Công nghệ lưỡi dao / Hướng dẫn ứng dụng / Gia công chuyển đổi bìa giấy
Lưỡi dao xén mép bìa sulfate tẩy trắng nguyên chất
Xén mép bìa SBS tạo đường chuẩn sạch cho cuộn hoặc tờ trước khi in, cán màng hay gia công hộp carton. Bề mặt phủ sáng khiến vết bẩn và hiện tượng vỡ mép dễ nhận thấy, trong khi các dải phế hẹp có thể cuộn cong hoặc đứt gãy tùy theo chiều thớ và độ cân bằng lớp phủ.
Các công đoạn sử dụng phương pháp cắt này
Loại bỏ biên sau công đoạn phủ
Loại bỏ phần vật liệu không đều ở hai bên để tạo khổ bìa phủ có thể sử dụng.
Hoàn thiện đường chuẩn cuộn in
Tạo mép tham chiếu thẳng để duy trì đăng ký chính xác trong các công đoạn gia công tiếp theo.
Xén phẳng mép bìa SBS cán lớp
Cắt lớp màng hoặc giấy bề mặt cùng lõi SBS về chung một mép hoàn thiện.
Cách thường dùng để mô tả vấn đề cắt này
- lưỡi dao xén mép bìa sulfate tẩy trắng nguyên chất
- dao xén biên bìa SBS
- lưỡi cắt biên cuộn bìa carton phủ
- giảm bụi mép bìa giấy tẩy trắng
- xử lý phế xén hẹp của bìa SBS
- máy xén khổ bìa hộp gấp
- sứt lớp phủ ở mép bìa giấy trắng
- dụng cụ cắt mép bìa cao cấp
Xác định kết quả cắt cần đạt
- Khổ thành phẩm thẳng với vị trí mép ổn định
- Lớp phủ nguyên vẹn đến tận đường biên đã xén
- Ít bụi xơ trắng và bụi khoáng
- Dải phế di chuyển liên tục mà không làm hằn bìa
Các vấn đề cần chẩn đoán trước khi thay dao
Bụi trắng bám trên mặt đã in
- Lập sơ đồ hút bụi và luồng khí
- So sánh mảnh vụn lớp phủ với xơ giấy
- Ghi nhận tốc độ, độ ẩm và phía xén
Lớp phủ sứt lan vào trong từ mép
- Kiểm tra bộ phận đỡ và hướng nứt gãy
- So sánh trạng thái điều hòa của bìa
- Xác định việc in hoặc phủ vecni có làm thay đổi độ giòn hay không
Dải phế xén cuộn vào phần bìa thành phẩm
- Ghi nhận chiều thớ và độ cân bằng lớp phủ
- Kiểm tra chiều rộng dải phế và tuyến thu gom
- So sánh lực căng ở hai phía
Mép thành phẩm dao động theo phương ngang
- Kiểm tra phản hồi của bộ dẫn hướng cuộn
- Đo độ lượn sóng của mép đầu vào
- Kiểm tra độ đảo lắp đặt và cơ cấu giữ theo phương ngang
Các dạng dao có thể xem xét
| Dạng dao có thể phù hợp | Khi nào có thể xem xét | Nội dung phải xác nhận |
|---|---|---|
| cụm lưỡi cắt xén kiểu kéo tròn | Có thể phù hợp với cuộn bìa SBS chạy liên tục khi mép cắt quay, bộ dẫn hướng cuộn và hệ thống loại bỏ phế được phối hợp đồng bộ. | Xác nhận đường kính, lỗ lắp, độ chồng lưỡi, tải ngang, chiều quay, chi tiết ghép cặp và tốc độ từ dây chuyền đang lắp đặt. |
| cụm xén bằng lưỡi cố định có bộ phận đỡ | Chỉ có thể phù hợp với một số kết cấu bìa khi thiết bị được thiết kế để hỗ trợ cơ chế cắt này. | Xác nhận kết cấu vật liệu, định lượng độ dày, giá giữ, bộ phận đỡ, độ nhô lưỡi, tốc độ và các biện pháp an toàn trước khi xem xét. |
Thông tin cần gửi để đánh giá kỹ thuật
Bạn không cần biết chính xác tên lưỡi dao. Hãy gửi thông tin hiện có về vật liệu cắt, máy, dao đang dùng và kết quả cắt cần đạt để ứng dụng được đánh giá theo bản vẽ hoặc mẫu.
- Cấp bìa SBS, lớp phủ, định lượng độ dày và chiều thớ
- Thông tin bề mặt đã in, phủ vecni hoặc cán lớp
- Khổ đầu vào và khổ thành phẩm kèm dung sai
- Chiều rộng dải phế và phương thức thu gom
- Tốc độ cuộn, lực căng và phạm vi dẫn hướng mép
- Cơ chế xén hiện tại và kích thước lắp đặt
- Mẫu bụi, mảnh sứt lớp phủ, độ cong và dao động
- Tiêu chuẩn kiểm tra, kích thước cuộn và số lượng
Câu hỏi về ứng dụng cắt này
Vì sao bụi trắng đặc biệt dễ thấy trên bìa SBS?
Xơ giấy sáng màu và lớp phủ khoáng có thể bám sang bề mặt đã in hoặc bề mặt tối màu, vì vậy việc thu gom và giữ sạch rất quan trọng.
Điều gì làm dải phế xén cuộn cong?
Chiều thớ, lớp phủ không đối xứng, độ ẩm và hình dạng dải hẹp có thể giải phóng ứng suất bên trong sau khi tách.
Bộ dẫn hướng mép có thể khắc phục mọi vấn đề về khổ không?
Không. Cũng cần kiểm tra độ lượn sóng của mép đầu vào, độ đảo lắp đặt và lực cắt theo phương ngang.
Có cần đánh giá riêng bìa phủ vecni không?
Có, vì lớp bề mặt có thể làm thay đổi độ giòn, ma sát và mức độ vết hằn có thể chấp nhận.
Có thể suy đoán an toàn những kích thước nào?
Không được suy đoán bất kỳ kích thước lưỡi dao nào chỉ từ vật liệu SBS; phải sử dụng hồ sơ thiết bị, mẫu và bản vẽ đã phê duyệt.
Yêu cầu đánh giá dao cắt theo đặt hàng
Hãy gửi chi tiết vật liệu cắt, thông tin về máy hoặc gá dao, hình ảnh hay mẫu dao đang dùng, số lượng cần thiết và ví dụ về lỗi cắt hiện tại. Kích thước cuối cùng, vật liệu, hình học lưỡi cắt và dung sai sẽ được xác nhận theo các yêu cầu đã phê duyệt.