Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / tái chế dệt may
Cắt phế liệu dệt may sau sản xuất
Phế liệu dệt may phát sinh trong sản xuất có thể là biên vải sạch, mảnh cắt may nhiều lớp, vải phủ hoặc sợi rối, không phải lúc nào cũng là một dải vật liệu đồng đều. Hiệu quả xé tơi và cắt phụ thuộc vào cách cấp và kẹp giữ vật liệu; sợi co giãn cùng đường may dày có thể quấn rôto hoặc tạo tải va đập đột ngột lên hệ thống cắt.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Cắt nhỏ phế liệu vải dệt thoi và dệt kim
Cắt biên phế và mảnh vải lỗi thành kích thước phù hợp để đưa vào công đoạn xé tơi, phối trộn hoặc tái chế tiếp theo.
Xử lý biên vải và phế liệu sợi
Cắt ngắn các dải biên và bó sợi dài để chúng không bắc cầu ở cửa nạp hoặc quấn quanh chi tiết quay.
Cắt phế liệu vải phủ hoặc vải ghép lớp
Xử lý các lớp xốp, màng hoặc keo đã khai báo, vốn có đặc tính cắt khác với vải nền.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- dao tái chế phế liệu dệt may
- lưỡi máy nghiền mảnh vải thừa
- dao cắt phế liệu dệt may nhà máy
- ngăn sợi quấn quanh rôto
- dao tái chế vải tráng
- lưỡi máy xé tơi sợi dệt
- dao tái chế sợi tùy chỉnh
- giảm kích thước phế liệu may mặc
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Kẹp giữ và đưa vật liệu nhẹ, mềm vào vùng cắt ổn định
- Kiểm soát chiều dài sợi cho công đoạn xé tơi tiếp theo
- Hạn chế quấn quanh trục và đầu rôto
- Cắt ổn định qua đường may và vùng ghép nhiều lớp đã khai báo
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Sợi dài quấn quanh các bộ phận quay
Kiểm tra chiều dài phế liệu đầu vào, độ nén cấp liệu, mức rôto bắt vật liệu, khe hở dao tĩnh và tấm chắn tại hai đầu trục.
Vải bị gập và lọt qua khe dao mà chưa đứt
Kiểm tra độ chồng lưỡi, cơ cấu ép giữ, mật độ cấp liệu, độ co giãn và hiện tượng không khí cuốn vật liệu làm dòng cấp không ổn định.
Đường may gây hư hỏng do va đập không liên tục
Xác định loại chỉ, phụ kiện kim loại và số lớp tại đường may; đối chiếu vị trí dao hỏng với kết quả kiểm tra nguyên liệu đầu vào.
Lớp phủ của phế liệu bị kéo lem lên mặt dao
Kiểm tra loại polymer phủ, nhiệt độ, nhiệt do ma sát, mức vật liệu tuần hoàn lại và phương pháp vệ sinh.
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| dao quay cắt sợi | Dao quay phù hợp với bó sợi liên tục, biên vải hoặc dòng vải đã chuẩn bị khi máy duy trì hướng và mật độ sợi ổn định trước vùng cắt. | Xác nhận rôto, bệ lắp dao, đường kính vòng cắt, chiều quay, dao tĩnh và kích thước bó vật liệu lớn nhất theo dữ liệu thiết bị. |
| dao tĩnh thẳng | Dao tĩnh tạo điểm tựa cắt với dao quay và quyết định vật liệu được cắt đứt hay bị gập lọt qua khe. | Xác nhận chiều dài, tiết diện, mặt chuẩn, cơ cấu điều chỉnh, dải khe hở và vị trí tương quan với dao chuyển động. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Các loại sợi và tỷ lệ sợi co giãn
- Kết cấu dệt, dệt kim, không dệt hoặc hỗn hợp
- Lớp phủ, lớp ghép, keo, đường may hoặc phụ kiện kim loại
- Kích thước phế liệu và mật độ bó cấp liệu
- Độ dài đầu ra cần thiết cho giai đoạn tái chế tiếp theo
- Bản vẽ băng tải cấp liệu, rôto, dao tĩnh và lưới sàng
- Tốc độ vận hành, khe hở đo thực tế và quy trình vệ sinh
- Mẫu thể hiện sợi quấn, vải gập lọt khe, lớp phủ kéo lem hoặc hư hỏng va đập
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Vì sao phế liệu vải dệt kim dễ quấn rôto hơn vải dệt thoi?
Độ co giãn và cấu trúc vòng sợi khiến mảnh dài dễ chạy theo chi tiết quay. Cần xem lại chiều dài đầu vào, khả năng kẹp bắt vật liệu và tác động cắt giữa dao quay với dao tĩnh.
Mọi loại phế liệu dệt may sạch trong nhà máy có thể dùng chung một thiết lập không?
Không. Loại sợi, kết cấu dệt kim hoặc dệt thoi, lớp phủ và cấu tạo đường may đều làm thay đổi đặc tính cắt dù vật liệu không lẫn bẩn.
Điều gì khiến vải chuyển thành những dải gấp dài?
Mảnh vải mềm có thể gập và lọt qua vùng cắt nếu mật độ cấp liệu, độ chồng lưỡi hoặc khả năng đỡ của dao tĩnh không đủ.
Có nên coi khóa kéo hoặc phụ kiện kim loại là thành phần bình thường của nguyên liệu không?
Phải khai báo và kiểm soát các chi tiết này. Tạp chất cứng có thể gây tải va đập vượt quá chế độ cắt vật liệu dệt đã thiết kế.
RFQ tái chế hàng dệt nên bao gồm những gì?
Cung cấp mẫu nguyên liệu đã phân loại, kết cấu và lớp phủ, kích thước đầu vào và đầu ra, bản vẽ máy, thông số vận hành và dao đã mòn.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.