Технология промышленных ножей / Руководство по применению / Производство металлических прокладок
Резка тонкого листового металла для прокладок
Металлические заготовки прокладок часто представляют собой тонкий упругий лист с узкими перемычками, отверстиями для болтов и уплотнительными контурами. Последовательность резки и поддержка имеют решающее значение, поскольку профиль может соответствовать своим контурным размерам, но при этом быть скрученным, с заусенцами или трещинами на мельчайших связках.
Где применяется этот процесс резки
Плоская прокладка и заглушка под шайбу
Режет листы нержавеющей, меди или алюминия на контролируемые внешние профили и элементы совмещения.
Производство кольцевых и фланцевых прокладок
Формирует концентрические внутренние и внешние края, сохраняя при этом узкое кольцевое пространство между ними.
Подготовка преформы для рельефных печатей
Производит точно ориентированные заготовки до того, как на более поздней операции будут сформированы валики или уплотнительные элементы.
Как обычно описывают эту проблему резки
- ножи для резки тонкого листового металла для прокладок
- подбор ножа для тонкого листового металла для прокладок
- дефекты кромки при резке тонкого листового металла для прокладок
- как улучшить качество реза тонкого листового металла для прокладок
- контроль размера после резки тонкого листового металла для прокладок
- промышленная оснастка для резки тонкого листового металла для прокладок
- технический анализ резки тонкого листового металла для прокладок
- запрос цены на ножи для тонкого листового металла для прокладок
Определите требуемый результат реза
- Точный внешний профиль и расположение отверстий
- Плоская заготовка без скрутки и тарелки
- Низкий уровень заусенцев на предназначенных для уплотнения поверхностях
- Нетронутые узкие мосты и кольцевые участки
Проблемы, которые следует проверить до замены ножа
Узкая перемычка изгибается или скручивается
- Просмотрите последовательность резки внутреннего и внешнего профилей.
- Проверьте прижим возле тонких связок
- Измерьте температуру листа и остаточное напряжение
Отверстие под болт имеет вырыв
- Проверьте зазор между пуансоном и штампом
- Проверьте расстояние от отверстия до края
- Ознакомьтесь с выпуском пробных версий и местной поддержкой.
Прерывистый заусенец по периметру
- Сопоставьте заусенцы с переходами профилей
- Осмотрите локальный износ ножа или штампа.
- Проверьте выравнивание инструмента по ходу хода.
Профиль смещён относительно базы
- Проверьте расположение склада и состояние пилота
- Осмотр листовой пластины под прижимом
- Отдельная ошибка инструмента из-за пружинения после отпускания.
Возможные типы ножей
| Возможный тип ножа | Когда его можно рассматривать | Что необходимо подтвердить |
|---|---|---|
| Контурный вырубной нож | Верхняя и нижняя контурная оснастка подходит для повторяющихся контуров прокладок, когда зазор контролируется вокруг отверстий, радиусов и узких перемычек. | Перед изготовлением подтвердите окончательную геометрию и монтаж с помощью штампа для вырубки прокладки, неизношенного образца или утвержденного чертежа. |
| Прямые ножи для ножничного реза | Прямая резка позволяет подготовить прямоугольные заготовки или полосы перед детальной профильной резкой. | Перед изготовлением подтвердите окончательную геометрию и монтаж на основе резки тонкого листа, неизношенного образца или утвержденного чертежа. |
| Дисковые ножи | Парные круглые инструменты могут преобразовывать основную рулону в ширину подачи прокладки, одновременно управляя направлением заусенцев и изгибом полосы. | Перед изготовлением подтвердите окончательную геометрию и монтаж с помощью резака для прокладки, неизношенного образца или утвержденного чертежа. |
Данные для технического анализа
Точное название ножа знать не обязательно. Отправьте имеющиеся сведения о разрезаемом материале, оборудовании, используемом ноже и результате реза, чтобы применение можно было оценить по чертежу или образцу.
- Модель пресса, резака или продольной резки
- Марка металла, состояние и толщина листа
- Чертеж прокладки с базами и допусками
- Минимальные размеры перемычки, отверстия и угла
- Требуемое направление заусенцев и метод плоскостности
- Форма подачи, высота штабеля и последовательность резки
- Образцы с маркировкой прорыва, скручивания и заусенцев
- Чертеж инструмента, количество и график производства
Вопросы по этому процессу резки
Почему тонкая прокладка после заглушки становится вогнутой?
Неравномерный зазор, остаточное напряжение, последовательность резов или сила выталкивания могут привести к асимметричному разрушению профиля.
Какой профиль следует вырезать первым на узком кольце?
Правильная последовательность зависит от того, как поддерживается и расположено кольцевое пространство; пересмотрите фактическую компоновку матрицы, а не применяйте универсальное правило.
Можно ли удалить заусенец после вырубки?
Вторичный процесс возможен, но он может изменить толщину, плоскостность и края уплотнения; определите допустимые условия до того, как оснастка будет завершена.
Почему отверстия под болты трескаются по направлению к внешнему краю?
Короткая связка, чрезмерная деформация или плохая местная поддержка могут соединить перелом отверстия с периметром.
Достаточно ли готовой прокладки для воспроизведения режущего инструмента?
Он показывает освобожденную часть, а не зазор матрицы, пружинение или монтаж; также предоставьте контролируемый чертеж и детали пресса.
Запросить подбор специального промышленного ножа
Отправьте данные о разрезаемом материале, машине или ножедержателе, фотографии либо образец используемого ножа, требуемое количество и примеры текущего дефекта реза. Окончательные размеры, материал ножа, геометрия режущей кромки и допуски подтверждаются по согласованным требованиям.