칼날 기술 / 적용 가이드 / 씰링 부품 생산
박판 금속 개스킷 절단
금속 개스킷 블랭크는 얇고 탄성 있는 판재에 좁은 연결부, 볼트 구멍과 밀봉 윤곽이 함께 있습니다. 외곽 치수가 맞더라도 가장 좁은 연결부가 뒤틀리거나 흠집이 나고 갈라질 수 있으므로 절단 순서와 받침 조건이 매우 중요합니다.
업데이트
이 절단 용도가 적용되는 공정
플랫 개스킷 및 심 블랭킹
스테인리스강, 구리 또는 알루미늄 시트를 지정된 외곽 윤곽과 위치 결정 형상으로 절단합니다.
링 및 플랜지 개스킷 생산
내부 및 외부 가장자리 사이의 좁은 고리를 유지하면서 동심원을 형성합니다.
엠보싱 씰을 위한 프리폼 준비
이후 작업에서 비드 또는 밀봉 기능이 형성되기 전에 정확한 방향의 블랭크를 생성합니다.
필요한 절단 결과 정의
- 정확한 외부 프로파일 및 구멍 위치
- 비틀림이나 접시형 변형이 없는 평탄한 블랭크
- 지정된 씰링 표면의 낮은 버(burr)
- 손상되지 않은 좁은 브리지 및 링 섹션
칼날 교체 전에 진단할 문제
좁은 단면이 휘거나 비틀림
- 내부 프로파일과 외부 프로파일 사이의 절단 순서 검토
- 좁은 연결부 주변의 홀드다운 상태 확인
- 시트 성질 및 잔류 응력 측정
볼트 구멍 주변 찢김
- 펀치-다이 클리어런스 검사
- 구멍에서 가장자리까지의 거리 확인
- 스크랩 배출과 국부 받침 상태 검토
간헐적인 주변 버
- 버 발생 위치를 프로파일 전환부와 대조
- 국부적인 칼날 또는 금형 마모 검사
- 절단 행정 전체에서 공구 정렬 확인
윤곽이 기준점에서 벗어남
- 원판 위치와 파일럿 핀 상태 확인
- 홀드다운 상태에서 시트 슬립 검사
- 분리 후 스프링백 변형과 공구 위치 오차 구분
검토할 수 있는 칼날 형상
| 가능한 칼날 형상 | 검토 가능한 조건 | 반드시 확인할 사항 |
|---|---|---|
| 맞춤 프로파일 블랭킹 칼날 | 구멍, 곡률부와 좁은 연결부 주변의 간극을 관리할 수 있다면 형상 맞춤 상·하부 금형을 반복 생산되는 개스킷 외곽 절단에 적용할 수 있습니다. | 제조 전에 개스킷 블랭킹 금형, 마모되지 않은 샘플 또는 승인된 도면을 통해 최종 형상과 장착을 확인하십시오. |
| 직선 전단 칼 | 직선 전단은 상세한 프로파일 절단 전에 직사각형 블랭크 또는 스트립 너비를 준비할 수 있습니다. | 제조 전에 얇은 시트 전단기, 마모되지 않은 샘플 또는 승인된 도면을 통해 최종 형상과 장착을 확인하십시오. |
| 회전식 스트립 슬리팅 나이프 | 버 방향과 스트립 캠버를 관리할 수 있다면 원형 칼날 쌍으로 마스터 코일을 개스킷 가공용 폭으로 슬리팅할 수 있습니다. | 제조 전에 개스킷 소재 슬리터, 마모되지 않은 샘플 또는 승인된 도면을 통해 최종 형상과 장착을 확인하십시오. |
기술 검토에 필요한 정보
정확한 칼날 명칭을 모르셔도 됩니다. 피절단재, 장비, 현재 사용 중인 칼날과 필요한 절단 결과에 관해 확보된 정보를 보내 주시면 도면 또는 샘플을 기준으로 적용 조건을 검토합니다.
- 프레스, 커터 또는 슬리터 모델
- 금속 등급, 성질 및 시트 두께
- 기준점과 공차가 표시된 개스킷 도면
- 최소 브릿지, 홀 및 코너 치수
- 요구되는 버 방향 및 평탄도 방법
- 소재 공급 형태, 적층 높이와 절단 순서
- 표시된 브레이크아웃, 비틀림 및 버 샘플
- 공구 도면, 수량 및 생산 일정
이 절단 용도에 관한 질문
블랭킹 후 얇은 개스킷이 접시처럼 휘는 이유는 무엇입니까?
불균일한 간극, 잔류 응력, 절단 순서 또는 배출력이 윤곽을 비대칭으로 변형시킬 수 있습니다.
좁은 링에서는 어떤 프로파일을 먼저 절단해야 합니까?
올바른 순서는 고리가 어떻게 지지되고 위치되는지에 따라 달라집니다. 보편적인 규칙을 적용하기보다는 실제 다이 레이아웃을 검토하십시오.
블랭킹 후 Burr를 제거할 수 있나요?
후가공으로 제거할 수는 있지만 두께, 평탄도와 밀봉면 형상이 달라질 수 있습니다. 공구 설계를 확정하기 전에 허용 기준을 정합니다.
볼트 구멍이 바깥쪽 가장자리를 향해 갈라지는 이유는 무엇입니까?
구멍과 외곽 사이의 좁은 연결부, 과도한 변형 또는 부족한 국부 받침 때문에 구멍 파손이 외곽까지 이어질 수 있습니다.
완성된 개스킷만으로 절삭 공구를 재현할 수 있습니까?
완성품에서는 금형 간극, 스프링백 전 상태와 장착 조건을 알 수 없습니다. 관리 도면과 프레스 정보도 함께 제공해야 합니다.
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맞춤형 절단 칼날 기술 검토 요청
피절단재 세부 정보, 장비 또는 칼날 홀더 정보, 현재 칼날의 사진이나 샘플, 필요 수량과 현재 절단 문제의 사례를 보내 주십시오. 최종 치수, 재질, 날 형상과 공차는 승인된 요구사항을 기준으로 확인합니다.