Industriële mestechnologie / Toepassingsgids / folie-extrusie en -verwerking
PE-folie bijsnijden zonder uitrekken of insnoeren
PE-folie kan bij de snijlijn uitrekken, insnoeren of door statische lading blijven kleven. Dikteprofiel uit de extrusie, materiaaltemperatuur, baanspanning, randverdikking en afvoer van de afvalstrook beïnvloeden samen het resultaat.
Waar deze snijtoepassing voorkomt
Verwijdering van extrusierandkralen
Dikkere of ongelijkmatige randkralen worden vóór het wikkelen van vers geproduceerde PE-folie verwijderd, waarbij rekening wordt gehouden met hitte- en diktevariatie.
Voorbereiding van de baanbreedte bij het maken van zakken
Vlakgelegde of enkelvoudige PE-baan wordt bijgesneden tot de breedte die nodig is voor afdichting en conversie, terwijl een uitgerekte of gekrulde marge wordt vermeden.
Lamineerklare PE-baanafwerking
PE-afdichtingsfilm wordt vóór het lamineren aan de randen afgesneden, zodat uitgerekte uiteinden, deeltjes en onstabiele breedte niet in het verbindings- of afdichtingsgebied terechtkomen.
Gebruikelijke omschrijvingen van dit snijprobleem
- randmes voor PE-folie bijsnijden
- polyethyleen folie snijden zonder uitrekken
- insnoering van PE-baan na bijsnijden voorkomen
- verdikte extrusierand van folie verwijderen
- afvalstrook van PE-folie breekt
- statische hechting bij snijden van PE-folie
- afgewerkte breedte van PE-folie controleren
- technische beoordeling randmes voor polyethyleen
Leg het vereiste snijresultaat vast
- Scheid rekbare PE-folie zonder een uitgerekt uiteinde te vormen
- Verwijder de variabele extrusierandverdikking terwijl u de bruikbare baanbreedte behoudt
- Houd de smalle afvalstrook ononderbroken voor een gecontroleerde afvoer
- Lever vlakke randen die oprollen zonder te krullen of te blokkeren
Problemen die vóór een meswissel moeten worden onderzocht
De film rekt zich uit en loopt in op het snijpunt
Vergelijk harskwaliteit, dikte, filmtemperatuur, baanspanning, niet-ondersteunde overspanning, snijbreedte, snijhoek en snelheid.
De afvalstrook breekt of wikkelt zich rond rollen
Controleer de breedte van de strip, de variatie in de rand, de statische elektriciteit, de trekspanning, het traject, de verbindingen en waar de breuk of wikkel begint.
Dikke randverdikking buigt de snijpositie af
Breng het dikteprofiel over de hele baan, de hardheid en temperatuur van de randverdikking, ondersteuning, geleiderreferentie, laterale belasting en aflezingen van de afgewerkte breedte.
Bijgesneden rand krult of blokkeert de rol
Controleer de resterende oriëntatiespanning, koelbalans, coronabehandeling, spanning, wikkelrichting, knijpdruk en opslagtemperatuur.
Mogelijke mesvormen
| Mogelijke mesvorm | Wanneer deze kan worden overwogen | Wat moet worden bevestigd |
|---|---|---|
| cirkelvormig schaarmes voor randbijsnijden | Overweeg dunne, ondersteunde PE-banen waar een invoerpad met lage weerstand kan worden gehandhaafd. | Bevestig harskwaliteit, dikte, temperatuur en ondersteuningsbereik, ingangshoek, snelheid en productiemonsters. |
| recht randmes | Overweeg dit wanneer variabele randverdikkingen of dikkere films baat hebben bij ondersteunde scheiding door afschuiving. | Controleer het bereik van de randverdikking, de overlap, de zijbelasting, de rotatie, de houderinterface en de goedgekeurde baanpadtekening. |
Informatie voor technische beoordeling
U hoeft de exacte benaming van het mes niet te kennen. Stuur de beschikbare gegevens over het werkstuk, de machine, het huidige mes en het snijresultaat, zodat de toepassing aan de hand van een tekening of monster kan worden beoordeeld.
- PE-type, mengsel, additieven en filmoriëntatie
- Dikteprofiel over het baanmidden en het volledige randdiktebereik
- Folietemperatuur en koelomstandigheden bij het bijsnijden
- Hoofdbreedte, vereiste afgewerkte breedte en snijbreedte per zijde
- Lijnsnelheid, baanspanning, niet-ondersteunde overspanning en geleiderreferentie
- Afvoer via afzuiging, zuiging, wikkel- of transportroute van randafval
- Coronabehandeling, waarnemingen van kleefkracht, statische lading, krul en verkleving
- Huidige interface van het randmes, video van het defect, productiemonster en stroomafwaarts proces
Vragen over deze snijtoepassing
Waarom vormt PE een uitgerekte draad in plaats van een zuivere snijrand?
Lage modulus, warme film, smalle breedte van de afvalstrook, hoge spanning of niet-ondersteunde toegang kunnen het polymeer trekken voordat het wordt gescheiden. Registreer de temperatuur en de volledige traject van de afvalstrook.
Hoe moet een veranderende extrusierandverdikking worden bemonsterd?
Meet de dikte en de spoorbreedte over de tijd en beide baanzijden, en bewaar vervolgens secties uit stabiele en onstabiele perioden met lijninstellingen.
Wat maakt dat een randafvalstrook gemakkelijk te verwijderen is?
Voldoende stripsterkte, consistente breedte, gecontroleerde statische elektriciteit, een soepel traject en een geschikte trekspanning zijn allemaal van belang. Het snijresultaat alleen bepaalt de afvalstabiliteit niet.
Kan vers geëxtrudeerd PE worden beoordeeld met behulp van een monster op kamertemperatuur?
Een gekoeld monster identificeert de materiaalconstructie, maar reproduceert mogelijk geen zachtheid, kleverigheid of spanning op het werkende bijsnijstation. Zorg voor bedrijfstemperatuur en video.
Lost een bredere bijsnijstrook automatisch de nek-in op?
Niet automatisch. Hars, temperatuur, baanspanning, ondersteuning, randverdikking en kosten voor de bruikbare breedte moeten in overweging worden genomen voordat de bijsnijtoeslag wordt gewijzigd.
Vraag een beoordeling van een maatwerk snijmes aan
Stuur de werkstukgegevens, informatie over de machine of meshouder, foto's of een monster van het huidige mes, het gewenste aantal en voorbeelden van het huidige snijprobleem. Definitieve afmetingen, materiaal, snijkantgeometrie en toleranties worden bevestigd aan de hand van de goedgekeurde eisen.