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홈>블레이드 응용 가이드>반도체 웨이퍼 백그라인딩 테이프 절단 칼날

칼날 기술 / 적용 가이드 / 반도체 웨이퍼 박리 및 backgrinding

반도체 웨이퍼 백그라인딩 테이프 절단 칼날

반도체 웨이퍼 역행 테이프 절단 잎 통제되는 박판 후에 웨이퍼 윤곽선의 주위에 임시 보호 테이프 또는 고객의 과정을 위한 동등한 전 커트 단면도를 준비하십시오. 검토는 실제 테이프 건축, 접착제 측, 웨이퍼 또는 surrogate 참고, 절단 경로, 방출 강선 국가, 스크랩 링 제거 및 허용된 가장자리 결과를 정의해야 합니다. 그것은 신청 이름에서 웨이퍼 차원, 테이프 화학 또는 기계 조정에서 안됩니다.

절단 잎을 위한 원형 웨이퍼 backgrinding 보호 테이프 단면도
wafer backgrinding 테이프의 대표 응용 이미지 및 원형 프로파일을 준비; 고객 현장 사진이 아닙니다.

이 절단 용도가 적용되는 공정

포스트 박판 웨이퍼 contour 트리밍

Excess 보호 테이프는 테이프가 적용된 후에 통제되는 웨이퍼 참고를 따라서 분리됩니다.

Pre-cut 보호 테이프 준비

Liner-supported Tape profiles는 이미 정의된 보호 모양을 적용하는 공정을 준비하고 있습니다.

스크랩 링 분리

주변 접착 테이프 폐기물은 유지 보호 구역을 당기지 않고 해제됩니다.

이 절단 문제를 설명할 때 사용하는 검색어
  • 반도체 웨이퍼 backgrinding 테이프 절단 칼날
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  • 반도체 웨이퍼 테이프 스크랩 링 커터

필요한 절단 결과 정의

  • 연속 원형 또는 제어 프로필 분리없이 부착 된 필름 물가.
  • 공정 datum 또는 승인 된 surrogate 샘플과 관련된 안정적인 가장자리 위치.
  • 평평하게 남아 있는 보호 테이프는 필수 유지한 지역에 고착합니다.
  • 피할 수 없는 청결한 스크랩 제거 접촉, 입자 또는 접착성 이동.

칼날 교체 전에 진단할 문제

테이프 리프트 또는 주름 절단 경로 옆에

  • 절단의 시간에 실제 테이프, 박판 순서 및 상태를 확인하십시오.
  • 리프팅이 방향과 원형 공구 운동을 공급하는 관계되는지도.
  • unconfirmed 접착성 재산을 할당하지 않고 현지 지원 및 접촉을 검토하십시오.

접착 끈은 테이프와 스크랩 사이에서 남아 있습니다

  • 고객의 정상적인 방법을 사용하여 유지된 가장자리와 스크랩 링을 검사합니다.
  • 묶음이 절단 도중 또는 폐기물 제거 도중 시작됩니다.
  • 물질 거주 및 처리 시퀀스를 비교하여 허용된 샘플을 거부합니다.

웨이퍼 참조에서 경로 이동

  • centering datum, 시각 참조 또는 기계적 위치 방법을 확인하십시오.
  • 위치 오류가 방향, 간헐적 또는 진보적인지 여부를 기록합니다.
  • 동일한 완성되는 표본에 커트 경로 그리고 참고를 비교하십시오.

Scrap 링은 깨끗하게 출시되지 않습니다.

  • 연결된 지점과 주변 폐기물을 제거하는 데 사용되는 방향을 식별합니다.
  • 검토 시작, 중지 및 프로파일 전환 전체 경계.
  • 폐기물 제거가 유지 된 테이프를 방해하거나 입자를 소개합니다.

검토할 수 있는 칼날 형상

가능한 칼날 형상검토 가능한 조건반드시 확인할 사항
기계 통합 원형 트리밍 블레이드 배치웨이퍼 또는 승인 된 공정 surrogate 주위에 적용되는 보호 테이프 절단.테이프 건축, 윤곽 참고, 기계 공용영역, 지원, 절단 경로 및 받아들여진 가장자리.
등록된 플랫 프로파일 절단 배열신청하기 전에 liner 지원된 보호 테이프 단면도를 준비하기를 위해.단면도 그림, 강선 배열, 등록 방법, 층과 낭비 제거에 의하여 커트 결과.
색인된 키스 절단 배열선택된 테이프 층은 지정된 방출 강선이 usable 남아 있는 동안 단면도되어야 합니다.완전한 층 더미, 예정된 침투 결과, 반복 배치, 강선 완전성 및 이동 방법.

기술 검토에 필요한 정보

정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.

  • Backgrinding 테이프 제품 식별 및 대표 공급 된 샘플.
  • 유효한 경우에 완전한 테이프, 접착제, 역행 및 방출 강선 건축.
  • 통제되는 윤곽 그림 또는 명확하게 확인된 공정 표본.
  • 절단, 물자 오리엔테이션 및 과정 datum에 신청 국가.
  • 기계 역, 지원, 동의 및 유효한 장식새김 공용영역 정보.
  • 리프팅, 끈, 주름 및 연결된 폐기물을 보여주는 맞춤형 가장자리.
  • 고객 청결, 접촉, 검사 및 처리 필요조건.
  • 시험 양, 작동 순서 및 현재 절단 세부사항은 유효한 경우에.

이 절단 용도에 관한 질문

backgrinding 테이프 절단 잎은 웨이퍼 크기로 혼자 선정될 수 있습니까?

이름 * 실제 테이프 건축, 신청 국가, 절단 참고, 기계 공용영역 및 받아들여진 결과는 요구됩니다.

surrogate는 초기 시험에 대한 생산 웨이퍼 대신 사용할 수 있습니까?

고객이 surrogate를 승인하고 지원, 접착 및 오염 조건을 정의 할 때만 나타냅니다.

왜 스크랩 링 제거가 관찰되어야합니까?

폐기물 제거는 유지된 테이프를 들 수 있고, 접착제 끈을 만들거나 다른 완전한 커트 후에 입자를 이동할 수 있습니다.

어떤 층은 키스 커트 재판을 유지해야합니까?

고객은 각 층에 필요한 결과를 정의해야합니다. 알 수없는 침투 요구 사항은 가정하지 않아야합니다.

어떤 사진이 리뷰에 유용합니까?

리프팅, 끈, 주름, 연결된 포인트 및 유지된 가장자리의 전체 윤곽 및 닫기보기를 표시합니다.

맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청

피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.

관련 제품 및 서비스 정보

적용 정보 보내기

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요구사항에서 견적까지

가장 유용한 다음 단계를 선택하세요

  1. 칼날을 확인합니다.현재 칼날 제품군을 선택하고, 피절단재와 장비 장착 조건을 확인합니다.
  2. 생산 공정을 확인합니다.다음을 확인하세요: 맞춤형 칼 도면 또는 샘플 기반 프로젝트와 제조 공정 가공, 연삭, 검사 공정.
  3. 기술 검토를 요청합니다.도면 또는 샘플, 장비 모델, 피절단재 및 수량을 보내 주세요 . 생산 전에 사양을 검토할 수 있습니다.
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