Technologia noży przemysłowych / Przewodnik zastosowań / Pocienianie i szlifowanie tylnej strony płytek półprzewodnikowych
Noże do cięcia taśmy ochronnej do szlifowania płytek półprzewodnikowych
Noże do cięcia taśmy ochronnej do szlifowania tylnej strony płytek półprzewodnikowych okrawają tymczasową taśmę ochronną wokół obrysu płytki po kontrolowanym laminowaniu lub przygotowują równoważne, wstępnie wycięte profile do procesu klienta. Analiza musi określać rzeczywistą konstrukcję taśmy, stronę klejącą, płytkę lub wzorzec zastępczy, drogę cięcia, stan podkładu oddzielającego, usuwanie pierścienia odpadowego i zaakceptowany rezultat na krawędzi. Nie wolno wnioskować wymiarów płytki, składu chemicznego taśmy ani ustawień maszyny z samej nazwy zastosowania.

Gdzie występuje ten proces cięcia
Okrawanie konturu płytki po laminowaniu
Nadmiar taśmy ochronnej jest oddzielany wzdłuż kontrolowanego odniesienia płytki po nałożeniu taśmy.
Przygotowanie wstępnie wyciętej taśmy ochronnej
Profile taśmy na podkładzie są przygotowywane do procesu nakładania uprzednio zdefiniowanego kształtu ochronnego.
Oddzielanie pierścienia odpadowego
Otaczający odpad taśmy samoprzylepnej jest uwalniany i usuwany bez ciągnięcia zachowanego obszaru ochronnego.
Typowe sposoby opisywania tego problemu cięcia
- noże do cięcia taśmy ochronnej do szlifowania płytek półprzewodnikowych
- nóż do taśmy ochronnej do szlifowania tylnej strony wafla
- nóż do kołowego okrawania taśmy na płytkach półprzewodnikowych
- nóż do cięcia konturu taśmy BG do półprzewodników
- nóż do profilowania folii ochronnej powierzchni wafla
- nóż do okrawania krawędzi samoprzylepnej folii do backgrindingu
- nóż do cięcia taśmy w laminatorze płytek półprzewodnikowych
- nóż do wycinania pierścienia odpadowego taśmy półprzewodnikowej
Określ wymagany rezultat cięcia
- Ciągłe rozdzielenie kołowe lub według kontrolowanego profilu bez przyczepionych nitek folii.
- Stabilne położenie krawędzi względem bazy procesu lub zatwierdzonej próbki zastępczej.
- Taśma ochronna pozostająca płasko i przylegająca w wymaganym zachowanym obszarze.
- Czyste usuwanie odpadu bez zbędnego kontaktu, cząstek ani przeniesienia kleju.
Problemy do sprawdzenia przed zmianą noża
Taśma odstaje lub marszczy się obok drogi cięcia
- Potwierdzić rzeczywisty rodzaj taśmy, sekwencję laminowania i stan w chwili cięcia.
- Zmapować miejsce początku odstawania względem kierunku podawania i ruchu narzędzia po okręgu.
- Przeanalizować miejscowe podparcie i kontakt bez przypisywania klejowi niepotwierdzonych właściwości.
Między taśmą a odpadem pozostają nitki kleju
- Sprawdzić zachowaną krawędź i pierścień odpadowy zwykłą metodą klienta.
- Obserwować, czy tworzenie nitek zaczyna się podczas cięcia, czy podczas usuwania odpadu.
- Porównać czas przebywania materiału i sekwencję obsługi dla zaakceptowanych i odrzuconych próbek.
Droga cięcia przesuwa się względem odniesienia płytki
- Potwierdzić bazę centrowania, punkt odniesienia systemu wizyjnego lub mechaniczną metodę ustalania położenia.
- Zapisać, czy błąd położenia jest kierunkowy, sporadyczny czy narastający.
- Porównać drogę cięcia i odniesienie na tej samej gotowej próbce.
Pierścień odpadowy nie oddziela się czysto
- Wskazać połączone punkty i kierunek usuwania otaczającego odpadu.
- Przeanalizować miejsca rozpoczęcia, zatrzymania i przejścia profilu na całym obwodzie.
- Potwierdzić, czy usuwanie odpadu narusza zachowaną taśmę lub wprowadza cząstki.
Możliwe formy noża
| Możliwa forma noża | Kiedy można ją rozważyć | Co należy potwierdzić |
|---|---|---|
| Zintegrowany z maszyną układ noża do okrawania kołowego | Do cięcia nałożonej taśmy ochronnej wokół płytki lub zatwierdzonego wzorca zastępczego procesu. | Konstrukcję taśmy, odniesienie konturu, interfejs maszyny, podparcie, drogę cięcia i zaakceptowaną zachowaną krawędź. |
| Pozycjonowany płaski układ cięcia profili | Do przygotowywania profili taśmy ochronnej na podkładzie przed aplikacją. | Rysunek profilu, układ podkładu, metodę pozycjonowania, rezultat cięcia każdej warstwy i usuwanie odpadu. |
| Indeksowany układ nacinania do podkładu | Gdy wybrane warstwy taśmy mają zostać wyprofilowane, a wskazany podkład oddzielający ma pozostać użyteczny. | Pełny stos warstw, zamierzony rezultat zagłębienia, układ powtórzeń, integralność podkładu i metodę przenoszenia. |
Informacje potrzebne do analizy technicznej
Nie trzeba znać dokładnej nazwy noża. Prosimy przesłać dostępne dane o ciętym materiale, maszynie, obecnie używanym nożu i rezultacie cięcia, aby zastosowanie można było ocenić na podstawie rysunku lub próbki.
- Oznaczenie produktu taśmy do szlifowania tylnej strony i reprezentatywne dostarczone próbki.
- Pełna konstrukcja taśmy, kleju, warstwy spodniej i podkładu oddzielającego, jeśli jest dostępna.
- Kontrolowany rysunek konturu lub wyraźnie oznaczona zatwierdzona próbka procesu.
- Stan aplikacji w chwili cięcia, orientacja materiału i baza procesu.
- Stacja maszyny, podparcie, ruch i dostępne informacje o interfejsie oprzyrządowania.
- Zaakceptowane i odrzucone krawędzie pokazujące odstawanie, nitki, zmarszczki i połączony odpad.
- Wymagania klienta dotyczące czystości, kontaktu, kontroli i utylizacji.
- Ilość próbna, sekwencja robocza i dane obecnego cięcia, jeśli są dostępne.
Pytania dotyczące tego procesu cięcia
Czy nóż do cięcia taśmy do szlifowania tylnej strony można dobrać wyłącznie według rozmiaru płytki?
Nie. Potrzebne są rzeczywista konstrukcja taśmy, stan aplikacji, odniesienie cięcia, interfejs maszyny i zaakceptowany rezultat.
Czy zamiast płytki produkcyjnej można użyć wzorca zastępczego do pierwszej próby?
Tylko wtedy, gdy klient zatwierdzi wzorzec i określi, jakie warunki podparcia, przyczepności i konturu on reprezentuje.
Dlaczego trzeba obserwować usuwanie pierścienia odpadowego?
Usuwanie odpadu może unieść zachowaną taśmę, utworzyć nitki kleju lub przenieść cząstki po skądinąd pełnym cięciu.
Które warstwy powinna zachować próba nacinania do podkładu?
Klient musi określić wymagany rezultat dla każdej warstwy; nie należy przyjmować założeń dotyczących nieznanej głębokości cięcia.
Jakie fotografie są przydatne do analizy?
Należy pokazać cały kontur i zbliżenia odstawania, nitek, zmarszczek, połączonych punktów oraz zachowanej krawędzi.
Poproś o analizę niestandardowego noża tnącego
Prosimy przesłać dane materiału, informacje o maszynie lub uchwycie, zdjęcia bądź próbkę obecnego noża, wymaganą liczbę sztuk oraz przykłady aktualnego problemu z cięciem. Wymiary końcowe, materiał, geometria krawędzi i tolerancje są potwierdzane na podstawie zatwierdzonych wymagań.