Tecnologia delle lame / Guida applicativa / Assemblaggio e packaging avanzato di semiconduttori
Lame per il taglio longitudinale di film die-attach
Le lame per film die-attach trasformano laminati adesivi nelle larghezze richieste dall'assemblaggio e dal packaging avanzato. Il materiale può includere liner, film di supporto o integrazione con un altro nastro di processo; lo stato dopo il taglio va quindi definito strato per strato. La valutazione deve usare campioni reali condizionati, percorso macchina, criteri di pulizia, piano larghezze, controllo bordo e trasferimento successivo, non un comportamento adesivo presunto.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Conversione della larghezza del film die-attach
Le bobine madri vengono tagliate nelle larghezze controllate per il successivo assemblaggio del cliente.
Rifilatura su liner
I bordi irregolari vengono rimossi mantenendo sotto controllo adesivo e liner previsto.
Preparazione di bobine di processo
Le piste separate vengono riavvolte con l'orientamento adesivo richiesto per stoccaggio, trasferimento o laminazione.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- lame per taglio longitudinale di film die-attach
- coltello per bobine di film adesivo DAF
- lame per rifilare film di incollaggio chip
- taglierina per laminato die-attach
- coltello per convertire la larghezza di film adesivo semiconduttori
- lame per DAF su liner
- coltello per film di incollaggio da packaging avanzato
- taglierina per bordo pulito di film die-attach
Definite il risultato di taglio richiesto
- Bordi continui senza fili adesivi, sbavature o frammenti aderenti.
- Risultato definito per adesivo, liner e supporti.
- Particelle e contatti controllati durante taglio e riavvolgimento.
- Bobine stabili senza sollevamenti, bloccaggio, pieghe o movimento evitabile.
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
L'adesivo forma fili o accumuli sul bordo
- Confermare laminato e stato condizionato al taglio.
- Esaminare l'inizio dei fili per pista, lato e direzione.
- Confrontare pulizia e bordi senza presumere la formulazione.
Il liner si danneggia o si separa
- Definire lo stato previsto di ogni strato.
- Esaminare impronte, tagli e sollevamenti nelle piste marcate.
- Valutare flessioni e separazioni dopo il taglio e nel riavvolgimento.
Compaiono particelle o segni sul materiale utile
- Mappare rulli, supporti e superfici di contatto.
- Stabilire se i detriti nascono al bordo o dalle attrezzature.
- Usare il metodo pulito del cliente sui campioni.
Le piste si sollevano, increspano o bloccano
- Confermare stato bobina e orientamento adesivo.
- Confrontare separazione, riavvolgimento e tempo di attesa.
- Esaminare facce e tratti svolti prima dell'uso.
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| Configurazione rotativa abbinata alla macchina | Per la conversione continua di film die-attach su liner. | Stratificazione, portalama, supporto, larghezze, riavvolgimento e bordo. |
| Configurazione supportata per film adesivo | Quando il laminato richiede sostegno per limitare sollevamento e trasferimento. | Stato condizionato, supporto, limiti di contatto, pulizia e movimentazione. |
| Mezzo taglio di profili su liner | Quando il processo successivo richiede profili adesivi trattenuti sul liner. | Disegno, ordine strati, risultato, registro, sfrido e trasferimento. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Identificazione del film die-attach e materiale rappresentativo.
- Disposizione di adesivo, liner, supporti e nastri di processo.
- Formato bobina madre, larghezze, piste e rifilatura.
- Orientamento adesivo e istruzioni di condizionamento e movimentazione.
- Stazione, portalama, percorso, supporto e riavvolgimento.
- Bordi accettati e scartati con fili, sollevamenti, danni o particelle.
- Requisiti di pulizia, controllo, stoccaggio, trasferimento e imballaggio.
- Quantità di prova, sequenza e utensili attuali.
Domande su questa applicazione di taglio
Le lame die-attach si possono scegliere dallo spessore del film?
No. Vanno valutati laminato completo, stato condizionato, liner, macchina e bordo.
Perché identificare liner e supporti?
Possono richiedere risultati diversi e devono restare disposti correttamente.
Che cosa controllare dopo il riavvolgimento?
Facce e tratti svolti per fili, sollevamenti, bloccaggio, pieghe e particelle.
Come differisce dal nastro protettivo wafer?
Il die-attach resta nell'assemblaggio come adesivo; il nastro protettivo è temporaneo.
Si devono stimare proprietà adesive dall'aspetto?
No. Lasciarle non confermate e usare documentazione, campioni e prove controllate.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
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