Tecnologia delle lame / Guida applicativa / Conversione di nastri adesivi
Taglio longitudinale del nastro da imballaggio e accumulo di adesivo
Il taglio del nastro da imballaggio separa un laminato sensibile alla pressione mentre l'adesivo rimane esposto su ogni nuovo bordo. Il supporto della pellicola, il flusso di adesivo, la temperatura del rullo, la pressione laterale, la tensione dell'avvolgimento e gli intervalli di pulizia dovrebbero essere esaminati come un unico sistema operativo.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Conversione del nastro sigillante per cartoni BOPP
I nastri larghi rivestiti vengono tagliati longitudinalmente in bobine standard; durante le tirature lunghe, i depositi di adesivo e l’allungamento del film possono alterare la qualità dei bordi.
Separazione delle piste del nastro da imballaggio stampato
Le piste del nastro stampato vengono separate dopo la stampa; la linea di taglio deve restare fuori dalla grafica e dai margini di registro.
Preparazione del nastro in bobina
Le bobine di grande metraggio vengono preparate per sigillatrici automatiche di cartoni, controllando struttura della bobina, allineamento dell’anima e stabilità di svolgimento prima dell’imballaggio.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- taglio longitudinale del nastro da imballaggio
- accumulo di adesivo durante il taglio del nastro
- bordo appiccicoso sui rotoli di nastro da imballaggio
- variazione larghezza bobina nastro da imballaggio
- difetti di taglio del nastro da imballaggio BOPP
- bobina di nastro telescopica dopo il taglio
- fianco pulito del rotolo di nastro da imballaggio
- valutazione tecnica taglierina nastro da imballaggio
Definite il risultato di taglio richiesto
- Mantenere l’adesivo entro il bordo del nastro, senza spalmarlo sul fianco della bobina
- Mantenere la larghezza della bobina al variare della tensione del film e del diametro del rotolo
- Ottenere fianchi allineati e uno svolgimento senza impigliamenti del bordo
- Prolungare la produzione stabile tra le fermate di pulizia programmate
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
Gli anelli adesivi si accumulano sulla zona di taglio
Identificare chimica e grammatura dell’adesivo, temperatura del nastro, pressione laterale, velocità, detergente e crescita dei depositi in funzione della lunghezza prodotta.
Facce delle bobine finite appiccicose o bloccate
Esaminare il flusso freddo dell'adesivo, la pressione di avvolgimento, la temperatura di conservazione, la sbavatura dei bordi, il trattamento di rilascio e il tempo tra il taglio e l'ispezione.
Bobine di nastro telescopiche o bombate
Controllare la posizione dell'anima, l'avvolgimento differenziale, la rastremazione della tensione, lo spessore della pellicola, la larghezza di taglio, l'espansione dell'albero e la gestione del rotolo dopo la conversione.
Bordi in BOPP intaccati o allungati
Confrontare lo spessore del supporto, la tensione del nastro, il carico laterale, la sovrapposizione o la penetrazione, l'eccentricità del supporto e se il danno ai bordi peggiora in prossimità delle giunzioni.
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| Taglio a cesoia circolare | Prendere in considerazione nastri continui di film rivestito in cui è possibile controllare la sovrapposizione e il carico laterale. | Confermare il supporto, l'adesivo, il percorso del lato rivestito, la rotazione, le dimensioni del supporto e il disegno dell'interfaccia approvato. |
| Taglio a pressione su contro-rullo | Considerare solo i casi in cui il sistema di incudine e la penetrazione non causano una compressione dell'adesivo o un allungamento della pellicola inaccettabili. | Confermare le condizioni dell'incudine, l'intervallo di penetrazione, la temperatura del nastro, la tensione del nastro e i campioni equivalenti alla produzione. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Tipo di pellicola di supporto, spessore, trattamento e direzione di trazione
- Chimica dell'adesivo, peso del rivestimento, intervallo di impiego ed età del laminato
- Larghezza, diametro, dimensione dell'anima e durezza del rotolo master
- Larghezze, tolleranze, lunghezze e criteri di qualità frontale delle bobine finite
- Velocità della linea, tensione di svolgimento, metodo di riavvolgimento e rastremazione della tensione
- Sovrapposizione attuale, forza laterale o penetrazione e interfaccia del supporto
- Fotografie dei depositi a diverse lunghezze di produzione, metodo e frequenza di pulizia
- Stato stampato, erogatore nelle lavorazioni successive, volume, imballaggio ed esigenze di ispezione
Domande su questa applicazione di taglio
Perché l'accumulo di adesivo accelera verso la fine del ciclo?
Il calore, il trasferimento dei depositi, la variazione del diametro del rullo, la pressione e il flusso di adesivo possono accumularsi nel tempo. Registrare la posizione del deposito e la temperatura della bobina a lunghezze di esercizio definite.
Come dovrebbe essere valutata la faccia appiccicosa di una bobina?
Ispezionare immediatamente dopo il taglio e dopo la normale conservazione. Prendere nota del blocco, della compressione dell'adesivo, della forza di svolgimento, del trasferimento dei bordi, della temperatura e delle eventuali differenze tra le condizioni del rotolo principale.
Il nastro da imballaggio stampato può usare le stesse linee di taglio del nastro non stampato?
Solo se grafica, variazione di registro, supporto, adesivo e margini di rifilo ammessi coincidono. Inviare la disposizione delle piste stampate e lo spostamento laterale misurato del nastro.
Perché una bobina di nastro diventa telescopica dopo l’avvolgimento?
Possono contribuire l’allineamento dell’anima, la riduzione progressiva della tensione, l’allungamento del film, la pressione di avvolgimento, la temperatura e la movimentazione. Annotare quando e dove compare il primo spostamento degli strati.
È possibile selezionare una specifica di taglio solo dalla larghezza del nastro?
No. Prima dell'approvazione di un disegno sono richiesti anche il supporto, l'adesivo, il percorso del nastro, l'avvolgimento, l'interfaccia dell'apparecchiatura e i campioni di bobina accettati.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
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