Industriële mestechnologie / Toepassingsgids / productie van pakkingen
Pakkingplaat profielsnijden met schone boutgaten
Geperste pakkingplaat kan vezels, elastomeerbindmiddelen, grafiet, vulstoffen of versterking bevatten die bij buitencontouren en kleine boutgaten verschillend breken. De gereedschapskeuze moet passen bij materiaalkwaliteit, plaatdikte, minimale brugbreedte, afstand van gat tot rand, meetmethode en stofbeheersing.
Waar deze snijtoepassing voorkomt
Ring- en volvlakflenspakkingen
Binnen- en buitendiameters plus boutgatpatronen worden uit goedgekeurde plaat gesneden, terwijl de ringbreedte en gatpositie gebonden blijven aan het referentiepunt op de tekening.
Onregelmatige pakkingen van het machinedeksel
Asymmetrische contouren, sleuven, inkepingen en montagegaten worden geproduceerd voor behuizingen of deksels met smalle bruggen die beschermd zijn tegen breuk.
Geneste pakkingsets van gemengde profielen
Verschillende gerelateerde vormen zijn op één vel gerangschikt om verspilling te verminderen, terwijl de materiële identiteit en voldoende scheiding tussen aangrenzende sneden behouden blijven.
Gebruikelijke omschrijvingen van dit snijprobleem
- mes voor geperste pakkingplaat
- randuitbraak aan boutgat in pakking
- stof bij profielsnijden van pakkingplaat
- klein pakkinggat volledig uitsnijden
- smalle brug in pakking scheurt
- versterkte pakkingplaat delamineert
- maattolerantie van flenspakking
- stansafval blijft in pakkinggat steken
Leg het vereiste snijresultaat vast
- Vorm ronde, volledig gescheiden boutgaten zonder afgebroken randen of vastzittende stansafval
- Houd smalle stukken tussen gaten en buitenranden intact tijdens het zagen en verwijderen van onderdelen
- Pas de goedgekeurde contour aan nadat de plaat is ontspannen door de klemdruk
- Verzamel vezel-, vulstof- of grafietstof zonder dit in de pakkingvlakken te slijpen
Problemen die vóór een meswissel moeten worden onderzocht
Boutgaten vertonen een uitbraak, ovaliteit of vastzittend stansafval
Controleer de speling tussen stempel en matrijs, gatdiameter, plaatondersteuning, compressie, concentriciteit van het gereedschap, slijtage, materiaalrichting en afvoertraject van het stansafval.
Een smalle brug scheurt tussen het gat en de pakkingrand
Controleer de geometrie van de tekening, de snijvolgorde, de broosheid van de plaat, de vezeloriëntatie, de plaatselijke dichtheid, de klemming, de afstand tussen de gereedschappen en de hantering tijdens het uitnemen.
Lagen of wapening scheiden langs het profiel
Onderzoek de constructie van de plaat, de opslagomstandigheden, de integriteit van de verbinding, de penetratie, de speling, de afwerking van het mes, de snijrichting en of het loslaten begint tijdens het uitwerpen.
Fijn stof verduistert de rand of vervuilt afgewerkte onderdelen
Identificeer de stofbron per laag en bekijk vervolgens de materiaalslijtage, gereedschapsslijtage, de snijsnelheid, herhaalde passages, afzuiging, statische elektriciteit, resten op de onderlegplaat en reiniging na het snijden.
Mogelijke mesvormen
| Mogelijke mesvorm | Wanneer deze kan worden overwogen | Wat moet worden bevestigd |
|---|---|---|
| geprofileerd stanslijnmes | Houd rekening met herhaalde pakkingcontouren en gatenpatronen wanneer de plaat-, pers-, steun- en stripmethode geschikt zijn voor regel-matrijs-conversie. | Bevestig profiel, hoogte en afschuining van de regel, uitwerpen, verbindingslocaties, persconditie, voorbereiding, stapel platen en geaccepteerd onderdeelmonster. |
| passende pons- en matrijsset | Denk aan gedefinieerde ronde gaten of profielen waarbij de speling en plugontlading kunnen worden geregeld door de geïnstalleerde pers. | Bevestig de materiaalconstructie, het diktebereik, de gatdiameter, de speling, de ponsinvoer, de matrijsondersteuning, het verwijderen van de stansafval, de montage en de tolerantie. |
| oscillerend profielmes | Overweeg voor korte runs of gevarieerde contouren waarbij een geprogrammeerd pad kan voorkomen dat de plaat wordt verpletterd met een volledig profielgereedschap. | Bevestig de hoekradii, snijvolgorde, mestype, onderlegvlak, neerhouder, invoersnelheid, stofopvang en maattekening. |
Informatie voor technische beoordeling
U hoeft de exacte benaming van het mes niet te kennen. Stuur de beschikbare gegevens over het werkstuk, de machine, het huidige mes en het snijresultaat, zodat de toepassing aan de hand van een tekening of monster kan worden beoordeeld.
- Pakkingplaatkwaliteit en fabrikantspecificatie, constructie, bindmiddel, vulmiddel en versterking, indien aanwezig
- Gegevens over plaatdikte, dichtheid of samendrukbaarheid, indien beschikbaar, oppervlakteafwerking, korrelrichting en opslagomstandigheden
- Gedimensioneerd profiel met gatmaten, hartafstanden, sleuven, radii, smalle landen en toleranties
- Inspectiereferentie, conditionerings- of relaxatietijd, randuitbraaklimieten en methode voor de rondheid van het gat
- Enkel vel of gestapeld snijden, perstype, beschikbare kracht, slag, ondersteuning en neerdrukinrichting
- Gereedschapsmontage-interface, snijvolgorde, nestindeling, uitwerpen, plugverwijdering en strippen van afgewerkte onderdelen
- Eisen aan stofafzuiging en reiniging plus eventuele beperkingen op lossingsmiddelen of procesvloeistoffen
- Ongesneden materiaal, defecte gaten en profielen, geaccepteerde referentieonderdelen, jaarlijkse of batchhoeveelheid en verpakkingsmethode
Vragen over deze snijtoepassing
Waarom scheurt een klein pakkinggat in plaats van dat er een schone plug ontstaat?
Gatdiameter in verhouding tot plaatdikte, speling, ondersteuning, ponsconditie, brosheid van het materiaal, vezelrichting en uitwerpen van de stansafval kunnen volledige afschuiving voorkomen.
Moeten eerst de binnengaten of het buitenprofiel worden gezaagd?
De beste volgorde hangt af van nesten, materiaalsterkte, vasthouden, smalle landen, vasthouden van onderdelen en strippen. Bevestig de volgorde op de daadwerkelijke tekening en het blad.
Hoe kan een smalle pakkingbrug worden beschermd tijdens verwijdering?
Verminder het buigen tijdens het uitwerpen, ondersteun het onderdeel nabij de brug, beheer de snijvolgorde en vermijd gereedschapsverbindingen of overmatige compressie nabij de zwakke geometrie.
Garandeert een gladde pakkingrand afdichtingsprestaties?
Nee. De snede moet voldoen aan de tekening, maar de afdichting is ook afhankelijk van goedgekeurd materiaal, flensconditie, belasting, installatie, onderhoudsmedia en toepassingsvalidatie.
Wat moet worden gecontroleerd als grafietrijke platen donker stof veroorzaken?
Controleer of stof afkomstig is van normale breuken of slijtage van het gereedschap, en beoordeel vervolgens slijtage, padherhaling, extractie, eindvlaksverontreiniging en de reinheidslimiet van de koper.
Vraag een beoordeling van een maatwerk snijmes aan
Stuur de werkstukgegevens, informatie over de machine of meshouder, foto's of een monster van het huidige mes, het gewenste aantal en voorbeelden van het huidige snijprobleem. Definitieve afmetingen, materiaal, snijkantgeometrie en toleranties worden bevestigd aan de hand van de goedgekeurde eisen.