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Taglio della bocca del sacco tessuto senza sfilacciamento del filato
L'imboccatura di un sacco intrecciato contiene nastri intersecanti che possono liberarsi quando il bordo viene tagliato e le costruzioni rivestite o foderate aggiungono più strati da separare. Il bordo target dipende dal fatto che la bocca venga orlata, cucita, tagliata a caldo, piegata o modellata in una valvola.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Finitura del sacco a bocca aperta prima della cucitura
Il bordo superiore viene tagliato a misura prima del riempimento e della chiusura, con stabilità sufficiente per piegare, orlare o cucire.
Preparazione apertura sacca con valvola
Gli strati tessuti e laminati vengono modellati attorno all'area della valvola senza che i nastri allentati entrino nel percorso del prodotto.
Ridimensionamento della bocca del sacco industriale foderato
La trama esterna e il rivestimento interno della pellicola sono separati insieme in modo che nessuno degli strati lasci una coda che ostruisca il riempimento o la sigillatura.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- taglio della bocca del sacco tessuto
- disfacimento del bordo del sacco in polipropilene
- taglio irregolare della bocca della borsa tessuta
- screpolature dei bordi del sacco in tessuto rivestito
- coda della fodera interna all'apertura del sacco
- preparazione del bordo di cucitura del sacco tessuto
- problema di taglio della bocca del sacco della valvola
- revisione tecnica del taglierino per sacchetti intrecciati
Definite il risultato di taglio richiesto
- Impedisce ai nastri di ordito e di trama di fuoriuscire dal bordo aperto
- Evitare che le superfici rivestite o laminate si spezzino accanto al taglio
- Allineare il sacco esterno e il rivestimento interno all'imboccatura finita
- Fornire un bordo quadrato adatto per orlare, cucire o formare valvole
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
Nastri in polipropilene si srotolano dal bordo della bocca
Mappare la direzione dell'ordito e della trama, la densità della trama, la larghezza del nastro, il rivestimento, l'orientamento del taglio, la gestione dei bordi e il tempo fino alla comparsa dello sfilacciamento.
Il rivestimento esterno si rompe o si stacca accanto al taglio
Esaminare il polimero del rivestimento, lo spessore, l'adesione, la temperatura, la direzione della piega, l'allungamento locale e se il distacco segue un nastro tessuto.
La fodera interna sporge oltre il sacco esterno
Controllare la tensione della pellicola, l'allineamento piatto del sacco, l'elettricità statica, lo scorrimento degli strati, la registrazione dell'alimentazione e se la pellicola si allunga durante la separazione.
Il bordo della bocca è angolato o smerlato
Ispezionare il tracciamento del sacchetto, le pieghe di appiattimento, i soffietti laterali, i tempi di alimentazione, il supporto, il movimento di taglio e le misurazioni della lunghezza attraverso l'apertura.
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| Lama diritta per taglio trasversale | Considera dove il sacco disteso è indicizzato e supportato su tutta la sua larghezza. | Confermare gli strati del sacco, la larghezza, i soffietti, il supporto, la corsa, il montaggio e il disegno di taglio approvato. |
| Forma di taglio seghettata | Considerare solo i punti in cui la penetrazione aiuta a separare i nastri tessuti e l'attrezzatura esistente supporta il movimento richiesto. | Confermare la direzione del dente, il profilo, la risposta del rivestimento, il comportamento della fodera interna, la frequenza del ciclo e i campioni di bocca accettati. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Polimero tessuto, larghezza del nastro, densità della trama e peso del tessuto
- Polimero di rivestimento o laminazione, spessore e condizioni di adesione
- Materiale del rivestimento interno, spessore, attacco e lunghezza libera
- Larghezza del sacco steso, geometria dei soffietti e struttura dell’imboccatura
- Orientamento dell'ordito e della trama rispetto alla linea di taglio
- Sequenza di taglio per cucire, orlo, piega, sigillatura o formazione di valvole
- Limiti accettati per disfacimento, coda del rivestimento, angolo e distacco del rivestimento
- Foto campione attuale della parte tagliata, movimento, supporto, velocità e difetti
Domande su questa applicazione di taglio
Perché lo sfilacciamento continua dopo il taglio di un sacco tessuto?
Un nastro tagliato può passare attraverso le intersezioni vicine durante la movimentazione. La densità del tessuto, il rivestimento, l'orientamento, le condizioni di taglio e il ritardo prima dell'orlo o della cucitura sono tutti aspetti importanti.
Come dovrebbe essere valutato il rivestimento interno della bocca?
Misurare la sporgenza o la recessione su tutta la larghezza, ispezionare le pieghe e l'adesione statica e verificare se il rivestimento interferisce con il riempimento, la sigillatura o la formazione della valvola.
Il tessuto rivestito taglia sempre in modo più netto?
Non sempre. Il rivestimento può stabilizzare i nastri, ma può anche rompersi, staccarsi, ammorbidirsi o creare depositi. Esaminare il rivestimento effettivo e la temperatura di produzione.
Quale campione deve essere inviato per un sacco a soffietto?
Inviare sezioni piatte a larghezza intera che mostrano soffietti, rivestimento, cuciture, orientamento di stampa e bordi della bocca accettati e rifiutati, non solo un piccolo campione piatto.
È possibile confermare la forma di taglio dalla larghezza del sacco?
No. Il processo di trama, rivestimento, fodera, soffietti, alimentazione, supporto, movimento e chiusura deve essere rivisto con l'interfaccia e il disegno approvato.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
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