Technologie de coupe / Guide d’application / extrusion et transformation de films
Rognage des rives du film PE sans étirement
Le film PE peut s'allonger, se rétracter ou adhérer sous l'effet de l'électricité statique au lieu de se séparer suivant une ligne de coupe stable. Le profil d'épaisseur issu de l'extrusion, l'historique de fusion, la température, la tension de la bande, l'épaisseur des bourrelets de rive et la gestion des chutes influencent tous le résultat.
Applications industrielles de cette opération de coupe
Retrait de cordon de bordure par extrusion
Les cordons de bordure plus épais ou irréguliers sont retirés du film PE fraîchement produit avant l'enroulement, en tenant compte de la chaleur et de la variation d'épaisseur.
Préparation de la largeur de la bande pour la fabrication de sacs
Le film PE à plat ou en bande simple est rogné à la largeur requise pour le scellage et la transformation, tout en évitant l'étirement ou le recourbement de la rive.
Finition de la bande PE prête pour le laminage
Le film d'étanchéité PE est découpé sur les bords avant le laminage afin que les queues libres, les particules et la largeur instable n'entrent pas dans la zone de liaison ou de scellement.
Formulations courantes de ce besoin de coupe
- découpe des bords de film PE
- étirement des bords de film polyéthylène
- rétrécissement de la bande PE après découpe
- élimination des bavures d'extrusion
- rupture des bandes de déchets de coupe PE
- adhérence statique dans la coupe de film PE
- variation de largeur finie du film PE
- revue technique de la coupe de bordure en polyéthylène
Définir le résultat de coupe attendu
- Séparer le PE extensible sans tirer une longue queue étirée
- Enlever la bavure d'extrusion variable tout en maintenant la largeur utilisable de la bande
- Garder les déchets de découpe étroits suffisamment continus pour une extraction contrôlée
- Fournir des bords plats qui s'enroulent sans onduler ni bloquer
Points à diagnostiquer avant de remplacer le couteau
Le film s'étire et se rétrécit au point de découpe
Comparez la qualité de la résine, l'épaisseur, la température du film, la tension de la bande, le porte-à-faux, la largeur de coupe, l'angle de coupe et la vitesse
La bande de déchets de coupe se casse ou s'enroule autour des rouleaux
Examinez la largeur de la bande, la variation de la bavure, l'électricité statique, la tension d'extraction, le parcours, les épissures et le point où se produit la rupture ou l'enroulement
Une bavure épaisse dévie la position de découpe
Mesurez l'épaisseur à travers la bande, la dureté du talon et la température, le support, le repère de guidage, la charge latérale et les mesures de largeur finie.
Bords coupés ondulés ou blocs dans la bobine
Vérifiez l'orientation résiduelle, l'équilibre de refroidissement, le traitement corona, la tension, le sens de l'enroulement, la pression de la zone de pincement et la température de stockage.
Formes de couteaux envisageables
| Forme de couteau possible | Quand l’envisager | Éléments à confirmer |
|---|---|---|
| Coupe de style rasoir | À envisager pour des bandes PE minces soutenues où il est possible de maintenir un chemin d'entrée à faible traînée. | Confirmez la résine, l'épaisseur, la température, l'entraxe de support, l'angle d'entrée, la vitesse et les échantillons de production. |
| Coupe par cisaillement circulaire | À envisager lorsque le talon variable des bords ou un film plus épais bénéficie d'une séparation par cisaillement soutenue. | Confirmez la plage du bourrelet de rive, le chevauchement, le chargement latéral, la rotation, l'interface du support et le dessin de chemin de bande approuvé. |
Informations nécessaires à l’étude technique
Vous n’avez pas besoin de connaître la désignation exacte du couteau. Transmettez les informations disponibles sur la pièce, la machine, le couteau actuel et le résultat de coupe afin d’étudier l’application à partir d’un plan ou d’un échantillon.
- Type de PE, mélange, additifs et orientation du film
- Profil d'épaisseur sur la bande et plage d'épaisseur du bourrelet de rive
- Température du film et condition de refroidissement lors de la découpe
- Largeur maître, largeur finie requise et largeur de coupe par côté
- Vitesse de ligne, tension de la bande, portée non supportée et référence de guidage
- Extraction des déchets de coupe, aspiration, enroulement ou parcours de convoyage
- Traitement corona, adhérence, statique, ondulation et observations de blocage
- Interface de découpe actuelle, vidéo de défaut, échantillon en fonctionnement et processus en aval
Questions sur cette application de coupe
Pourquoi le PE forme-t-il un fil étiré au lieu d'un bord de coupe net ?
Module faible, film chaud, largeur de coupe étroite, haute tension ou entrée non soutenue peuvent tirer le polymère avant la séparation. Enregistrez la température et l'ensemble du chemin de la coupe.
Comment l’échantillonnage du cordon de bord d’extrusion modifié doit-il être effectué ?
Mesurez l’épaisseur et la largeur du cordon au cours du temps et des deux côtés du film, puis conservez des sections des périodes stables et instables avec les réglages de la ligne.
Qu’est-ce qui rend une bande de chute facile à extraire ?
Une résistance adéquate de la bande, une largeur constante, un contrôle de l’électricité statique, un parcours régulier et une tension d’extraction appropriée sont tous importants. Le résultat de la coupe à lui seul ne définit pas la stabilité des déchets.
Un PE fraîchement extrudé peut-il être examiné à l’aide d’un échantillon à température ambiante ?
Un échantillon refroidi identifie la composition du matériau mais peut ne pas reproduire la douceur, l'adhérence ou la tension à la station de découpe en direct. Fournir la température de fonctionnement et la vidéo.
Une coupe plus large résout-elle automatiquement le pincement du col ?
Pas automatiquement. Il faut considérer la résine, la température, la tension du film, le support, le bourrelet de bord et le coût de la largeur utilisable avant de modifier la tolérance de coupe.
Demander l’étude d’un couteau de coupe sur mesure
Envoyez les données de la pièce, les informations sur la machine ou le porte-outil, des photos ou un échantillon du couteau actuel, la quantité requise et des exemples du défaut observé. Les dimensions finales, le matériau, la géométrie du tranchant et les tolérances sont confirmés d’après les exigences approuvées.
Informations connexes sur les produits et services