Технология промышленных ножей / Руководство по применению / Конвертинг клейких лент
Продольная резка упаковочной ленты без налипания клея
При продольной резке упаковочной ленты одновременно разделяются плёночная основа и чувствительный к давлению клей. Качество кромки зависит от текучести клея, температуры рулона, бокового усилия ножей, натяжения полотна и режима очистки.
Где применяется этот процесс резки
Конвертинг упаковочной ленты БОПП
Широкие полотна с покрытием нарезаются на стандартные рулоны с упаковочной лентой, где отложения клея и растяжение плёнки могут изменить качество кромок в течение длительного времени.
Разделение полос упаковочной ленты с печатью
Полосы фирменной ленты разделяются после печати, при этом положение линии реза должно оставаться за пределами графического изображения и полей приводки.
Подготовка рулонов для автоматических заклейщиков
Длинные рулоны подготовлены для автоматического сварки коробок, при этом перед упаковкой проверяются конструкция рулона, выравнивание втулки и стабильность размотки.
Как обычно описывают эту проблему резки
- ножи для резки упаковочной клейкой ленты
- подбор ножа для упаковочной клейкой ленты
- дефекты кромки при резке упаковочной клейкой ленты
- как улучшить качество реза упаковочной клейкой ленты
- контроль ширины после резки упаковочной клейкой ленты
- промышленная оснастка для резки упаковочной клейкой ленты
- технический анализ резки упаковочной клейкой ленты
- запрос цены на ножи для упаковочной клейкой ленты
Определите требуемый результат реза
- Удерживать клей внутри кромки, не размазывая его по торцу рулона.
- Сохранять заданную ширину рулона при изменении натяжения и диаметра намотки.
- Получать ровные торцы рулонов для свободной размотки без зацепления кромок.
- Увеличивать стабильный пробег между плановыми остановками для очистки клея.
Проблемы, которые следует проверить до замены ножа
Клеевые кольца в зоне реза
Определите химический состав клея, массу покрытия, температуру полотна, боковое давление, скорость, чистящее средство и рост отложений по рабочей длине.
Липкий или слипшийся торец готового рулона
Проверьте холодную текучесть клея, давление намотки, температуру хранения, размазывание кромок, антиадгезионную обработку и время между разрезанием и проверкой.
Телескопирование или тарельчатость рулона
После переоборудования проверьте положение сердечника, дифференциальную намотку, конус натяжения, толщину плёнки, ширину полосы, расширение вала и обращение с рулоном.
Надрезанная или растянутая кромка БОПП
Сравните толщину подложки, натяжение полотна, боковую нагрузку, перекрытие или глубину врезания, биение держателя и степень повреждения кромок вблизи мест соединения.
Возможные типы ножей
| Возможный тип ножа | Когда его можно рассматривать | Что необходимо подтвердить |
|---|---|---|
| Дисковые ножи для продольной резки | Рассмотрите возможность использования непрерывных полотен из плёнки с покрытием, где можно контролировать перекрытие и боковую нагрузку. | Подтвердите подложку, клей, путь стороны с покрытием, вращение, размеры держателя и согласованный чертёж присоединительных размеров. |
| Ножи для резки раздавливанием | Учитывайте только те случаи, когда система упоров и глубина врезания не вызывают неприемлемого сжатия клея или растяжения плёнки. | Проверьте состояние наковальни, диапазон глубины врезания, температуру ленты, натяжение полотна и образцы производственного эквивалента. |
Данные для технического анализа
Точное название ножа знать не обязательно. Отправьте имеющиеся сведения о разрезаемом материале, оборудовании, используемом ноже и результате реза, чтобы применение можно было оценить по чертежу или образцу.
- Тип подложки, толщина, обработка и направление растяжения
- Химический состав клея, плотность покрытия, срок службы и возраст ламината.
- Ширина, диаметр, размер втулки и твёрдость исходного рулона
- Ширина готового рулона, допуски, длина и критерии качества лицевой стороны.
- Скорость линии, натяжение размотки, метод перемотки и конус натяжения.
- Текущее перекрытие, боковое усилие или глубина врезания и присоединительные размеры держателя
- Размещайте фотографии по длине тиража, а также методу и частоте очистки.
- Распечатанный статус, данные о диспенсере, объеме, упаковке и необходимости проверки.
Вопросы по этому процессу резки
Почему к концу пробега быстрее накапливается клей?
Со временем могут накапливаться тепло, перенос отложений, изменение диаметра рулона, давление и поток клея. Запишите положение депозита и температуру рулона на определенных длинах хода.
Как оценивать липкость торца готового рулона?
Осмотрите сразу после резки и после обычного хранения. Обратите внимание на блокировку, сжатие клея, усилие размотки, перенос края, температуру и различаются ли условия на разных рулонах исходного полотна.
Можно ли резать печатную ленту по той же схеме полос, что и обычную?
Только в том случае, если обложка, вариация приводки, подложка, клей и допустимые поля обрезки совпадают. Отправьте распечатанную схему дорожек и измеренное боковое движение полотна.
Почему рулон ленты телескопирует после выхода из намоточного узла?
Выравнивание сердечника, конусность натяжения, растяжение плёнки, давление намотки, температура и обращение – все это может сыграть свою роль. Отметьте, когда и где впервые появляется движение слоя.
Можно ли выбирать режим резки только по ширине ленты?
Нет. Для согласования чертёжа также требуются основа, клей, путь прохождения полотна, намотка, присоединительные размеры оборудования и принятые образцы рулонов.
Запросить подбор специального промышленного ножа
Отправьте данные о разрезаемом материале, машине или ножедержателе, фотографии либо образец используемого ножа, требуемое количество и примеры текущего дефекта реза. Окончательные размеры, материал ножа, геометрия режущей кромки и допуски подтверждаются по согласованным требованиям.