Endüstriyel Bıçak Teknolojisi / Uygulama Rehberi / Kauçuk dönüştürme
Kenar Deformasyonu Olmadan Endüstriyel Kauçuk Levha Kesimi
Endüstriyel kauçuk levha bastırma altında sıkışabilir, hareketli kesici önünde uzayabilir ve kesimden sonra biçimini geri kazanabilir. Bu nedenle şerit, dikdörtgen veya profilli parçalar için kauçuk bileşiği, sertlik, kalınlık, takviye, yüzey yapışkanlığı, sıcaklık ve kalender yönü birlikte değerlendirilmelidir.
Bu kesme uygulamasının kullanıldığı alanlar
Aşınma pedleri ve koruyucu kaplama parçaları
Aşınmaya dayanıklı levha, daha sonra korunan bir yüzeye yapıştırılması, sabitlenmesi veya takılması için dikdörtgen veya şekilli parçalara bölünür.
Titreşim izolasyonu ve ara parça bileşenleri
Elastomer levha, geri kazanılan boyutları ve paralel kenarları montaj konumlandırmasını etkileyen pedler, şeritler ve rondelalar halinde kesilir.
Kumaşla güçlendirilmiş kauçuk dönüşümü
Kauçuk kaplı tekstil levha, açıkta kalan kord uçları, kat kayması ve kenara kauçuk bulaşması kontrol edilerek takviye yönünde veya takviyeye dik kesilir.
Bu kesme sorununun yaygın ifade biçimleri
- endüstriyel kauçuk levha kesme
- kauçuk levha kenar deformasyonu
- kesimden sonra kauçuk iş parçasının boyutu değişir
- takviyeli kauçuk levha kumaş yıpranması
- kesim sırasında yapışkan lastik tabakanın yapışması
- kalın kauçuk levhada dik kenar kesimi
- kauçuk levha profil köşe yırtılması
- kauçuk kesiminde gerilme nasıl azaltılır
Gerekli kesim sonucunu tanımlayın
- Boyutların çizim toleransı dahilinde toparlanması için sıkıştırmayı ve ileri esnemeyi sınırlayın
- Eğimli veya yuvarlanmış kenar yerine levha kalınlığı boyunca dik bir kesim yüzeyi elde etmek
- Gömülü kumaşı, kordonları kauçuk matristen çıkarmadan temiz bir şekilde ayırın
- Köşeleri uzatmadan veya yüzeyleri kirletmeden yapışkan parçaları destekten ayırmak
Bıçak değiştirilmeden önce incelenecek sorunlar
Kesilen parçalar çıkarıldıktan sonra küçülür veya uzar
Ölçüm zamanlamasını, kalender yönünü, tabaka gerilimini, basılı tutma sıkıştırmasını, kauçuk sıcaklığını, ilerleme sürüklemesini, kesme sırasını ve gevşeme davranışını gözden geçirin.
Kalın bir tabaka eğimli veya içbükey bir kenar geliştirir
Bıçak sapmasını, hareket açısını, yan sürtünmeyi, nüfuzu, destek boşluğunu, levha sertliğini, kalınlığı, yağlama politikasını ve kelepçeleme dağılımını kontrol edin.
Takviye kumaşı yıpranır veya kauçuktan çekilir
Takviye malzemesini, kat açısını, kordon aralığını, kauçuk kaplamayı, bıçak geometrisini, kesme yönünü, desteği, hızı ve yerel bağlanma durumunu tanımlayın.
Yumuşak bileşik kenara yapışır veya destek boyunca sürüklenir
Yüzey yapışkanlığını, kusmayı, levha sıcaklığını, bıçak yüzeyini, ayırıcı filmi, kesim ritmini, temizleme aralığını, istif basıncını ve destek malzemesini inceleyin.
Değerlendirilebilecek bıçak biçimleri
| Olası bıçak biçimi | Hangi durumda değerlendirilebilir | Nelerin teyit edilmesi gerekir |
|---|---|---|
| Düz giyotin veya damla bıçağı | Levhanın düz tutulabildiği ve tam enli strok boyunca desteklendiği şeritler ile dikdörtgen parçalarda değerlendirilir. | Kauçuk bileşiğini, sertliği, kalınlığı, takviyeyi, bıçak hareketini, destek boşluğunu, bastırmayı, azami eni ve toparlanmış ölçü kriterlerini doğrulayın. |
| Salınımlı veya ileri geri hareket eden profil bıçağı | Kontrollü gezici kesimin programlanmış bir yolu izlediği profilli parçalar veya kalın ve esnek levhalarda değerlendirilir. | Profil çizimini, köşe yarıçaplarını, levhanın sabitlenmesini, salınımı veya stroku, ilerleme hızını, yerleşimi, kesme tablasını ve üretim numunesini onaylayın. |
Teknik inceleme için gerekli bilgiler
Bıçağın tam adını bilmeniz gerekmez. Uygulamanın çizim veya numuneye göre değerlendirilebilmesi için iş parçası, makine, mevcut bıçak ve kesim sonucu hakkındaki mevcut bilgileri gönderin.
- Kauçuk ailesi, bileşiğin tanımı, kürlenmiş veya kürlenmemiş hali, sertlik aralığı ve tabaka sıcaklığı
- Levha kalınlığı, eni, yüzey dokusu, yapışkanlık veya kusma, ayırıcı film ve kalender yönü
- Takviye malzemesi, kat sayısı, kordon açısı, aralık ve mevcut olduğunda kauçuk kaplama
- Uzunluklar, genişlikler, yarıçaplar, delikler, toleranslar ve tanımlı ölçüm koşuluyla tamamlanmış çizim
- Kesme sırası, istif yüksekliği, yerleştirme planı, ilerleme yönü, bastırma ve destek yüzeyi
- Bıçak hareketi, strok veya ilerleme hızı, kullanılabilir kuvvet, bağlantı ölçüleri ve temizleme kısıtlamaları
- Muayeneden önce gerekli kenar kareliği, kumaşa maruz kalma, çapak veya dudak sınırları ve dinlenme süresi
- Temsili sayfa, kesilmiş kusurlu numuneler, mevcut proses ayarları, aşağı yönde yapıştırma veya montaj ve paketleme yöntemi
Bu kesme uygulaması hakkında sorular
Kesilmiş kauçuk parça ne zaman ölçülmelidir?
Çizim veya alıcı tarafından belirtilen dinlenme süresini ve koşullandırmayı kullanın. Kelepçe basıncı altında veya gerilmiş bir kesimden hemen sonra ölçüm yapmak nihai boyutu yanlış gösterebilir.
Kalın bir kauçuğun bir yüzü neden diğerinden daha geniş kesilir?
Bıçağın sapması, yan sürtünme, eğik hareket, desteklenmeyen bir boşluk ve eşit olmayan tutuş, nominal olarak dikey bir kesimi eğime dönüştürebilir.
Kauçuğun sertliği tek başına kesme davranışını öngörür mü?
Hayır. Elastik geri kazanım, dolgu maddesi, takviye, kalınlık, sıcaklık, yüzey yapışması, sertleşme durumu ve kesme hızı, aynı nominal sertlikte sonucu değiştirebilir.
Takviyeli kauçuk levhanın kenar kalitesi nasıl tanımlanmalıdır?
Kauçuğun kenar şeklini, açıkta kalan elyaf uzunluğunu, çekilmiş veya yerinden çıkmış kordonları, kat ayrımını, kesme yönünü ve profile göre takviye yönelimini kaydedin.
Yapışkan kauçuğun yapışmasını önlemek için ayırıcı sıvı eklenebilir mi?
Yalnızca alıcı bunu malzeme ve sonraki işlem için onaylarsa. Önce sıcaklığı, bıçak yüzeyini, ayırıcı film kullanımını, desteği ve temizleme seçeneklerini gözden geçirin.
Özel kesme bıçağı incelemesi talep edin
İş parçası ayrıntılarını, makine veya tutucu bilgilerini, mevcut bıçağın fotoğraflarını ya da numunesini, gerekli miktarı ve güncel kesim sorununun örneklerini gönderin. Nihai ölçüler, malzeme, ağız geometrisi ve toleranslar onaylı gereksinimlere göre teyit edilir.
İlgili ürün ve hizmet bilgileri