Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / Sản xuất vật liệu tụ gốm đa lớp
Dao xẻ màng tách PET cho MLCC
Dao xẻ màng tách PET MLCC chia màng mang độ nhẵn cao thành các khổ dùng để phủ hồ gốm và sản xuất tụ đa lớp. Đây là màng tách, không phải băng gốm xanh. Cần xác định mặt tách, phương pháp sạch, đường dải, sơ đồ khổ, tiêu chí mép và thao tác cuộn thành phẩm.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Chia khổ cuộn mẹ màng tách
Xẻ PET rộng thành khổ cho công đoạn phủ lớp gốm.
Chuẩn bị cuộn cho dây chuyền phủ
Cuộn thành phẩm đúng hướng mặt tách yêu cầu.
Xén mép ngoài
Loại mép cuộn hỏng trước khi tách băng sử dụng được.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- dao xẻ màng tách PET MLCC
- dao xẻ màng tách tụ gốm
- dao cắt cuộn PET mang MLCC
- dao xẻ lớp lót nhẵn cao
- dao xén màng đúc gốm tụ điện
- dao chia khổ màng quy trình MLCC
- dao xẻ mép sạch màng tách PET
- dao cắt màng mang tụ gốm đa lớp
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Mép màng sạch, liên tục và ít hạt.
- Bảo vệ mặt tách khỏi xước, vết ép và mảnh bám.
- Khổ băng và đường chạy ổn định.
- Mặt cuộn thẳng và giữ đúng hướng bề mặt.
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Hạt ở mép truyền lên mặt tách
- Xác định nguồn hạt.
- Kiểm tra mặt tách và mặt cuộn.
- So sánh chu kỳ vệ sinh.
Mặt tách bị xước hoặc lưu vết ép
- Nhận diện mặt chức năng.
- Theo dõi điểm xuất hiện vết.
- So sánh các băng cùng cuộn mẹ.
Màng mỏng nhăn hoặc chạy lệch
- Xác định nếp nhăn đi vào hay phát sinh tại trạm.
- Xem xét căn tháo cuộn và đỡ.
- So sánh lúc chạy, khởi động và dừng.
Cuộn thành phẩm xô tầng hoặc mặt không đều
- So sánh vị trí cuộn lại.
- Kiểm tra mặt cuộn và đoạn tháo chọn lọc.
- Xem xét tách băng, căn cuộn và đóng gói.
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| Bố trí xẻ xoay theo máy | Khi chia khổ chính xác cuộn mẹ PET. | Cấp màng, giá dao, đỡ dải, sơ đồ băng, cuộn lại và mép đạt. |
| Bố trí xẻ màng mỏng có đỡ | Khi cần hạn chế tiếp xúc mặt chức năng. | Hướng màng, vị trí đỡ, giới hạn tiếp xúc và kiểm tra cuộn. |
| Bố trí xén mép sạch | Khi loại mép ngoài trước cuộn lại. | Khổ xén, thu phế, mốc dải, mặt tách và thao tác sau. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Mô tả màng tách MLCC và mẫu cuộn mẹ.
- Nhận diện mặt tách và hướng màng.
- Khổ cuộn mẹ và sơ đồ băng.
- Trạm xẻ, giá dao và đường dải.
- Ảnh mép, mặt và mặt cuộn đạt hoặc lỗi.
- Mẫu hạt, xước, nhăn hoặc xô tầng.
- Yêu cầu sạch, kiểm tra và đóng gói.
- Số lượng thử và dụng cụ hiện tại.
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Màng tách PET MLCC khác băng gốm xanh thế nào?
PET là đế mang và mặt tách trong quá trình chuẩn bị lớp gốm, không phải lớp gốm.
Vì sao phải nhận diện mặt tách?
Hướng mặt quyết định tiếp xúc cho phép, chiều cuộn và cách kiểm tra.
Có thể đánh giá mép chỉ từ mặt cuộn không?
Không phải lúc nào cũng được; cần kiểm tra cận mép và đoạn tháo cuộn.
Cần so sánh gì giữa các băng xẻ?
So sánh khổ, hạt mép, bề mặt, chạy dải và cuộn lại.
Có nên ước đoán lớp phủ tách chưa rõ không?
Không; ghi là chưa xác nhận và dựa vào mã sản phẩm cùng mẫu.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.