Endüstriyel Bıçak Teknolojisi / Uygulama Rehberi / gıda ve tıbbi tepsi termoformu
Termoform Plastik Tepsilerin Kırpılarak Ayrılması
Termoform levhasında, ilk levhadan farklı kalınlıklara sahip çekilmiş gözler, ince köşeler ve yapıştırma flanşları bulunur. Kırpma takımı şekillendirilmiş geometriye göre hizalanmalı, flanşı desteklemeli ve gerilimli bölgeleri çatlatmadan hem tepsiyi hem fire iskeletini ayırmalıdır.
Bu kesme uygulamasının kullanıldığı alanlar
Hat içi tepsi ayırma
Şekillendirme veya soğutma sonrasında tepsileri adımlı ilerleyen termoform levhasından ayırır.
Çok boşluklu trim takımları
Levha eni boyunca hizayı koruyarak tekrarlanan tepsi gözü dizilerini tek çevrimde keser.
Prototip ve format değişikliği
Yeni bir tepsi geometrisi için flanş desteğini ve köşe serbest bırakma işlemini doğrular.
Bu kesme sorununun yaygın ifade biçimleri
- termoform tepsi levhası kırpma
- plastik tepsi kesme bıçağı
- termoform flanş çatlaması
- tepsi köşesi eksik kesim
- termoform fire iskeletinin ayrılması
- PET PP tepsi ayırma
- termoform kırpma presi bıçağı
- tepsiler için özel profil bıçağı
Gerekli kesim sonucunu tanımlayın
- Temiz ve kesintisiz yapıştırma flanşı
- Köşelerde tam kesim
- Şekli bozulmamış tepsiler
- Fire iskeletinin güvenilir biçimde ayrılması
Bıçak değiştirilmeden önce incelenecek sorunlar
Flanş çatlağı
- Şekillendirilerek incelmiş bölgenin kalınlığını kontrol edin
- Köşe gerilimini inceleyin
- Flanşı destekleyin
Tamamlanmamış köşe
- Kaydı kontrol edin
- Bıçak batma miktarını inceleyin
- Yerel desteği inceleyin
Tepsi bozulması
- Parça çıkarma hareketini kontrol edin
- Kelepçe yükünü kontrol edin
- Soğutma durumunu ölçün
İskelet yapışması
- Kesilmemiş köprüleri inceleyin
- Fire sıyırma işlemini inceleyin
- Kalıp yerleşimini kontrol edin
Değerlendirilebilecek bıçak biçimleri
| Olası bıçak biçimi | Hangi durumda değerlendirilebilir | Nelerin teyit edilmesi gerekir |
|---|---|---|
| eşleşen profil bıçağı ve kalıbı | Oluşturulan flanşların etrafında kayıtlı yüksek hacimli ayırmayı destekler. | Üretimden önce termoform trim pres ekipmanından, kullanılmamış bir numuneden veya onaylanmış bir çizimden nihai geometriyi ve montajı doğrulayın. |
| çelik şerit profil bıçağı | Özel tasarlanmış alt destek ve parça çıkarma düzeni bulunan sığ tepsi formları veya prototipler için uygun olabilir. | Üretimden önce tepsi profil kesici ekipmanından, kullanılmamış bir numuneden veya onaylanmış bir çizimden nihai geometriyi ve montajı doğrulayın. |
| salınan bıçak | Şekillendirilmiş levha tamamen desteklendiğinde düşük adetli geliştirme çalışmaları için uygun olabilir. | Üretimden önce, ısıyla şekillendirilmiş ağ kesme masası ekipmanından, kullanılmamış bir numuneden veya onaylanmış bir çizimden son geometriyi ve montajı doğrulayın. |
Teknik inceleme için gerekli bilgiler
Bıçağın tam adını bilmeniz gerekmez. Uygulamanın çizim veya numuneye göre değerlendirilebilmesi için iş parçası, makine, mevcut bıçak ve kesim sonucu hakkındaki mevcut bilgileri gönderin.
- Termoformer ve trim presi
- Polimer ve başlangıç levhası kalınlığı
- Tepsi ve flanş çizimi
- Çizilmiş köşe kalınlığı
- Tepsi gözü adımı ve hizalama referansı
- Soğutma ve destek
- Kusur tepsileri ve iskelet
- Takım miktarı ve programı
Bu kesme uygulaması hakkında sorular
Kesimden sonra tepsi flanşları neden çatlıyor?
Kalan gerilim, ince köşeler ve zayıf destek, daha sonra açılacak çentiklerin kalmasına neden olabilir.
Tamamlanmamış köşelere ne sebep olur?
Kayıt hatası, sınırlı penetrasyon veya aşınmış yerel destek genellikle katkıda bulunur.
PET ve PP tek bir trim ayarı kullanabilir mi?
Uygun olduğu varsayılmamalıdır; rijitlik, toparlanma ve kırılma davranışları farklıdır.
İskelet neden bağlı kalıyor?
Kesilmemiş köprüleri, takım birleşimlerini, bıçak batma miktarını ve fire sıyırma sırasını inceleyin.
Hangi örnek sete ihtiyaç var?
Kırpılmamış termoform levhasını, kabul ve ret örneği tepsileri ve bunlara ait fire iskeletini gönderin.
Özel kesme bıçağı incelemesi talep edin
İş parçası ayrıntılarını, makine veya tutucu bilgilerini, mevcut bıçağın fotoğraflarını ya da numunesini, gerekli miktarı ve güncel kesim sorununun örneklerini gönderin. Nihai ölçüler, malzeme, ağız geometrisi ve toleranslar onaylı gereksinimlere göre teyit edilir.
İlgili ürün ve hizmet bilgileri