Tecnologia delle lame / Guida applicativa / Estrusione e conversione di film
Rifilatura dei bordi della pellicola in PE senza allungamento
Il film in PE può allungarsi, restringersi o aderire per effetto dell'elettricità statica invece di separarsi lungo una linea di taglio stabile. Il profilo di spessore dell'estrusione, la storia termica del materiale fuso, la temperatura, la tensione del nastro, lo spessore del cordone laterale e la gestione degli scarti di rifilatura influiscono tutti sul risultato.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Rimozione del cordone del bordo di estrusione
I bordi più spessi o irregolari vengono rimossi dalla pellicola in PE appena prodotta prima dell'avvolgimento, tenendo conto della variazione di calore e spessore.
Preparazione della larghezza del nastro per la realizzazione dei sacchetti
Il PE steso o a banda singola viene tagliato alla larghezza richiesta per la sigillatura e la conversione evitando un margine allungato o arricciato.
Finitura del nastro in PE pronto per la laminazione
La pellicola sigillante in PE viene rifilata ai bordi prima della laminazione in modo che code sciolte, particelle e larghezza instabile non entrino nell'area di incollaggio o di sigillatura.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- rifilatura dei bordi del film in PE
- allungamento del bordo del film in polietilene
- restringimento del nastro in PE dopo il taglio
- rimozione del cordone di estrusione laterale
- rottura della striscia di scarto nel film in PE
- adesione elettrostatica nella rifilatura del PE
- variazione della larghezza finita del film in PE
- valutazione tecnica rifilatrice per polietilene
Definite il risultato di taglio richiesto
- Separare il PE estensibile senza formare una lunga coda allungata
- Rimuovere il cordone del bordo di estrusione variabile mantenendo la larghezza del nastro utilizzabile
- Mantenere la striscia di rifilo abbastanza continua da consentirne l’estrazione controllata
- Fornire bordi piatti che si avvolgono senza arricciarsi o bloccarsi
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
La pellicola si allunga e si restringe nel punto di ritaglio
Confrontare il grado di resina, lo spessore, la temperatura del film, la tensione del nastro, l'ampiezza non supportata, la larghezza del rifilo, l'angolo di taglio e la velocità.
La striscia di rifilo si rompe o si avvolge attorno ai rulli
Esaminare la larghezza della striscia, la variazione del cordone del bordo, la statica, la tensione di estrazione, il percorso, le giunzioni e il punto in cui inizia la rottura o l'avvolgimento.
Il cordone laterale spesso devia la posizione di rifilatura
Mappare lo spessore lungo il nastro, durezza e temperatura del cordone, supporto, riferimento guida, carico laterale e letture della larghezza finita.
Il bordo tagliato si arriccia o si blocca nel rotolo
Controllare l'orientamento residuo, il bilanciamento del raffreddamento, il trattamento corona, la tensione, la direzione dell'avvolgimento, la pressione di contatto e la temperatura di conservazione.
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| Rifinitura stile rasoio | Prendere in considerazione nastri in PE con supporto sottile in cui è possibile mantenere un percorso di ingresso a bassa resistenza. | Confermare resina, calibro, temperatura, intervallo di supporto, angolo di ingresso, velocità e campioni di produzione. |
| Rifilatura a cesoia circolare | Considerare dove il cordone a bordo variabile o la pellicola più spessa traggono vantaggio dalla separazione a taglio supportata. | Confermare la gamma del cordone, la sovrapposizione, il carico laterale, la rotazione, l'interfaccia del supporto e il disegno del percorso del nastro approvato. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Tipo di PE, miscela, additivi e orientamento del film
- Profilo di misura su tutta la gamma di spessori del nastro e del bordo
- Temperatura del film e condizioni di raffreddamento al momento del taglio
- Larghezza principale, larghezza finita richiesta e larghezza di rifinitura per lato
- Velocità della linea, tensione del nastro, estensione non supportata e riferimento della guida
- Percorso di estrazione, aspirazione, avvolgimento o trasporto degli scarti di rifinitura
- Osservazioni su trattamento corona, appiccicosità, statica, arricciatura e blocco
- Interfaccia di rifinitura corrente, video del difetto, campione operativo e processo successivo
Domande su questa applicazione di taglio
Perché il PE forma un filo allungato invece di un bordo di rifinitura pulito?
Basso modulo, film caldo, larghezza di taglio ridotta, tensione elevata o ingresso non supportato possono attirare il polimero prima della separazione. Registrare la temperatura e il percorso completo della striscia di rifilo.
Come si dovrebbe campionare il cambiamento del cordone del bordo di estrusione?
Misura lo spessore e la larghezza del cordone nel tempo e su entrambi i lati del nastro, quindi conserva le sezioni dei periodi stabili e instabili con le impostazioni della linea.
Cosa rende facile estrarre una striscia di scarto?
Sono importanti un'adeguata resistenza del nastro, una larghezza costante, una statica controllata, un percorso regolare e un'adeguata tensione di estrazione. Il risultato del taglio da solo non definisce la stabilità dei rifiuti.
È possibile esaminare il PE appena estruso utilizzando un campione a temperatura ambiente?
Un campione raffreddato identifica la struttura del materiale ma potrebbe non riprodurre morbidezza, appiccicosità o tensione nella stazione di rifilatura in tempo reale. Fornire temperatura operativa e video.
Un rifilo più largo risolve automaticamente il restringimento laterale?
Non automaticamente. Prima di modificare il margine di rifilatura è necessario considerare la resina, la temperatura, la tensione del nastro, il supporto, il cordone del bordo e il costo della larghezza utilizzabile.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
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