Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / Đùn và chuyển đổi màng
Cắt tỉa mép màng PE mà không kéo dài
Màng PE có thể bị kéo giãn, cuộn mép hoặc bám do tĩnh điện thay vì tách ổn định tại đường cắt. Biên dạng độ dày sau đùn, lịch sử nhiệt nóng chảy, nhiệt độ, lực căng băng, độ dày biên mép và cách xử lý phế đều ảnh hưởng đến kết quả.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Loại bỏ hạt cạnh đùn
Biên mép đùn dày hoặc không đều được loại bỏ khỏi màng PE mới sản xuất trước khi quấn cuộn, có xét đến biến động nhiệt và độ dày.
Chuẩn bị chiều rộng băng vật liệu làm túi
Ống màng PE ép phẳng hoặc băng màng đơn được xén về khổ cần thiết cho công đoạn hàn và gia công, đồng thời tránh mép bị giãn hoặc cong.
Hoàn thiện băng vật liệu PE sẵn sàng cán màng
Màng PE dùng để cán ghép được xén mép trước khi cán để tua phế, hạt và khổ không ổn định không lọt vào vùng liên kết hoặc hàn kín.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- cắt cạnh màng pe
- kéo dãn mép màng polyethylene
- băng màng PE bị thắt hẹp sau khi xén
- loại bỏ hạt cạnh đùn
- pe cắt dải chất thải
- bám tĩnh trong việc cắt màng pe
- sai lệch khổ màng PE thành phẩm
- đánh giá kỹ thuật cắt cạnh bằng polyetylen
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Tách màng PE có độ giãn cao mà không kéo thành đuôi
- Loại bỏ hạt cạnh đùn có thể thay đổi trong khi vẫn giữ chiều rộng băng vật liệu có thể sử dụng
- Giữ dải phế xén đủ liên tục để thu phế có kiểm soát
- Tạo mép phẳng, linh hoạt mà không bị cong hoặc dính bết
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Màng bị kéo giãn và thắt hẹp tại điểm cắt
So sánh loại nhựa, độ dày, nhiệt độ màng, lực căng băng, đoạn không được đỡ, khổ xén, góc cắt và tốc độ.
Dải phế xén bị đứt hoặc quấn quanh con lăn
Xem lại chiều rộng của dải, sự thay đổi của mép hạt, tĩnh, lực căng khi chiết, tuyến đường, mối nối và nơi bắt đầu đứt hoặc quấn.
Hạt cạnh dày làm lệch vị trí cắt
Lập bản đồ độ dày theo chiều ngang băng vật liệu, rồi kiểm tra độ cứng và nhiệt độ biên mép, bộ đỡ, mốc dẫn hướng, tải ngang và số đo khổ thành phẩm.
Phế xén bị cuộn mép hoặc dính bết vào cuộn
Kiểm tra hướng dư, cân bằng làm mát, xử lý vầng quang, độ căng, hướng cuộn, áp suất kẹp và nhiệt độ bảo quản.
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| Xén bằng dao lam | Xem xét cho băng màng PE mỏng được đỡ, khi có thể duy trì đường vào ít lực cản. | Xác nhận nhựa, độ dày, nhiệt độ, khoảng hỗ trợ, góc vào, tốc độ và mẫu sản xuất. |
| Xén kiểu cắt kéo bằng dao tròn | Xem xét lợi ích của hạt cạnh có thể thay đổi hoặc màng dày hơn từ khả năng tách cắt được hỗ trợ. | Xác nhận phạm vi hạt, sự chồng chéo, tải bên, xoay, giao diện giá đỡ và bản vẽ đường dẫn băng vật liệu đã được phê duyệt. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Loại PE, hỗn hợp, phụ gia và định hướng màng
- Biên dạng độ dày theo chiều ngang băng và dải độ dày biên mép
- Nhiệt độ màng và điều kiện làm mát khi cắt tỉa
- Chiều rộng chính, chiều rộng hoàn thiện cần thiết và chiều rộng cắt mỗi bên
- Tốc độ đường truyền, độ căng của băng vật liệu, nhịp không được hỗ trợ và mốc hướng dẫn
- Đường thu phế bằng hút, cuộn hoặc vận chuyển dải phế
- Quan sát xử lý Corona, bám dính, tĩnh, uốn và chặn
- Giao diện cắt hiện tại, video lỗi, mẫu vận hành và quy trình tiếp theo
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Tại sao PE tạo thành một sợi chỉ căng thay vì một cạnh cắt gọn gàng?
Mô đun thấp, màng ấm, chiều rộng viền hẹp, độ căng cao hoặc lối vào không được hỗ trợ có thể hút polyme trước khi tách. Ghi lại nhiệt độ và đường cắt đầy đủ.
Nên theo dõi biến động của biên mép đùn như thế nào?
Đo độ dày và chiều rộng biên mép theo thời gian ở cả hai phía băng vật liệu, rồi giữ mẫu từ các giai đoạn ổn định và không ổn định cùng thông số dây chuyền.
Điều gì giúp dải phế được thu ổn định?
Độ bền dải phù hợp, chiều rộng nhất quán, tĩnh được kiểm soát, tuyến đường trơn tru và lực căng chiết phù hợp đều quan trọng. Chỉ riêng kết quả cắt không xác định được độ ổn định của chất thải.
Có thể xem xét PE mới ép đùn bằng cách sử dụng mẫu ở nhiệt độ phòng không?
Mẫu được làm lạnh xác định kết cấu vật liệu nhưng không thể tái tạo độ mềm, độ bám dính hoặc độ căng tại trạm cắt tỉa trực tiếp. Cung cấp nhiệt độ hoạt động và video.
Liệu phần viền rộng hơn có tự động giải quyết được vấn đề cổ không?
Không tự động. Phải xem xét chi phí về nhựa, nhiệt độ, độ căng của màng, giá đỡ, mép và chiều rộng hữu dụng trước khi thay đổi mức cho phép cắt tỉa.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.