Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / Mài mỏng và mài mặt sau wafer bán dẫn
Dao cắt băng bảo vệ mài mặt sau wafer bán dẫn
Dao cắt băng mài mặt sau wafer bán dẫn xén băng bảo vệ tạm thời theo đường bao sau khi cán dán, hoặc tạo sẵn biên dạng cho quy trình tương đương. Cần xác định cấu trúc băng, mặt keo, chuẩn wafer, đường cắt, trạng thái lớp lót, cách lấy vòng phế và mép đạt; không suy đoán kích thước wafer, hóa học keo hay cài đặt máy.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Xén đường bao sau cán dán
Tách phần băng dư theo chuẩn wafer đã kiểm soát.
Chuẩn bị băng cắt sẵn
Tạo biên dạng băng trên lớp lót trước khi dán.
Tách vòng phế
Lấy phế bao quanh mà không kéo vùng băng cần giữ.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- dao cắt băng mài mặt sau wafer
- dao xén băng bảo vệ wafer
- dao cắt tròn băng wafer
- dao cắt biên dạng băng BG
- dao cắt màng bảo vệ bề mặt wafer
- dao xén màng keo mài mặt sau
- dao cắt băng máy cán wafer
- dao cắt vòng phế băng wafer
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Đường cắt tròn liên tục, không còn sợi màng.
- Vị trí mép ổn định theo mốc quy trình.
- Vùng băng giữ lại phẳng và bám đúng yêu cầu.
- Lấy phế sạch, hạn chế hạt và truyền keo.
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Băng bong hoặc nhăn cạnh đường cắt
- Xác nhận loại băng và trình tự cán.
- Đánh dấu vị trí bắt đầu bong.
- Xem xét đỡ và tiếp xúc cục bộ.
Keo kéo sợi giữa băng và phế
- Kiểm tra mép giữ lại và vòng phế.
- Quan sát lúc cắt và lúc bóc phế.
- So sánh thời gian lưu và thao tác.
Đường cắt lệch chuẩn wafer
- Xác nhận mốc định tâm.
- Ghi hướng và quy luật sai lệch.
- Đo đường cắt trên cùng mẫu.
Vòng phế không tách sạch
- Xác định các điểm còn dính.
- Xem xét điểm đầu cuối và chuyển tiếp.
- Kiểm tra ảnh hưởng đến băng giữ lại.
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| Bố trí dao xén tròn tích hợp máy | Khi cắt băng đã dán quanh wafer. | Cấu trúc băng, chuẩn đường bao, giao diện máy, phần đỡ và mép đạt. |
| Bố trí cắt biên dạng phẳng có định vị | Khi tạo băng định hình trên lớp lót. | Bản vẽ, lớp lót, phương pháp định vị và loại phế. |
| Bố trí bế bán đứt chạy bước | Khi phải giữ nguyên lớp lót nhả. | Chồng lớp, độ xuyên yêu cầu, bước lặp và phương pháp chuyển giao. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Mã sản phẩm băng và mẫu đại diện.
- Cấu trúc nền, keo và lớp lót.
- Bản vẽ đường bao hoặc mẫu chuẩn.
- Trạng thái băng và mốc quy trình.
- Trạm máy, phần đỡ và chuyển động.
- Mẫu mép đạt và không đạt.
- Yêu cầu sạch, tiếp xúc và thải bỏ.
- Số lượng thử và thông tin dao hiện tại.
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Có thể chọn dao chỉ theo kích thước wafer không?
Không; còn cần cấu trúc băng, trạng thái dán, chuẩn cắt, giao diện máy và mẫu đạt.
Có thể dùng wafer mô phỏng để thử ban đầu không?
Chỉ khi khách hàng phê duyệt và xác định điều kiện mà mẫu mô phỏng đại diện.
Vì sao phải quan sát việc lấy vòng phế?
Bóc phế có thể làm bong băng, kéo sợi keo hoặc truyền hạt.
Bế bán đứt phải giữ lớp nào?
Khách hàng phải xác định kết quả cần thiết cho từng lớp.
Ảnh nào hữu ích cho đánh giá?
Cần ảnh toàn đường bao và ảnh cận cảnh lỗi cùng mép giữ lại.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.