Industriële mestechnologie / Toepassingsgids / bandenproductie
Bandenkoord snijden zonder uittrekken van koorden
Gerubberd bandenkoord is een anisotroop composiet: textiel- of staalkoorden geven richting, terwijl ongevulkaniseerd kleverig rubber de gesneden strook bijeenhoudt. Bias-hoek, koordafstand, laagspanning, rubbertemperatuur, snijbeweging en eisen aan de lasrand moeten als één proces worden beoordeeld.
Waar deze snijtoepassing voorkomt
Diagonaal gesneden textielstroken voor het karkas
Met rubber bekleed textielkoord wordt onder de gespecificeerde hoek in stroken gesneden die later worden samengevoegd, terwijl de koordafstand en de geometrie van de lasrand onder controle blijven.
Voorbereiding van staalkoordstroken voor gordellagen
Gekalanderde stalen wapening wordt opgedeeld in schuine riemcomponenten zonder dat er ongecontroleerde draaduitsteeksels achterblijven of de buitenste koorden verschuiven.
Smalle versterkings- en hielbeschermingsstroken
Met rubber gecoate stof wordt omgezet in smallere stroken die worden gebruikt in speciale lagen voor het opbouwen van banden, waarbij kleverige oppervlakken worden beschermd tijdens het overbrengen en stapelen.
Gebruikelijke omschrijvingen van dit snijprobleem
- mes voor gerubberd bandenkoord
- bias-hoek van bandenkoord corrigeren
- koorden trekken uit rubberweefsel
- breedtevariatie van karkasstrook oplossen
- rubberopbouw op bandenkoordmes verminderen
- staalkoordstrook zonder randvervorming snijden
- probleem met biassnijder voor textielkoord
- verschuiven van koorden bij snijden voorkomen
Leg het vereiste snijresultaat vast
- Houd de gespecificeerde koordhoek en stripbreedte aan van voorrand tot achterrand
- Snijd de wapening netjes af zonder aangrenzende koorden te trekken, te buigen of te verplaatsen
- Houd kleverige rubbercompound onder controle, zodat de lasranden herkenbaar en herhaalbaar blijven
- Verplaats en stapel gesneden lagen zonder de bias-geometrie uit te rekken of schutlaagmateriaal vast te houden
Problemen die vóór een meswissel moeten worden onderzocht
Koorden trekken uit of verschuiven zijwaarts aan de snijrand
Controleer het koordtype en de afstand tussen de koorden, de rubberdekking, de kalanderverbinding, de snijhoek, de beweging van de randen, de neerhouding, de ondersteuning, de rubbertemperatuur en de staat van het mes.
Biashoek of stripbreedte verandert over opeenvolgende stukken
Controleer baanloop, invoerlengte, encoderreferentie, koordlijndetectie, mesbeweging, spanning, loslating van de schutlaag, lasoverlap en meetmethode.
Niet-uitgehard rubber smeert uit op de snijrand of het gereedschapsoppervlak
Onderzoek de hechting van het mengsel, de temperatuur van het materiaal, de bloei, de verblijftijd, de afwerking van het mes, de snijsnelheid, de lossingsmethode, het reinigingsinterval en de oriëntatie van de schutlaag.
Gesneden lagen vervormen tijdens het overbrengen of stapelen
Vergelijk de biashoek, striplengte, oppakmethode, niet-ondersteunde overspanning, hechting tussen lagen, aanpassing van de transportbandsnelheid, stapeluitlijning en ontspanning vóór meting.
Mogelijke mesvormen
| Mogelijke mesvorm | Wanneer deze kan worden overwogen | Wat moet worden bevestigd |
|---|---|---|
| recht mes voor biassnijden | Bedenk waar de snijder een gestopte of gesynchroniseerde koordbaan kruist onder een gecontroleerde hoek voor de productie van gelaagde strips. | Bevestig het bias-hoekbereik, het koordmateriaal, de baanbreedte, de dwarsbeweging, de ondersteuning, de neerhouderdruk, de schutlaag, de temperatuur en de tekening van de snij-interface. |
| roterend schijf- of schaarmes | Overweeg een doorlopende scheiding in de lengterichting of gedefinieerd stripwerk ondersteund door de bestaande staalkoordconversielijn. | Bevestig de koordoriëntatie, strookbreedte, rotatie, overlap of druk, zijbelasting, baanspanning, kleverigheid en aanvaardbare toestand van het koorduiteinde. |
Informatie voor technische beoordeling
U hoeft de exacte benaming van het mes niet te kennen. Stuur de beschikbare gegevens over het werkstuk, de machine, het huidige mes en het snijresultaat, zodat de toepassing aan de hand van een tekening of monster kan worden beoordeeld.
- Type textiel- of staalkoord, diameter of garenspecificatie, afstand en richting in de baan
- Benaming van de rubbersamenstelling, niet-uitgeharde staat, coatingdikte, kleefkracht, bloei en bedrijfstemperatuur
- Breedte van de gekalanderde baan, type schutlaag, rolafmetingen, wikkelrichting, splitsingen en randconditie
- Gespecificeerde biashoek, stripbreedte en -lengte, tolerantie, koordtelregel en meetbasis
- Vereiste lasrandstijl, toegestane blootlegging of verplaatsing van het koord, en geaccepteerde snijmonsters
- Doorvoermodus, spanning, koordlijn- of randdetectie, snijcyclus, verplaatsingssnelheid, vasthouden en ondersteuningstekening
- Overdrachtband, oppakken, verwijderen van de schutlaag, stapelvolgorde en tijd vóór dimensionale inspectie
- Huidige gereedschapsinterface, opbouwpatroon, defectoverzicht per koord en rand, reinigingsmethode en stroomafwaartse stap voor het bouwen van banden
Vragen over deze snijtoepassing
Waarom kan de gemeten biashoek veranderen nadat een lamel is verplaatst?
Schuin gesneden materiaal kan geometrisch afschuiven wanneer de spanning wordt opgeheven of wanneer een kleverige laag tijdens de overdracht wordt uitgerekt. Leg de hantering en ontspanning vóór het meten vast.
Hoe moet blootliggend staalkoord aan de rand worden beoordeeld?
Gebruik de door de koper gedefinieerde methode voor lengte van uitstekend koord, gebogen draden, losse fragmenten, koordverplaatsing en randlocatie; alleen een visuele beschrijving kan dubbelzinnig zijn.
Wat zorgt ervoor dat rubberafzettingen verergeren tijdens een productierun?
Materiaaltemperatuur, hechtoverdracht, opgehoopt rubber, langere verblijftijd, veranderende schutlaagvrijgave en reinigingsinterval kunnen de wrijving bij de snede geleidelijk veranderen.
Kunnen textiel- en stalen bandenkoorden dezelfde snijopstelling gebruiken?
Neem dat niet aan. De stijfheid van de wapening, de afstand tussen de koorden, de rubberbedekking, de vereiste randconditie, ondersteuning, beweging en gereedschapsinterface vereisen een afzonderlijke bevestiging.
Welk bewijs is nuttig als alleen het buitenste koord beweegt?
Markeer de snijrichting, de lay-out van het koord, de voor- en achterrand, de rubbertemperatuur, de ondersteuningspositie en afbeeldingen voor en na de overdracht om te bepalen wanneer de verplaatsing begint.
Vraag een beoordeling van een maatwerk snijmes aan
Stuur de werkstukgegevens, informatie over de machine of meshouder, foto's of een monster van het huidige mes, het gewenste aantal en voorbeelden van het huidige snijprobleem. Definitieve afmetingen, materiaal, snijkantgeometrie en toleranties worden bevestigd aan de hand van de goedgekeurde eisen.