Tecnologia delle lame / Guida applicativa / Trasformazione di imballaggi farmaceutici
Taglio longitudinale del laminato per strip-pack farmaceutici
Lo stock strip-pack è un laminato flessibile i cui strati di alluminio, polimero, carta, rivestimento o sigillante devono rimanere allineati durante il taglio e il riavvolgimento. Il piano di conversione dovrebbe definire la struttura fornita e le specifiche di imballaggio approvate, quindi valutare la direzione delle bave, la separazione degli strati, i detriti, l'arricciatura e la formazione della bobina senza presupporre le prestazioni della confezione.
Dove viene utilizzata questa applicazione di taglio
Conversione del rotolo master per le piste strip-pack
Il laminato largo approvato viene tagliato in base alla larghezza della bobina e al modello di rifinitura specificato per una linea di formatura e sigillatura di pacchi a strisce.
Preparazione bobina strip-foil stampato
Il nastro stampato viene convertito mentre l'orientamento della registrazione, la faccia protetta, l'identità della corsia e la rimozione del bordo non conforme rimangono tracciabili.
Fornitura di imballaggi in piccoli lotti o di larghezza multipla
Un rotolo principale è diviso in larghezze di bobina e formati principali documentati per cicli di imballaggio separati senza mescolare strutture o direzioni di avvolgimento.
Modi comuni per descrivere questo problema di taglio
- taglio di fogli di confezioni di strisce farmaceutiche
- delaminazione dei bordi laminati di strip pack
- bava del bordo tagliato della striscia di alluminio
- striscia di pellicola di imballaggio che taglia la polvere
- arricciatura della bobina del pacco di strisce dopo il taglio
- tolleranza sulla larghezza del rotolo di laminato farmaceutico
- sbavatura dello strato sigillante sul bordo tagliato
- problema di infilaggio del nastro al riavvolgimento
Definite il risultato di taglio richiesto
- Controllare la direzione della bava di alluminio e le scaglie sciolte su entrambi i bordi del laminato
- Preservare le interfacce incollate affinché carta, film, alluminio e sigillante non si separino
- Fornire larghezze di corsia tracciabili senza tagliare la stampa o le zone di ritaglio specificate
- Riavvolgere bobine pulite e quadrate che seguono un percorso coerente sulla linea di confezionamento
Problemi da diagnosticare prima di cambiare la lama
Sul bordo rimane una bava metallica o una sottile scheggia di alluminio
Esaminare lo spessore e lo stato della lamina, il supporto del laminato, la direzione di taglio, la sovrapposizione o il gioco, il carico laterale, l'eccentricità, l'usura e il metodo di ispezione dei bordi concordato.
Gli strati laminati si staccano dopo il taglio
Controllare la sequenza degli strati, le condizioni di adesione, la cronologia della polimerizzazione, la distribuzione dell'adesivo, il calore dei bordi, la geometria della lama, la direzione del taglio e se la separazione inizia prima del riavvolgimento.
Macchie di sigillante o residui si trasferiscono sulla fianco della bobina
Esaminare il tipo di sigillante, la temperatura del nastro, la pulizia della lama, l'attrito, l'elettricità statica, l'estrazione, il contatto del rullo, la pressione dell'avvolgimento e le condizioni di conservazione prima della conversione.
Le bobine finite risultano incurvate, a piatto concavo o telescopiche
Confrontare il bilanciamento del laminato incrociato, l'arricciatura in entrata, la larghezza della corsia, le zone di tensione, l'allineamento dell'anima, la rastremazione, la pressione del rullo di contatto, il diametro finito e il tempo dopo il taglio.
Tipi di lama che possono essere valutati
| Possibile tipo di lama | Quando può essere valutato | Cosa occorre confermare |
|---|---|---|
| Taglio a cesoia circolare di precisione | Considerare i nastri strip-pack multistrato in cui lo strato metallico e le interfacce incollate richiedono una separazione supportata e ripetibile. | Confermare le specifiche complete del laminato, lo spessore della lamina, la sovrapposizione o lo spazio libero, il carico laterale, la rotazione, la procedura di igienizzazione, il disegno del supporto e i limiti dei bordi. |
| Taglio a rasoio supportato | Considerare una struttura in laminato qualificata solo quando le prove mostrano un comportamento accettabile di bava, delaminazione, detriti e calore. | Confermare il supporto di ingresso, l'angolo, la tensione del nastro, la velocità, la risposta del sigillante, il metodo di pulizia e l'approvazione utilizzando il lotto di materiale previsto. |
Informazioni da inviare per la verifica tecnica
Non è necessario conoscere il nome esatto della lama. Inviate le informazioni disponibili sul pezzo, sulla macchina, sulla lama attuale e sul risultato richiesto, così da valutare l'applicazione sulla base di un disegno o campione.
- Struttura laminata a strisce approvata con materiale, spessore e orientamento di ogni strato
- Grado o stato di alluminio quando specificato, più spessore del foglio e metodo di accettazione della bava
- Identificazione della parte stampata, della parte di contatto con il prodotto, del lato sigillante e della direzione di svolgimento
- Larghezza, diametro, anima, dettagli di giunzione, arricciatura in entrata e documentazione di rilascio del rotolo principale
- Layout delle corsie, schema di rifilatura, margini di stampa, larghezze finite, tolleranze e piano di identificazione delle bobine
- Velocità della taglierina, zone di tensione, supporto del nastro, guida, estrazione e procedura di pulizia
- Anima di riavvolgimento, diametro finito, direzione di avvolgimento, metodo di conicità o coppia e criteri relativi alla fianco della bobina
- Campioni di difetti indicizzati per rotolo, corsia e lato, insieme al disegno approvato e ai requisiti della linea nelle lavorazioni successive
Domande su questa applicazione di taglio
Quali dettagli del laminato contano prima di scegliere un approccio di taglio?
Fornire ogni strato, il suo spessore e orientamento, le condizioni di adesione, il lato sigillante, il lato stampato, lo spessore totale, i bordi approvati e i criteri di pulizia.
Perché il foglio strip-pack può delaminarsi solo dopo il riavvolgimento?
Un taglio può dare origine a una piccola scissione del legame che cresce sotto la pressione dell'avvolgimento, lo stress da arricciatura o la temperatura di stoccaggio. Ispezionare il bordo immediatamente dopo il taglio e nuovamente dopo che la bobina si è appoggiata.
Come dovrebbe essere riportata la direzione della bava di alluminio su una bobina di strip-foil?
Identificare le superfici stampate e sigillanti, la direzione di svolgimento, i lati operatore e guida, il numero di corsia e il metodo di misurazione in modo che la bava non venga descritta in modo ambiguo.
Un bordo dall’aspetto pulito può confermare le prestazioni di sigillatura della confezione?
No. L'ispezione del bordo tagliato supporta il controllo della conversione, ma la tenuta e le prestazioni della confezione devono essere verificate in base al processo di imballaggio e al piano di test approvati applicabili.
Quali registrazioni devono accompagnare ogni bobina farmaceutica tagliata?
Utilizzare il sistema di qualità dell'acquirente per conservare l'identità del materiale e del rotolo, la posizione della corsia, le dimensioni, la direzione di avvolgimento, lo stato della giunzione, il risultato dell'ispezione e la tracciabilità del processo rilevante.
Richiedete una verifica per una lama da taglio su misura
Inviate i dati del pezzo, le informazioni sulla macchina o sul portalama, fotografie o un campione della lama attuale, la quantità richiesta ed esempi del problema di taglio. Dimensioni finali, materiale, geometria del filo e tolleranze vengono confermati in base ai requisiti approvati.
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