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Accueil>Technologie de coupe>Refendage des complexes aluminium pour emballages pharmaceutiques

Technologie de coupe / Guide d’application / transformation des emballages pharmaceutiques

Refendage des complexes aluminium pour emballages pharmaceutiques

Le complexe aluminium pour strip pack est un stratifié souple dont les couches d’aluminium, de polymère, de papier, de revêtement ou de matériau thermoscellant doivent rester alignées lors du refendage et du rembobinage. Le plan de transformation doit définir la structure fournie et les spécifications d’emballage approuvées, puis évaluer le sens des bavures, la séparation des couches, les débris, le voile et la constitution de la bobine sans présumer des performances de l’emballage.

rives de complexe aluminium pour strip pack montrant un collage propre, des bavures, un délaminage et une bobine voilée
Les échantillons de complexe aluminium pour strip pack permettent de comparer l'intégrité des rives collées, les bavures d'aluminium, la propreté de la couche thermoscellante et la forme de la bobine.

Applications industrielles de cette opération de coupe

Transformation de bobines mères pour les lignes de strip pack

Le complexe large approuvé est refendu selon les largeurs de bobine et le plan de coupe spécifiés pour une ligne de formage et de thermoscellage de strip packs.

Préparation de bobines de complexe imprimé pour strip pack

Le complexe imprimé est transformé en assurant la traçabilité du sens du repérage, de la face protégée, de l'identité de la bande et de l'élimination des rives non conformes.

Approvisionnement en emballage de petite série ou multi-largeur

Une bobine mère est divisée selon des largeurs et des formats de mandrin documentés pour des séries d'emballage distinctes, sans mélanger les structures ni les sens d'enroulement.

Formulations courantes de ce besoin de coupe
  • refendage de complexe aluminium pour strip pack pharmaceutique
  • délaminage de la rive d'un complexe pour strip pack
  • bavure d'aluminium au bord refendu du complexe
  • débris lors du refendage d'un complexe pour strip pack
  • voile d'une bobine de strip pack après refendage
  • tolérance de largeur d'une bobine de complexe pharmaceutique
  • dépôt de couche thermoscellante au bord refendu
  • télescopage au rembobinage d'un complexe pour strip pack

Définir le résultat de coupe attendu

  • Contrôler la direction des bavures d'aluminium et les éclats libres sur les deux bords du stratifié
  • Préserver les interfaces collées afin que le papier, le film, l'aluminium et la couche thermoscellante ne se décollent pas
  • Fournir des largeurs de bande traçables sans empiéter sur l'impression ni sur les zones de scellage spécifiées
  • Rembobiner des bobines propres et d'équerre qui se déroulent régulièrement sur la ligne d'emballage

Points à diagnostiquer avant de remplacer le couteau

Un éclat métallique ou un petit fragment d'aluminium reste sur le bord

Examinez l'épaisseur de la feuille et la trempe, le support du laminé, la direction de cisaillement, le chevauchement ou le jeu, la charge latérale, le faux-rond, l'usure et la méthode d'inspection des bords convenue

Les couches de laminé se décollent après la découpe

Vérifiez la séquence des couches, l'état de l'adhérence, l'historique de durcissement, la répartition de l'adhésif, la chaleur des bords, la géométrie de la lame, la direction de coupe et si la séparation commence avant le rembobinage.

La couche thermoscellante se répand ou des débris se déposent sur la face de la bobine

Examinez le type de couche thermoscellante, la température de la bande, la propreté du couteau, le frottement, l'électricité statique, l'extraction, le contact avec le rouleau, la pression d'enroulement et les conditions de stockage avant la conversion.

Les bobines finies de complexe se recourbent, se voilent ou se télescopent

Comparez l'équilibre transversal du complexe, sa courbure initiale, la largeur des bandes, les zones de tension, l'alignement du mandrin, le profil de tension, la pression de contact, le diamètre fini et le temps écoulé après le refendage.

Formes de couteaux envisageables

Forme de couteau possibleQuand l’envisagerÉléments à confirmer
Refendage circulaire de précisionÀ envisager pour les complexes multicouches dont la couche métallique et les interfaces collées exigent une séparation soutenue et répétable.Confirmez la spécification complète du stratifié, l'épaisseur de la feuille, le chevauchement ou le jeu, la charge latérale, la rotation, la procédure de nettoyage sanitaire, le dessin du support et les limites de bord.
Refendage au rasoir avec supportÀ envisager uniquement pour une structure stratifiée qualifiée lorsque les essais montrent des bavures, un délaminage, des débris et un comportement thermique acceptables.Confirmez le support d'entrée, l'angle, la tension de bande, la vitesse, la réponse à la couche thermoscellante, la méthode de nettoyage et l'approbation en utilisant le lot de matériau prévu.

Informations nécessaires à l’étude technique

Vous n’avez pas besoin de connaître la désignation exacte du couteau. Transmettez les informations disponibles sur la pièce, la machine, le couteau actuel et le résultat de coupe afin d’étudier l’application à partir d’un plan ou d’un échantillon.

  • Structure approuvée du complexe pour strip pack, avec le matériau, l'épaisseur et l'orientation de chaque couche
  • Nuance et état métallurgique de l'aluminium, lorsqu'ils sont indiqués, ainsi que son épaisseur et la méthode d'acceptation des fragments
  • Identification du côté imprimé, du côté en contact avec le produit, du côté de la couche thermoscellante et du sens de déroulement
  • Largeur, diamètre et mandrin de la bobine mère, détails des raccords, sens d'enroulement initial et documents de libération du lot
  • Disposition des bandes, schéma de coupe, marges d'impression, largeurs finies, tolérances et plan d'identification des bobines
  • Vitesse de la refendeuse, zones de tension, soutien de la bande, guidage, aspiration et procédure de nettoyage
  • Mandrin de rembobinage, diamètre fini, sens d'enroulement, méthode de réduction progressive de la tension et critères applicables aux faces de bobine
  • Échantillons de défauts repérés par bobine, bande et côté, ainsi que le plan approuvé et les exigences de la ligne aval

Questions sur cette application de coupe

Quels détails de stratification sont importants avant de choisir une méthode de découpe ?

Fournissez chaque couche, son épaisseur et son orientation, l'état du collage, la face thermoscellante, la face imprimée, l'épaisseur totale, ainsi que les critères approuvés pour les rives et la propreté.

Pourquoi un complexe aluminium pour strip pack peut-il se délaminer seulement après le rembobinage ?

Une coupe peut initier une petite fente dans la liaison qui s'agrandit sous la pression de l'enroulement, la contrainte de courbure ou la température de stockage. Inspectez le bord immédiatement après la coupe et de nouveau après que la bobine a reposé.

Comment faut-il consigner le sens des bavures d'aluminium sur une bobine de complexe pour strip pack ?

Identifiez la face imprimée et la face de scellage, la direction de déroulage, les côtés opérateur et moteur, le numéro de voie, et la méthode de mesure afin que la bavure ne soit pas décrite de manière ambiguë.

Une rive visuellement propre peut-elle confirmer les performances de scellage de l'emballage ?

Non. L'inspection des rives refendues contribue au contrôle de la transformation, mais le scellage et les performances de l'emballage doivent être vérifiés selon le procédé d'emballage approuvé et le plan d'essai applicable.

Quels enregistrements doivent être conservés avec chaque bobine pharmaceutique fendue ?

Utilisez le système qualité de l'acheteur pour conserver l'identité du matériel et de la bobine, la position de la voie, les dimensions, le sens d'enroulement, l'état de la jonction, le résultat de l'inspection et la traçabilité du processus pertinente.

Demander l’étude d’un couteau de coupe sur mesure

Envoyez les données de la pièce, les informations sur la machine ou le porte-outil, des photos ou un échantillon du couteau actuel, la quantité requise et des exemples du défaut observé. Les dimensions finales, le matériau, la géométrie du tranchant et les tolérances sont confirmés d’après les exigences approuvées.

Informations connexes sur les produits et services

Envoyer les données de l’application

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  1. Identifiez la lame.Choisissez une famille de lames actuelle, puis indiquez le matériau à couper et l'interface avec la machine.
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