlama
- Campioni di fibre lunghe, fini e fasci fusi
- Numero di gruppi lame, destinazione e data di fermata
Domande su questa applicazione di taglio
Perché alcuni filamenti superano la lunghezza nominale del fiocco?
Slittamento del fascio, distribuzione non uniforme, mancato contatto del tagliente o rapporto errato tra avanzamento e frequenza di taglio possono lasciare parzialmente uniti alcuni fasci.
L’ensimaggio della fibra influisce sul taglio?
Sì. Ensimaggio e umidità influiscono su attrito, depositi ed elettricità statica; entrambi vanno registrati durante la prova.
Come viene determinata la lunghezza del fiocco?
Può dipendere dalla spaziatura delle lame, dalla geometria del rotore o dall’avanzamento indicizzato. Confermare il progetto effettivo della taglierina prima di specificare le lame.
Cosa fa sì che la fibra si avvolga attorno al rotore?
Filamenti recisi solo parzialmente, elettricità statica, spazi aperti e accumulo di ensimaggio possono avviare l’avvolgimento. Individuare il primo punto di accumulo.
Uno stesso gruppo di taglio può lavorare PET e un altro polimero?
Solo dopo aver verificato tenacità, comportamento alla fusione, ensimaggio, titolo e criteri di accettazione di entrambe le fibre.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
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