Teknologi pisau / Panduan aplikasi / thermoforming baki makanan dan medis
Pemangkasan Web Baki Plastik Thermoformed
Web thermoformed memiliki rongga hasil forming, sudut tipis, dan flensa segel yang ketebalannya berbeda dari lembaran asal. Perkakas pangkas harus teregistrasi terhadap geometri hasil forming, menopang flensa, serta melepaskan baki dan trim skeleton tanpa meretakkan area bertegangan.
Proses yang menggunakan metode pemotongan ini
Pemisahan baki di lini
Memisahkan baki hasil forming dari web terindeks setelah proses forming atau pendinginan.
Perkakas trim multi-rongga
Memotong susunan rongga berulang sambil mengontrol registrasi di seluruh web.
Perubahan prototipe dan format
Memvalidasi penopang flensa dan pelepasan sudut untuk geometri baki baru.
Cara umum menjelaskan masalah pemotongan ini
- pemangkasan web baki thermoformed
- pisau potong baki plastik
- retak pada flensa thermoform
- sudut baki tidak terpotong tuntas
- pelepasan trim skeleton web thermoformed
- Pemisahan baki PET PP
- pisau tekan trim thermoforming
- pisau profil khusus untuk baki
Tentukan hasil potong yang diperlukan
- Flensa segel terpotong bersih
- Sudut terpotong tuntas
- Baki tidak terdistorsi
- Pelepasan trim skeleton yang andal
Masalah yang perlu didiagnosis sebelum mengganti pisau
Retak pada flensa
- Periksa ketebalan hasil drawing
- Periksa tegangan sudut
- Dukung flensa
Sudut tidak lengkap
- Periksa registrasi
- Periksa penetrasi
- Tinjau penopang setempat
Distorsi baki
- Kontrol ejeksi
- Periksa beban klem
- Ukur keadaan pendinginan
Trim skeleton menempel
- Periksa bridge yang belum terpotong
- Tinjau proses stripping
- Periksa tata letak nesting
Bentuk pisau yang dapat dipertimbangkan
| Bentuk pisau yang mungkin | Kapan dapat dipertimbangkan | Hal yang harus dikonfirmasi |
|---|---|---|
| pisau profil dan die berpasangan | Mendukung pemisahan volume tinggi yang teregistrasi di sepanjang flensa hasil forming. | Konfirmasikan geometri akhir dan pemasangan dari peralatan press trim thermoform, sampel yang belum dipakai, atau gambar yang disetujui sebelum pembuatan. |
| pisau rule profil | Dapat digunakan untuk bentuk dangkal atau prototipe tertentu dengan penopang dan ejeksi yang dirancang sesuai geometri. | Konfirmasikan geometri akhir dan pemasangan dari peralatan pemotong profil baki, sampel yang belum dipakai, atau gambar yang disetujui sebelum pembuatan. |
| pisau berosilasi | Mungkin cocok untuk pekerjaan pengembangan bervolume rendah ketika stok yang terbentuk didukung penuh. | Konfirmasikan geometri akhir dan pemasangan dari meja potong web thermoformed, sampel yang belum aus, atau gambar yang disetujui sebelum pembuatan. |
Informasi yang perlu dikirim untuk tinjauan teknis
Anda tidak perlu mengetahui nama pisau secara tepat. Kirimkan informasi yang tersedia tentang benda kerja, mesin, pisau yang sedang digunakan, dan hasil potong yang dibutuhkan agar aplikasinya dapat ditinjau berdasarkan gambar teknik atau sampel.
- Thermoformer dan trim press
- Jenis polimer dan ketebalan lembaran
- Gambar baki dan flensa
- Ketebalan sudut yang ditarik
- Pitch rongga dan registrasi
- Pendinginan dan penopang
- Baki dan kerangka rusak
- Jumlah dan jadwal alat
Pertanyaan tentang aplikasi pemotongan ini
Mengapa flensa baki retak setelah dipotong?
Tegangan sisa akibat forming, sudut yang tipis, dan penopang buruk dapat meninggalkan takik yang kemudian berkembang menjadi retak.
Apa yang menyebabkan sudut tidak sempurna?
Kesalahan registrasi, penetrasi yang tidak cukup, atau penopang setempat yang aus biasanya menjadi penyebabnya.
Bisakah PET dan PP menggunakan satu pengaturan trim?
Jangan berasumsi demikian; kekakuan, pemulihan bentuk, dan perilaku patahnya berbeda.
Mengapa kerangkanya tetap menempel?
Periksa bridge yang belum terpotong, sambungan perkakas, penetrasi, dan urutan stripping.
Kumpulan sampel apa yang diperlukan?
Sediakan web yang belum dipangkas, baki yang diterima dan ditolak, serta trim skeleton pasangannya.
Minta tinjauan pisau potong khusus
Kirimkan rincian benda kerja, informasi mesin atau dudukan pisau, foto atau sampel pisau yang sedang digunakan, jumlah yang dibutuhkan, serta contoh masalah pemotongan saat ini. Dimensi akhir, bahan, geometri mata potong, dan toleransi dikonfirmasi berdasarkan persyaratan yang telah disetujui.