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Corte de lona de cordones engomada sin arrancamiento de hilos
La lona de cordones engomada para neumáticos es un compuesto anisotrópico: el refuerzo textil o de acero define la dirección, mientras que el caucho sin vulcanizar o pegajoso mantiene unida la tira cortada. La precisión del ángulo de sesgo, el espaciado de los cordones, la tensión de las capas, la temperatura del caucho, el movimiento de corte y los requisitos de los bordes de empalme deben revisarse como un único proceso, en lugar de reducir el análisis al filo de la cuchilla.
Dónde se utiliza esta aplicación de corte
Tiras de cuerpo textil cortadas al bies
El cordón textil recubierto de caucho se corta en el ángulo especificado en tiras que luego se unen mientras se controla el espaciado del cordón y la geometría del borde de empalme.
Preparación de la banda de cordón de acero
El refuerzo de acero calandrado se separa en componentes de correa en ángulo sin dejar proyecciones incontroladas de alambre ni desplazar los cordones exteriores.
Tiras estrechas de refuerzo y chafer.
La tela recubierta de caucho se convierte en tiras más estrechas que se utilizan en capas designadas para la construcción de neumáticos, con las caras pegajosas protegidas durante la transferencia y el apilamiento.
Formas habituales de describir este problema de corte
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Defina el resultado de corte requerido
- Mantenga el ángulo del cordón y el ancho de tira especificados desde el borde de ataque hasta el borde de salida
- Corte el refuerzo limpiamente sin tirar, doblar ni desplazar los cordones adyacentes.
- Controle el arrastre del caucho pegajoso para que los bordes de empalme sigan siendo identificables y repetibles
- Mueva y apile las capas cortadas sin deformar la geometría al sesgo ni atrapar material del liner antiadherente
Problemas que deben diagnosticarse antes de cambiar la cuchilla
Los cordones se salen o se desplazan hacia los lados en el borde cortado
Revise el tipo y espaciado de los cordones, la cobertura de caucho, la unión de la calandra, el ángulo de corte, el movimiento del borde, la sujeción, el soporte, la temperatura de la goma y el estado de la cuchilla.
El ángulo de sesgo o el ancho de la tira cambian entre piezas sucesivas
Verifique el seguimiento de la banda, la longitud de alimentación, la referencia del codificador, la detección de la línea del cordón, el recorrido del cortador, la tensión, la liberación del soporte antiadherente, el paso del empalme y el método de medición.
El caucho sin curar mancha el borde cortado o la superficie de la herramienta
Examine la pegajosidad del compuesto, la temperatura del material, la eflorescencia, el tiempo de permanencia, el acabado de la cuchilla, la velocidad de corte, el método de desmoldeo, el intervalo de limpieza y la orientación del soporte antiadherente.
Las capas cortadas se distorsionan durante la transferencia o el apilamiento.
Compare el ángulo de inclinación, la longitud de la tira, el método de recogida, el tramo sin soporte, la adherencia entre capas, la coincidencia de velocidad del transportador, la alineación de apilamiento y la relajación antes de la medición.
Tipos de cuchilla que pueden considerarse
| Posible tipo de cuchilla | Cuándo puede considerarse | Qué debe confirmarse |
|---|---|---|
| cuchilla transversal para corte al sesgo | Considere dónde el cortador cruza una banda de cordón parada o sincronizada en un ángulo controlado para la producción de tiras de capas. | Confirme el rango de ángulo de sesgo, el material del cordón, el ancho de la banda, el movimiento transversal, el soporte, la sujeción, el soporte antiadherente, la temperatura y el dibujo de la interfaz del cortador. |
| cuchilla circular o par de cizalla | Considere la posibilidad de realizar una separación longitudinal continua o un trabajo de tira definido apoyado en la línea de conversión de cordón de neumático existente. | Confirme la orientación del cordón, el ancho de la tira, la rotación, el solape o presión, la carga lateral, la tensión de la banda, la adherencia de la goma y la condición aceptable del extremo del cordón. |
Información necesaria para la revisión técnica
No necesita conocer el nombre exacto de la cuchilla. Envíe la información disponible sobre la pieza, la máquina, la cuchilla actual y el resultado de corte requerido para evaluar la aplicación a partir de un plano o una muestra.
- Tipo de cordón textil o de acero, diámetro o especificación del hilo, espaciado y dirección en la banda
- Designación del compuesto de caucho, estado sin curar, calibre del recubrimiento, pegajosidad, floración y temperatura de funcionamiento
- Ancho de banda calandrada, tipo de soporte antiadherente, dimensiones del rollo, dirección de bobinado, empalmes y condición del borde
- Ángulo de corte al bies especificado, ancho y largo de la tira, tolerancia, regla de recuento de cordones y referencia de medición
- Estilo de borde de empalme requerido, exposición o desplazamiento del cordón permitido y muestras de corte aceptadas
- Modo de alimentación, tensión, detección de línea de cordón o borde, ciclo de corte, velocidad de desplazamiento, sujeción y dibujo de soporte
- Transportador de transferencia, recogida, retirada del soporte antiadherente, secuencia de apilamiento y tiempo antes de la inspección dimensional
- Interfaz de herramienta actual, patrón de acumulación, mapa de defectos por cordón y borde, método de limpieza y paso posterior de construcción del neumático
Preguntas sobre esta aplicación de corte
¿Por qué puede cambiar el ángulo de inclinación medido después de mover una capa?
El material cortado al sesgo puede deformarse geométricamente cuando se libera la tensión o cuando una capa pegajosa se estira durante la transferencia. Defina el método de manipulación y el tiempo de relajación antes de medir.
¿Cómo se debe evaluar el cordón de acero expuesto en el borde?
Utilice el método definido por el comprador para la longitud de proyección, cordones doblados, fragmentos sueltos, desplazamiento del cordón y ubicación de los bordes; una descripción visual por sí sola puede resultar ambigua.
¿Qué hace que el arrastre de caucho empeore durante una tirada de producción?
La temperatura del material, la transferencia de pegajosidad, el caucho acumulado, un mayor tiempo de permanencia, los cambios en el despegue de la lámina antiadherente y el intervalo de limpieza pueden alterar progresivamente la fricción en el corte.
¿Pueden los cordones textiles y de acero para neumáticos utilizar la misma configuración de corte?
No debe suponerse. La rigidez del refuerzo, el espaciado de los cordones, la cobertura de caucho, la condición requerida del borde, el soporte, el movimiento y la interfaz de la herramienta necesitan confirmación por separado.
¿Qué evidencia es útil cuando sólo se mueve el cordón exterior?
Marque la dirección del corte, la disposición del cordón, los bordes de entrada y salida, la temperatura de la goma, la posición del soporte y las imágenes antes y después de la transferencia para localizar cuándo comienza el desplazamiento.
Solicite una revisión de su cuchilla de corte a medida
Envíe los datos de la pieza, la máquina o el portacuchillas, fotografías o una muestra de la cuchilla actual, la cantidad requerida y ejemplos del problema de corte. Las dimensiones finales, el material, la geometría del filo y las tolerancias se confirman según los requisitos aprobados.
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