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Taglio del rotolo di pellicola per stampa a caldo senza sfaldamento dei bordi
La pellicola per stampa a caldo combina una sottile pellicola portante con strati distaccanti, decorativi e adesivi che possono reagire in modo diverso sul bordo tagliato. Un'utile revisione della conversione segue l'effettiva struttura multistrato, la faccia della lamina, la larghezza della corsia, la tensione e il comportamento di riavvolgimento in modo che scaglie sui bordi o pellicola di supporto danneggiata non vengano confusi con un problema di un singolo coltello.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Conversione della larghezza del foglio di stampa per cartoni ed etichette
L'ampio stock di lamina decorativa è suddiviso in larghezze di bobina adatte all'area di stampa e alla disposizione approvata di alimentazione della lamina.
Preparazione bobine pigmenti e lamine metalliche
Le lamine di trasferimento colorate, metalliche o con motivi vengono tagliate mentre la superficie patinata è protetta da graffi e frammenti di bordi staccati.
Rulli stretti per l'indicizzazione ripetuta della lamina
Le corsie tagliate vengono riavvolte su anime specifiche in modo che il trasportatore segua un percorso uniforme e si svolga senza trascinamento sui bordi durante l'alimentazione a passo corto.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- taglio del rotolo di pellicola per stampa a caldo
- sfaldamento dei bordi della lamina per stampa a caldo
- la pellicola portante si strappa sul bordo tagliato
- rotolo stretto di lamina calda telescopico
- lamina metallica per stampaggio che taglia la polvere
- tolleranza sulla larghezza del rotolo di lamina a caldo
- blocco del foglio di stampa dopo il riavvolgimento
- come tagliare la pellicola di trasferimento multistrato
Definite il risultato di taglio richiesto
- Separare la pellicola di supporto senza sollevare o scheggiare lo strato trasferibile
- Mantenere le bobine di foil entro la larghezza specificata, preservando le zone utili dei bordi
- Costruire bobine dritte che si rilasciano liberamente invece di incastrarsi o bloccarsi
- Limitare la polvere del rivestimento decorativo che potrebbe segnare la superficie del foglio durante il riavvolgimento
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
Gli strati metallici o pigmentati si sfaldano lungo il bordo tagliato
Confrontare la struttura a strati, la fragilità del rivestimento, la temperatura della lamina, l'azione di taglio, il supporto del bordo, la velocità, le condizioni del coltello e quale faccia entra nel taglio.
La pellicola di supporto si allunga, si arriccia o si strappa accanto al taglio
Esaminare lo spessore del supporto, la tensione del nastro, la campata non supportata, la penetrazione o la sovrapposizione, il carico laterale, il calore, l'allineamento del rullo e qualsiasi scheggiatura del bordo preesistente.
Le bobine strette di foil diventano telescopiche o assumono una forma concava
Controllare la rastremazione della tensione, la coppia di avvolgimento, la concentricità dell'anima, la pressione di appoggio, la larghezza della corsia, la struttura del rivestimento, la durezza del rullo e la movimentazione dopo la conversione.
I bordi della lamina si bloccano insieme o resistono allo svolgimento regolare
Esaminare il calore del bordo tagliato, l'esposizione dell'adesivo, la pressione dell'avvolgimento, le condizioni di conservazione, l'offset del bordo, il trasferimento del rivestimento e se i frammenti sciolti collegano gli avvolgimenti adiacenti.
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| Taglio a cesoia circolare | Considerare dove il supporto e la pila di rivestimento necessitano di una separazione supportata con carico sui bordi controllato. | Confermare la sequenza degli strati, lo spessore del supporto, la superficie della lamina, la sovrapposizione o lo spazio libero, il carico laterale, la rotazione, l'interfaccia del supporto e i criteri del bordo di prova. |
| Taglio a rasoio supportato | Prendere in considerazione costruzioni di supporto sottile idonee quando le prove di produzione mostrano bordi di rivestimento puliti e tracciamento stabile. | Confermare l'angolo della lama, la posizione del supporto, la tensione del nastro, la velocità, la protezione della superficie rivestita, la raccolta della polvere e i campioni di lamina equivalenti alla produzione. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Materiale e spessore della pellicola di supporto, oltre alla sequenza completa degli strati distaccanti, decorativi e adesivi
- Tipo di lamina, orientamento della superficie patinata, finitura, colore ed eventuali caratteristiche modellate o registrate
- Larghezza, diametro, dimensione dell'anima, direzione di avvolgimento e condizioni del bordo in entrata del rotolo matrice
- Larghezze di corsia richieste, margini di rifinitura, tolleranza di larghezza e zona del bordo minima utilizzabile
- Velocità della linea, intervallo di tensione del nastro, metodo di guida, campata del supporto e disegno della stazione di taglio
- Anima di riavvolgimento, diametro finito, conicità di tensione, metodo di avvolgimento e durezza accettabile del rotolo
- Campioni o immagini ravvicinate di sfaldamento, strappi del supporto, blocchi, incastri e lato in cui si verifica ciascun difetto
- Direzione di alimentazione dello stampaggio nelle lavorazioni successive, disposizione di svolgimento, modello di indicizzazione della lamina e metodo di accettazione del bordo
Domande su questa applicazione di taglio
Perché il rivestimento può sfaldarsi anche quando la pellicola di supporto viene tagliata?
Il supporto polimerico e il rivestimento trasferibile si fratturano in modo diverso. Un taglio del supporto può apparire continuo mentre uno strato decorativo fragile si scheggia a causa del supporto, dell'angolo, del carico sui bordi, della velocità o delle condizioni dello strato.
La faccia rivestita deve avvicinarsi o allontanarsi dal portacoltello?
Non esiste un orientamento universale. Confrontare la struttura multistrato effettiva, il percorso attuale del nastro, le superfici di contatto, la direzione di taglio e il lato difettoso, quindi conferma l'orientamento con la pellicola di produzione.
Cosa rende difficile lo svolgimento di un rotolo stretto di pellicola per stampa a caldo?
Telescopazione, durezza eccessiva del rotolo, adesivo esposto, blocco dei bordi, residui di rivestimento, anime danneggiate o contatto dei bordi con una flangia possono interrompere l'alimentazione.
Come dovrebbe essere ispezionata una prova di taglio per una pellicola decorativa?
Ispezionare entrambi i bordi della bobina, le superfici del supporto e del rivestimento, i frammenti sciolti, la larghezza, la struttura del rotolo e il comportamento di svolgimento. Registrare il lotto di foil, la corsia, la direzione, la velocità e la tensione utilizzata.
Una configurazione può coprire lamine metalliche, pigmentate e fantasia?
Non è sufficiente basarsi sulla sola categoria del foil. Lo spessore del supporto, il comportamento di rilascio, la fragilità del rivestimento, lo spessore totale del pacco, la larghezza della corsia e i requisiti di avvolgimento possono richiedere impostazioni confermate diverse.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
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